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高铝砖--耐火百科 高铝砖用在加热炉炉底是可以的,但是要用LZ-75的高铝砖,LZ-75以下铝含量的高铝砖是不行的。 LZ-75高铝砖在高铝砖系列产品中,就是一级高铝砖,一级高铝砖铝含量高,热震稳定性和抗渣性能比二级和三级高铝砖都要好。目前加热炉也有用70-75%铝含的低水泥耐火浇注料的。目前使用耐火浇注料的比例较多,因为浇注料是整体浇注成型,气密性好,而且浇注料生产周期短。 不管使用高铝砖还是使用浇注料各有各的好处,高铝砖经过高压成型、高温烧结,热震稳定性好,但高铝砖施工时需要和火泥配砌,砖缝是薄弱区,而浇注料施工整体气密性强,没有砖缝联接部分。但是浇注料没有经过高温处理,抗渣性和热震性不如高铝砖,现在使用浇注料多的原因是生产周期快,气密性好。 耐火砖在生产周期上长,是因为原料经过拣选后,要经过破碎、混合搅拌、模具、加制成型、烧结、成品拣选,比浇注料多出成型、烧结、拣选三道工序。一般情况下,浇注料生产周期为2-3天,急用的可当天出成品,而耐火砖一定要有7-10的生产周期,有时烧结任务紧的话,需要20天以上。所以这也是选用浇注料使用比率多的另一个原因。 总之,不管是用高铝砖还是使用浇注料,保证质量满足使用需求,是重要的一环。
发布时间: 2024 - 03 - 18
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磷酸盐泥浆--耐火百科 磷酸盐泥浆在使用时起泡,是因为没有进行困料所致。 磷酸盐泥浆有两种,一种是用固体磷酸加入泥浆,使用时加25-30%水搅拌使用,另一种是磷酸用1:3水勾兑成磷酸溶液,在施工使用时加溶液搅拌后使用。 磷酸盐泥浆使用固体磷酸,也就是加入一定比例的磷酸二氢铝,在施工现场使用时,加入25%-30%饮用水搅拌成泥状。这种磷酸盐泥浆在使用时,如果出现起泡现象,是因为没有困料所致,有固体磷酸二氢铝的泥浆,加水搅拌成泥状时,要进行10-16个小时的困料方可使用,如果直接加水搅拌不困料,使用时就会出现起泡现象。 如果不困料急用,可以加入0.5%的草酸进去,便可以直接使用,但最好进行困料,让磷酸二氢铝在料中充分发生反应,减少气孔。这样使用正常且泥浆在受一定温度下,强度会更好。 如果是加磷酸溶液的耐火泥浆,不用困料即可使用,因为磷酸经过加水稀释,不会出现起泡现象。泥浆本身是一种联接性材料,是在砌同材质耐火砖时补缝所用。即要粘性好,还要在受温度后有一定的强度,加入磷酸溶液或是磷酸二氢铝后的耐火泥浆,在受温后的强度比会一般的高铝耐火泥浆强度好。 所以,磷酸盐泥浆在使用时,一定要事先准备,提前搅拌让泥浆中磷酸二氢铝在料中,充分反应减少气孔。这样,使用时就不会起泡了。
发布时间: 2024 - 03 - 07
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碳素捣打料--耐火百科碳素捣打料有热捣料和冷捣料两种,热捣炭素料和冷捣炭素料均为由粉粒状耐火物料与结合剂组成不定形耐火材料,一般情况下推荐采用冷捣碳素料。热捣碳素捣打料捣打前,必须将碳素捣打料进行破碎,并进行加热,加热温度根据成品料的混练温度均匀而定,加热后的炭素料中没有硬块,即可进行铺设捣打。捣打时要使用热锤,料温不低于70℃。采用热捣时,锤头要加热呈暗红色,风压不能低于0.5MPa。上下料层要错开一定的角度,而且捣打要连续进行,这样防止分层。在各条接茬时要在表面“刮毛”或刷黏合剂,然后再铺料捣打。捣打的时候,要一锤压半锤或三分之一锤的一字形来回往复捣打2-3遍。冷捣碳素捣打料捣打时,因产品工艺升级,不用再加热料,而且施工时不用搅拌,可直接将料倒入使用部位,人工或机械方法进行施工,捣打料同样是一锤压半锤的方式进行捣打,但是需要注意的是,每次捣打厚度最多不能超过100mm,捣打密实为止(参考压缩比为40-45%),如果再需增加厚度,可铺设第二层进行捣打,但铺设前必须将上一层的表面打毛,让上下层结合密实,捣打时的风压和热捣的风压一样,不能小于0.5Mpa。碳素捣打料主要用于高炉炉底碳砖与炉底密封板之间,或者是炉缸碳砖与冷却壁之间的缝隙,还有炉底水冷管中心线以上的找平和冷却壁的填充,充满每个角落和很小的缝隙,达到不渗漏铁水和煤气的要求。碳素捣打料的热捣和冷捣最大的区别是,冷捣改变了传统...
发布时间: 2024 - 02 - 29
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刚玉莫来石浇注料--耐火百科 刚玉莫来石浇注料可以用在热风出口修补。 刚玉莫来石浇注料虽没有像耐火砖经过高温烧结,但气密性比耐火砖砌筑要好,因为正在运行的热风炉出现热风出口坍塌,需要急修,如果使用原组合砖需要一定的生产周期,因为组合砖要经过生产、预砌,品种多,使用量少。生产周期长,不能实现立即修补的条件,如果在坍塌部位予以合理拆除,在热风支管内先用轻质砖砌筑后,用刚玉莫来石浇注料支模做整体浇注成型,是完全可以的。而且使用刚玉莫来石浇注料将热风支管和热风出口连接在一起,密闭性更强。 刚玉莫来石浇注料还可以用在急修的燃烧口处,热风炉燃烧口是极其容易损坏的部位,出现紧急情况,热风炉燃烧口也是可以用刚玉莫来石浇注料做整体浇注料,维修和步骤和热风出口一样,先拆除坍塌的部位,然后先用轻质砌筑好保温层,然后在组合砖处采用二段支模,做整体浇注,使其达到25°倾角,确保达到原设计要求。 刚玉莫来石浇注料也可以用在,热风炉的大墙直段、热风拱顶组合砖、热风支管和炉壳连接处的急修,部分变形烧损的重质砖面积不大,但影响正常生产使用,急于保生产情况下,是可以用刚玉莫来石浇注料进行修补的。同样的方法,先将损坏部位拆除,然后采用莫来石轻质砖修复好原有的保温层。再在轻质砖表面涂刷沥青漆,支膜具分段采用刚玉莫来石浇注料整体造衬的方法,将热风炉上部损坏的部位修复。...
发布时间: 2024 - 02 - 28
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高铝浇注料--耐火百科  炉衬使用温度在1300℃时选用什么浇注料,是要根据不同炉型不同炉衬气氛而定,不管选用什么材质料最终的目的是节能降耗,达到使用功效且使用周期长。 选择前首先要考虑炉子所使用的燃料、所烧制产品的原料介质、以及原料成分中腐蚀性程度和性质,是酸性或是碱性?另外要考虑的还有炉型外部因素,是否有风速、机械应力造成冲刷磨损,再就是燃烧方式。 1300℃的炉温是火焰直接接触温度,不是耐火温度,耐火度和使用温度的界定非常重要,一般情况下1300℃炉温选用高铝质浇注料即可,目前使用的高铝质浇注料都基本使用低水泥类,但如果侵蚀严重的话,就要根据侵蚀的性质,选用酸性或是碱性的抗侵蚀性质的料。如果是酸性侵蚀可选用水玻璃结合料或是磷酸结合的浇注料,如果是碱性侵蚀可选择高耐磨料和镁质浇注料,高耐磨料加有碳化硅,可抗侵蚀且起到耐磨作用。选用镁质料要注意炉衬的水份和风压问题。 选好使用高铝浇注料后,施工环节也非常重要,因为选用的高铝浇注料也分不同的质量级别,如果前期凝结太快,可能是结合剂和微粉控制比例不合理,如果是水泥量加入过大,不止是凝结快的问题,还会导致高铝浇注料后期强度会受影响。 高铝浇注料如果凝结太慢,要考虑施工温度,加水时控制好加入量,温度低时应把饮用水加热到30℃后,加入料中混合搅拌后使用。如果在40分钟内凝结。再按照...
发布时间: 2024 - 02 - 05
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低气孔粘土砖--耐火百科 低气孔粘土砖一定要加入焦宝石,才能降低气孔,气孔的高低跟加入焦宝石的量有关,加入量越大,气孔率就越低,会比一般的粘土砖使用寿命要高出2倍以上。 焦宝石是一种优质的耐火材料原料,是一种硬质耐火粘土,主要矿物为高岭土,焦宝石成份稳定,质地均匀,结构致密,断面呈贝壳状。而且体积稳定、强度大及吸水率小等特性,在粘土砖原料中加入一定比例的焦宝石,就能生产出低气孔粘土砖,低气孔粘土砖和特点致密性强、气孔低、抗酸性侵蚀能力强。最大的特点是高温下不被氧化和变形。而加入一定比例的焦宝石,再经过高压成型,高温烧成,低气孔粘土砖强度增加,低气孔率降低、而且吸水率更低。 焦宝石分等级,不同级别性能也有所差别,而且还有大块和小料之分,小料中杂质多,加入制砖工艺后,会出现黑色斑点和溶洞现象。一些生产厂家根据不同的气孔的要求,购买原料的同时,也会严把质量关,而且会对一些杂质进拣选和风化。当然,不同级别的焦宝石,生产出来的低气孔砖的外观的气孔及性能,会有不同的差别。 低气孔粘土砖中,加入焦宝石后,焦宝石的性能会在砖内部,阻止和抑制微气孔的断裂的产生。当砖生成大量微气孔时,热冲击下的粘土砖内部裂纹长度会变短,但是变短的裂纹相互交错形成网状的程度增强。因此,粘土砖加入焦宝石能有效地提高粘土砖的热震稳定性,使粘土砖抗剥落性提高。 工业窑炉内衬气...
发布时间: 2024 - 01 - 31
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高强耐碱砖--耐火百科 高强耐碱砖和粘土砖的烧成温度的压砖工艺是一样的,但是这两砖的区别是原料工艺不一样,烧结温度的烧结时间也不一样。高强耐碱砖抗碱性强,而粘土砖属稍偏酸性产品,抵抗酸性侵蚀能力强。是完全使用氛围不同的两种耐火砖,耐碱砖多用于水泥回转窑,而粘土砖使用范围较广。 高强耐碱砖要加入一定比例的高压电瓷、硅石、铝矾土颗粒和粉经过搅拌,经压砖机压制成型,再经一定温度烧结而成。合适的电瓷加入比例能提高耐碱砖的耐碱性和强度。高压电瓷加入量在20%,废硅砖粉或硅石粉加入量在10%的配方,生产出来的高强耐碱砖强度高、气孔低、而且抗热震性和的耐碱性以及抗疲劳性,更能满足使用需求。  粘土砖是有铝矾土颗粒级配、粘土粉配制,由压砖机高压机制成型,高温烧结而成,粘土砖主要是由莫来石、方石英及玻璃相而成。它们的含量决定了粘土砖的性质。其不同产地粘土的组成和杂质含量有很大的差别。粘土砖的相组成变动范围很大,目前市场上生产的粘土砖有一部分废砖的加入,波动范围相对稳定。 高强耐碱砖用于水泥回转的预热器、分解炉及三次风管等部位,这些部位要求高强耐碱砖具有高强度、低气孔率、良好的抗热震性和优良的耐碱性。粘土砖则适用于多种工业炉衬,相对比耐碱砖使用范围广,使用的数量比例也大。
发布时间: 2024 - 01 - 29
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高铝砖--耐火百科 高铝砖在炉衬中的实际使用效果,跟高铝砖的质量有关,而质量和价格有关,所以说,使用效果关键要看选用的价格而决定。 目前市场上的高铝砖,其实质量分好多种,为什么说质量还有好多种,生产厂家都产根据价格而生产的,即便是使用厂家定出的理化指标,也只是参考主指标,满足主指标而已,价格高自然质量就好,而凌乱的市场价格把产品质量定格在以价定使用效果。 市场凌乱价低者入。造成了目前耐材的一些中小企业为了生存,不得不以价格为生产主线,因为生存的原因,已搅乱了以炉衬温度、气氛和合理选用的原则,应该选用的质量范围价格太高,无法成交。成交的都是价低者中标,所以以中标为目的,以生存为目的。以致于高铝砖的质量以无数等级出现。根本不是以三级、二级、一级、特级出现。而是一级中的铝含量、体密、强度、荷重软化温度、气孔,以多种形势生产的多种质量的高铝砖。以此类推,二级和三级也同样以不同的各个指标形势生产,或者只保主指标,如果全部达到国标要求,价格相差甚远。这样,造成了高铝砖的指标和价格成为无序的一种产品质量出现。 一级中的高铝砖有多种,二级高铝砖的质量也有多种,三种更是,所以,目前市场上高铝砖的质量无法定出统一的价格,只能是看价格定质量在维持的生产市场和使用局面。 在使用中,不能只听什么质别的高铝砖,无法用质别来说高铝砖,目前最多的是以铝含量和体密来...
发布时间: 2024 - 01 - 27
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不沾铝浇注料--耐火百科 不沾铝浇注料的特点是体积密度、强度高,热震稳定性好,而且防潮湿能力强。而且在助熔剂等化学成分的工艺支持下,对铝液的腐蚀性、冲刷性、渣功能抗浸蚀能力强。不沾铝浇注料多用在熔铝炉,在熔炼过程中熔铝炉会生成大量的铝灰、铝液,生成的杂质进入铝液中,会污染铝水的纯度,直接影响了铝合金的性能。而不粘铝浇注料的性能不仅在使用中不产生铝灰,而且能抵抗铝锭不向铝水中掉落杂质,还能起到清洁铝液的功能。熔铝炉中使用用不粘铝浇注料,能提高熔铝合金炉的使用寿命,在铝熔炼过程中不结刚玉瘤,在防止金属铝溶液发生反应的同时,降低铝液的附着率,提高防渗能力。在熔铝过程中,不产生铝灰,不侵蚀,不结瘤。是不沾铝浇注料的最大优点,而且还可避免杂质进入铝合金中影响铝合金质量。不沾铝浇注料中的生产工艺和一般的高铝浇注料工艺不同,需要加入复合超细粉来降低浇注料的气孔率和气孔孔径,超细微粉技术的应用,能防止铝液的附着和渗透。不沾铝耐火浇注料等于是在高铝质浇注料的基础上添加多种添加剂,让浇注料更致密,而且添加剂的功能在浇注料中形成反射层,这种功能就犹如在玻璃上涂一层石蜡,阻止铝液粘结在浇注料上。浇注料在熔铝炉内衬上使用时,如果质量不稳定会对熔铝炉造成使用寿命的影响,而且直接的就是关系到铝液的生产质量。所以,使用特殊工艺生产的不沾铝浇注料,因其内在质量的特点,在铝熔炼过程中,完全能做到不粘铝,不挂...
发布时间: 2024 - 01 - 25
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