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烟囱内衬属于酸性气氛,主要是酸性气体侵蚀冲刷严重。内衬一般会用耐酸浇注料,施工厚度在100mm左右。 因烟囱有高度不同,施工的方法也不一样,有的是在地上施工,然后吊装中间接装。有的是直接从高处往下施工。如果太高的烟囱,施工非常不易。但是在施工完的烟囱内衬针出现裂缝或是裂纹,而且裂纹和裂缝会逐步扩大 ,有时甚至扩展到整个烟囱内衬。有的现象还存在剥落或是鼓起来的现象。 出现这种现象是什么原因呢? 原因有四:一是烟囱内温差应力会引起;二是收缩应力引起;三是耐酸浇注料料结合面收缩不一致引起。四是搅拌耐酸浇注料时忘记加入结合剂。 出现这四种情况,要及时进行修补,对于鼓起来的的地方,再搅拌耐酸浇注料后直接凿掉后进行浇注填补,填补时一定要挖成燕尾式,即上小下大,这样有利于连接。 如果拆除模板后就看到的竖向裂缝,是因为拆模过早所至,如果拆时发现,马上进行修补即可。 对于出现的环向裂缝,必须要等裂缝稳定,大约为45天时间,把裂缝四周的杂渣清理干净,用铁钎将裂缝铲掉耐酸浇注料厚度的三分之二,、宽度为裂缝宽度两边各营帐50mm,用施工时余下的耐酸浇注料进行填补。 修补只是补救的方法,但是施工预防才是根本 。耐酸浇浅料在施工时,一定要加入了添加剂。合理浇注脱模后3h,用2.5~3.0mm厚的无齿锯拉出膨胀缝,膨胀缝为1500mm...
发布时间: 2022 - 01 - 17
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可塑料和耐火浇注料都属于不定形耐火材料,但是在炉内上使用有很大的不同。 首先是施工厚度上,浇注料一般情况下施工厚度都在100mm以上,而耐火可塑料的施工厚度在30-50mm。而且施工方法也大不相同。耐火浇注料是震动施工,需要支设模板,而耐火可塑料是捣打施工,不需要支设模具,可以在任何部位使用,可塑料性强。浇注料在施工时,支设模板的同时,要焊接锚固件,以支撑浇注料的使用,而可塑料可用龟甲网,两者有所不同。 耐火浇注料一般情况下,用在炉底和炉墙等部位,可塑料可用做炉顶或是抢修时急用。 耐火浇注料和耐火可塑料的烘烤也有所区别,浇注料烘烤必须在7天才能使用,而可塑料如果是抢修,可以不用烘烤,随着炉温升级直接使用。 可塑料和耐火浇注料的不同,可塑料需要困料12小时以上,一般是先加一半的结合剂困上12小时,施工时再加入另一半的结合剂方可进行施工,而浇注料是直接加结合剂后,加水搅拌即可进行施工。 可塑料如果施工厚度增加可分两次进行捣打施工,而耐火浇注料是一次浇注震动成型。可塑料的膨胀缝是每隔一定的间隔打气孔,浇注料的膨胀缝留设是留设膨胀缝。 耐火浇注料和耐火可塑料的不同之处还有结合剂,浇注料是高铝水泥结合的,要求的是流动性和后期的使用强度,耐火可塑料是用磷酸或是水玻璃结合的,要求可塑性强和耐磨性。
发布时间: 2022 - 01 - 14
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凡是耐火浇注料的施工,温度都要在5℃以上方可进行,如果温度过低,浇注料不能凝结,会造成很大的浪费,以致于不能使用。 当然夏天和温度正常的地方,施工可以按耐火浇注料生产厂家的施工说明,科学的搅拌加水,浇注料初凝、终凝、烘烤后使用周期会比较理想。 如果是冬天,尤其是新疆、东北极冷的地方对耐火浇注料进行施工,如果不按现场温度情况实施特殊措施,浇注料根本无法凝结,更谈不上合理使用。如果在温度极冷的情况下,一定要在施工的地方进行温度处理,有的施工现场用大油轮加煤提高温度,有的环境好一些地方周围围上用电或是柴火加热,这都是可以的。 尤其在新疆一带,冬天极其寒冷,在施工场地提高温度的同时,还要把施工完的耐火浇注料用塑料布或是甘草将其盖严。使其温度适宜,保证浇注料的初凝。 还有要注意的是施工过程中,用震动棒震动过后如果断续相接时,一定要将之前的浇注料相接处再震动一次,不然相接后的初凝,相接之前的看似已经凝结,但是在新接的浇注料震动时,会影响到之前的浇注料,会使其颗粒偏西,气孔增大,影响后期的小面积使用效果。以致于造成局部维修。 这也是好多施工时容易忽略的情况。看似都凝结了,但是前期的经过后接的影响恰好出现在已经初凝的浇注体。 冬季极冷情况下耐火浇注料施工时,一定要注意细节。温度是重中之中,另个烘烤也是一个关键,不能图快,不考虑使用周期,耐...
发布时间: 2022 - 01 - 13
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耐火涂抹料的种类有重质和轻质之分,每类中还有不同的品种。而且还有中温和高温使用之分。 重质的涂抹料有高铝水泥结合的高铝质涂抹料、酸性涂抹料、镁质和镁钙质、镁铬质的中间包涂抹料、铝镁质、铝炭质等等。 轻质的涂抹料是起保温作用,体密相对较低。有中性、酸性之分。 中温和低温使用的涂抹料的质量有很大的差别,工艺配比和使用情况也有很大的差别。 高铝质的涂抹料使用广泛,一般在1300℃以下的温度使用的比率较大。 而镁质、镁钙质、镁铬质涂抹料是使用在中间包内衬上,镁质系列的涂抹料是属于碱性材料,使用的范围是在特定碱性气氛分下使用。 酸性的耐火涂抹料是使用在烟囱酸性气氛下的涂抹料。 铝炭质、铝镁质的耐火涂抹料一般用在高炉的出铁沟、铁水罐、铸铁机构、RH浸渍管等热工设备上。特点是强度高、耐磨损和粘结性好。 涂抹料的品种繁多、性能各异,但是不管是何种类型和何种材料的耐火涂抹料的施工都一样,特别方便,而且厚度都是在30-50mm,施工时可手腻子直接涂抹,不像是浇注料或是或塑料还要焊接锚固件进行固定。 所以,耐火涂抹料施工方便,有时还可以做为修补料进行对紧急情况的处理,而且耐火涂抹料在我国使用较早,有丰富的施工经验,使用效果也较好。另外的原因是烘烤方便,经过300的烘烤即可使用。
发布时间: 2022 - 01 - 12
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外加剂加在耐火浇注料当中的应用越来越广泛。 外加剂种类繁多,加入耐火浇注料能增强浇注料的性能和实际施工中的作业性。外加剂品种有减水剂、分散剂、解胶剂、促凝剂、缓凝剂、增塑剂、发泡剂、烧结剂、膨胀剂、保存剂、防爆剂、快干剂和防霉剂等。防爆剂是常用的,一般情况下不用促凝剂和缓凝剂,因为加入不当,将影响耐火浇注料后期的强度。 膨胀剂有蓝晶石、硅石等,加入这两种材料因比例或是颗粒太大,都会使耐火浇注料发生膨胀。所以,在实际生产当中,都是根据浇注料的指标而相应加入比例,以及低于3mm以下的颗粒避免膨胀,使耐火浇注料的荷重软化温度更高。 烧结剂有结合粘土、膨润土和提辉石等。外加剂还有化学成分的,有木质素磺酸盐,磺化焦油,草酸,柠檬酸,酒石酸钾钠,酒石酸,二乙胺,聚乙烯胺,三聚磷酸钠,六偏磷酸钠,烷基苯磺酸盐,聚氧乙烯烷基醚硫酸盐,亚甲基二蔡磺酸钠,聚亚甲基磺酸钠聚合物,蔡磺酸盐甲醛缩合物,烷基磺酸钠,三聚氰胺磷酸盐甲醛缩合物,烷基酚聚氧乙烯醚,羧甲基纤维素钠,羧乙基纤维素,氟硅酸钠,聚氧乙烯烷基醚、聚丙烯和聚氧乙烯烷基苯基醚等等。 外加剂品种比较多,但也要有一定的适用范围,是根据浇注料的不同基质选择适宜的外加剂。 比如水玻璃结合剂在生产酸性耐火浇注料时使用,还用氟硅酸钠只能做促凝剂,粘土结合剂选用三聚磷酸钠作分散剂,而促凝剂则用铝酸盐水泥。高铝...
发布时间: 2022 - 01 - 11
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锚固件主要是固定耐火耐料衬体的,是起锚固和连接的作用,能提高浇注料作内衬时的使用寿命。 锚固件的种类有金属和非金属之分:金属锚固件包括锚固支撑件、止推件、锚固钉;非金属锚固件有带孔锚固砖、吊挂砖、耐火纤维衬体锚固钉。 锚固件的形状很多,有V型、U型、Y型、网形、π型等等,一般用的比较多的形状是V型和型,如果属于喷涂或是喷补的不定形材料因厚度不超过50mm,用网形的龟加网的比较多。一些特殊部位的π型用的不是很多。 而锚固砖的的形状和连接方式也很多样,尺寸也各有所区别,最常用的锚固砖有高度为330mm、380mm、440mm和500mm的比较多,但是锚固砖有带孔和不带孔的,带孔的一般用在炉墙,不带孔的用在炉顶,也就是所谓的吊挂方式使用,所以也可以叫吊挂砖。 锚固砖的材质一般情况下使用三级高铝砖的比较多,因为三级高铝砖柔韧性好。也有用二级高铝砖和一级高铝砖的,不过这是根据炉衬的使用温度和耐火浇注料质别所定的。 金属锚固件用的材质有普通钢材的,也有用1Cr18Ni9钢材的的,一些高温和关键部位使用2520的耐热钢做出不同形状的金属锚固件。金属支撑件和止推件最好使用耐热钢。一般的钢材容易生锈,金属锚固件在高温下容易氧化,,在施工时是埋在浇注料衬体中的,其热端和与衬体浇注料工作面的距离在20-40mm,也就是一定要低于浇注料表面。 金...
发布时间: 2022 - 01 - 10
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耐火喷涂料施工速度很快,受喷面安装有锚固件,以锚固件支撑着喷涂层,耐火喷涂料喷后表面需整修,因喷涂层的厚度要达到用户要求厚度。 喷涂料喷涂施工时,拌和料是连续不断地输进喷涂机。用压缩空气输料至喷嘴处,风压控制在0. 12~ 0.19MPa。在喷嘴处的水压,控制在0.14~0.21MPa,以保证与物料充分混合。 喷涂料喷涂时喷枪的操作十分重要,要保证喷涂层质量和减少回弹率。喷涂施工工艺参数主要有喷枪口与受喷面的距离和角度、喷涂料的加水量等,是喷涂施工的核心。 喷涂时喷枪口与受喷面的距离要控制在0.8~1.2m之间。实际操作时,是根据喷涂料的品种和出口压力而定,喷枪口与受喷面要保持垂直方向,喷涂料是直射喷涂面。由于喷涂料的骨料质量大,在喷射料流中部运动,也易回弹。耐火粉料和结合剂的质量小,因为在喷涂料流外部运动,现场粉剂飞扬严重。所以控制粉量,控制喷涂层不均匀或产生剥落。 喷枪口与受喷面之间距离一米时,喷枪要按圆周轨迹移动,直径控制在300~400m之间。尽量一次性喷到设计厚度,喷涂面积不能过大,一般控制在 1.0~1.5m2。 喷好后,再向四周扩展喷涂。耐火喷涂料喷涂时,要接加2% ~ 4%的水,以防止粉料运送过程中的飞扬。 其余的水是在喷枪口处加入的。重质和轻质耐火喷涂料的水用量分别为10%~14%和12%~20%。在耐火喷涂料的品...
发布时间: 2022 - 01 - 07
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高炉除尘罩酸碱侵蚀情况严重,选用耐磨半轻质喷涂料为好。 轻质喷涂料有不同体密之分,如果体密太轻的,不耐磨,如果用体密太高的除尘罩承受的重量太重。所谓的轻质喷涂料就是起保温造衬作用,但又要轻质又要耐磨,就是半轻质喷涂料了,即要起到保温作用,又要抗耐磨、抗侵蚀,选用体密在1.5-1.7之间的喷涂料,而1.5-1.7的体密就属于半轻质材料。 轻质耐磨喷涂料也是常见的喷涂施工,但是要想耐磨、耐侵蚀、而且体积稳定性要好,就要在水泥结合的基础之上,利用超微粉技术结合,超微粉的加入能使喷涂料的高温体积稳定,同时也提高了抗酸碱侵蚀性。 喷涂料的材质有很多,有水泥结合的,硅溶胶结合,铝溶胶结合的。但是使用部位和温度的不同,结合的方法也不同。高炉造衬目前有好多大型钢厂就选用硅溶胶结合的,而且体密要求高。而如果是热风炉造衬体密在2.0,是用水泥结合的。 一般烟囱内衬用的喷涂料和高炉除尘罩用的原由基本差不多,也是多选用半轻质喷涂料,因为烟囱内的侵蚀气氛为酸性,用的是半轻质耐酸喷涂料,也是体密在1.5-1.7之间。 而高炉的除尘罩的酸碱成分都有,所以选的轻质喷涂料应抵抗酸碱双重成分的侵蚀。那么耐磨性能就非常重要,内在的成分也要具备抗酸碱能力的成分。 综上所述,高炉除尘罩选用半轻质耐酸碱成分的耐磨轻质喷涂料为最合适。
发布时间: 2022 - 01 - 06
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冷却壁用碳化硅捣打料和冷却壁镶嵌料是一样的,都是起导热作用,主要是填充缝隙的。这种不定形材料有的厂家还有叫冷却壁勾缝的。其实都是一种材料,只是叫法不同而已。 高炉冷却壁勾缝料是碳化硅质的捣打料,以前一些小的高炉冷却壁用的是炭质捣打料,大的高炉用的是碳化硅捣打料,目前市场上用的基本都是碳化硅质的捣打料,只是碳化硅的含量高低和其他指标各异的不同档次的碳化硅捣打料。 大钢厂的高炉冷却壁用的捣打料有指标要求,尤其是碳化硅的含量要求有变化,导热系数基本变化不大,还有就是体密,一般这个部位用的捣打料体积密度在2.4-2.5之间,也有要求体积密度在2.6以上的。 冷却壁勾缝料有两种结合方式,一种是用高铝水泥结合,一种是用树脂结合。一般情况下是用高铝水泥结合。高铝水泥结合的成本相对会低一点。其实冷却壁用的勾缝材料也可以用铁屑填料,铁屑填料是用饮用水加入10-12%,但铁屑填料施工时是用漏斗下料填充的。而且施工时要用细铁丝和竹木条固定,如果不压实固定,铁屑填料会外漏,用铁屑填料也同样起到导热效果。但是用碳化硅捣打料的还是比较多的,只不过是加入碳化硅比例多少而已,施工时捣打施工比较方便,用铁屑填料施工会比碳化硅捣打料麻烦。
发布时间: 2022 - 01 - 05
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