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焦炉炉门选用什么材质的耐火浇注料使用效果好

日期: 2023-05-22
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焦炉炉门在生产时频繁开启,表面温度高、出焦温度变化大国内传统焦炉炉门内衬采用堇青石砖及粘土砖进行砌筑但使用周期不长。

 

原因是:焦炉炉门炼焦过程产物复杂,产物的化学侵蚀严重,通过砖的显气孔扩散到砖的内部,扩散破坏砖的晶格组织,降低砖的使用性能,减短使用周期。焦炉炉门温度变化大,急热急冷导致衬砖表面裂纹而且还会使是耐火砖角破损。

焦炉炉门选用什么材质的耐火浇注料使用效果好

 

焦炉炉门如果使用耐火浇注料,体密不能过大。因为过大炉门过重,在开启频繁时,导热系数高。但是使用轻质浇注料,导热率低,热膨胀系数和弹性模量小,抗热震性较好等特点,但强度不、显气孔率大也不能满足需求如果选用堇青石材料做浇注料堇青石强度高,抗酸性气体侵蚀能力强,但价格贵,砌筑要求较高,局部损坏后更换比较困难。

 

而且焦炉在使用过程中,焦油牢固粘附于内衬表面,而且形成的积碳层厚,造成炉门关闭不严漏气冒火。如果清理积碳,会使机械力加速炉门衬砖的及早损毁。近些年,大容积焦炉炉门内衬用了耐火浇注料预制块材质使用粘土质加熔融石英复合浇注料因为这种复合性能的结合,使耐火浇注料具有较强的热震稳定性,经得起焦炉生产过程中的热冲击和频繁开启炉门使用。而且熔融石英抗酸性气体侵蚀能力很强,还具有抗结碳能力

 

使用粘土质加熔融石英复合浇注料做预制块,粘土质材料价格低廉、强度高,制造成型模块或整体浇注,生产工艺简单,使用起来比较方便在粘土中引入热膨胀系数极低的熔融石英,起到热膨胀系数降低微裂纹增韧的双重作用,而且抗热震性会增高完全适应酸性高温下频繁开启炉门的温度使用。再加上熔融石英体积密度和导热系数均低熔融石英引入粘土材料中,浇注料的导热系数炉门重量合适,完全满足焦炉炉门的使用性能。

 

在复合型耐火浇注料的性能满足使用的同时,做成预制块使用,施工方便,而且使用周期长。所以说,使用粘土质加熔融石英复合耐火浇注料最适合焦炉炉门使用。


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