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耐火浇注料与高铝水泥没有相似之处,是两种不同的产品。耐火浇注料是工业窑炉在定温度下造衬用的不定形耐火材料,是选不同材质的耐火骨料、粉料及结合剂和外加剂经配料、混碾制作而成,耐火浇注料因选用的骨料材质及结合剂不同,混合而成的浇注料作用也不同,耐火浇注料种分6大系列上百种不同的品种,在使用时是根据工业窑炉环境选择相应的浇注料造衬而用。一般情况下,浇注料生产厂家是以客户提供的耐火浇注料理化指标或者根据客户提供的工业窑炉温度、气场选定合理的耐火浇注料定制加工,满足工业窑炉内衬的使用需求。耐火浇注料是作为窑炉整体造衬而用,高铝水泥是制作耐火浇注料时作为结合剂加入耐火浇注料中的一种材料。高铝耐火水泥属于外加剂,是以高铝矾土和石灰为原料,按一定比例配合成适量成分的生性原料后,再经过烧结后磨成细粉,制成成具有耐火性能的水硬性胶凝材料,高铝水泥根据成分不同分为不同的结合剂。高铝水泥与普通建筑水泥不同,高铝水泥在高温状态下,作为耐火浇注料的结合剂加入的,能够使耐火浇注料中的水分快速洗出,从而使浇注料硬化后外形光滑。而且还不影响耐火浇注料的高温使用性能。耐火浇注料是一种耐火制品,用于工业窑炉的造衬,而高铝水泥则作为制作耐火浇注料时的一种结合剂,两者没有任何相似之处。但有使用上的关联。
发布时间: 2019 - 10 - 28
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熔铝炉分有芯感应炉和无芯感应炉。有芯感应炉与无芯感应炉的工作温度相近,但结构上有差异。这两种炉形运行方式不同,适用的耐火材料也不同。 有芯感应熔铝炉的炉衬分炉盖、炉膛、喉部和感应器熔沟四部分。喉部、熔沟耐火材料是最关键的材料,直接影响炉子的寿命和运行成本。 炉盖主要是减少炉子的热损失,防止加料及熔化过程中金属液的飞溅。要求炉盖用耐火材料保温性能要好,重量轻和抗侵蚀性强。可选用导热系数小的硅酸铝耐火纤维作衬里,炉盖温度低于800℃,可采用耐热钢铆钉和耐热钢网将其固定在炉盖壳体上。这样保温绝热而且轻巧,来回关闭和打开也十分方便。 炉膛这个部位受到的物理化学作用,虽不像熔沟那样苛刻,但化学特性也应对铝液呈惰性,有较高的强度和密度。可选用低气孔砖、高密度高铝砖砌筑。砌砖过程应特别注意减小砖缝的宽度,控制在2mm以下灰浆饱满。 喉部和熔沟结构复杂,不宜用砖砌筑,根据实际情况,适合高性能浇注料。高性能浇注料用高铝质原料,以刚玉、莫来石为主晶相。也就是刚玉莫来石浇注料,这种浇注料在使用过程中抗冲刷、耐磨损不易被铝液浸润,无任何反应迹象。  无芯感应炉由于其灵活的作业方式,随着炉子功率和容量的增大,熔化铝质量的提高,对所用耐火材料的要求更加苛刻。 干式捣打料,是不含水分和任何液态加入物,经短时间振动或捣打成型即可快速升温、烘烤的...
发布时间: 2019 - 10 - 26
浏览次数:30
高温窑炉在选用耐火材料时,温度和炉形的都有很大的不同,那么,怎么才能选用合理适用的耐火材料呢? 高温下不软化,不变型是最基本的选择依据。 任何热工设备都是在一定气氛条件下作业。耐火材料对气氛条件十分敏感,含碳耐火材料的弱点易氧化,因此不宜在氧化气氛条件下使用。含铝和含钛高的耐火材料不宜在还原气氛条件下使用,在氢气保护炉内选用氧化铝空心球隔热制品比较好。像氧化铬、氧化镁质耐火材料不宜在真空条件下使用。 气氛对耐火纤维制品的影响非常明显。 所以,热工设备选择耐火材料时,气氛条件是最不能忽视的。 节能减排越来越重要。 高温窑炉又是节能降耗的重点对象,选择耐火材料是保证节能降耗的基础。 即能使高温窑炉使用寿命提高,耐火材料还减少了消耗,同时节约了能源,减少了废物排放。 为了达到节能降耗的目的,高温窑炉选择一些合适的轻质隔热材料,也是明知之举,特别是直接受到化学侵蚀的部位,可以在非工作层砌筑轻质隔热耐火材料或复合砖、保温砖等。 采用耐火纤维浇注料比黏土浇注料重量减轻 90% 以上,使用寿命是粘土浇注料的4倍以上,不用烘烤,节约能源,也是一种不错的轻质隔热材料选择。 任何高温窑炉内衬各部位耐火材料的损毁程度是不同的,有轻重之分,往往是个别部位损毁严重,影响整个高温窑炉的使用寿命。可采用分部选择砌筑,也就是在高温窑炉的不同部位...
发布时间: 2019 - 10 - 25
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废气焚烧炉类型很多,经常用的有炉算式,流动床式,回转窑式等。 目前,用于废气焚烧炉用耐火砖做炉衬的,主要是高铝砖和碳化硅砖。不定形产品主要是粘土质碳化硅浇注料和粘土质、高铝浇注料。而耐磨性好的碳化硅质浇注料和磷酸盐结合高铝质可塑料也在不同部位使用。 废气焚烧炉中的废气中含有害物质,而且在高温下氧化分解对内衬破坏性强。选耐火砖时实际使用温度才是耐火砖选材的主要依据。提高焚烧温度,有利于废气中有害成分的分解。但是,过高的焚烧温度不仅会对炉衬材料的选择和工艺厚度提出更高的要求,还会增加焚烧产物中氧化氮的组分含量上升,造成二次污染。所以,选用耐火砖时,是根据炉膛温度高低来选用能承受焚烧温度的耐火材料和隔热材料,同时要考虑焚烧废气对炉衬的腐蚀性,还有材料的酸碱程度。抵抗酸性较好的耐火砖有硅砖:抵抗碱性较强的耐火砖,有镁铝砖、镁砖、白云石砖,对酸碱抵抗效果都可以的中性耐火砖,有高铝砖、刚玉砖、碳化硅砖及碳砖等。 如果炉膛温度是1200℃,就选用三级高铝砖即可,高铝砖抵抗酸碱综合,如果焚烧炉采用架空设计,则需要选用轻质耐火砖或者纤维保温材料做保温层,以减轻炉体重量、降低钢结构建造成本。 废气焚烧炉衬在处理废气时,不可避免的会有腐蚀和损坏情况的发生,因此,设计时,必须考虑炉衬的操作方便,因为废焚烧炉,每2-3年就需要小型维修一次。 言而总之,不管选...
发布时间: 2019 - 10 - 23
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耐火泥浆的作用是连结定形制品,使耐火砖之间的砖缝防止渣与金属熔体通过砖缝侵入耐火砖的内部。 因此,耐火泥浆必须具有良好的施工性能,经烧烤加热后,应具有比较好的烧结性能,足够的强度所抗侵蚀能力。 由于耐火泥浆是耐火砖使用过程中最薄弱的环节,尤其是工作衬耐火砖间的耐火泥浆很大程度上决定了耐火砖的使用寿命。 而燃烧器用耐火砖都是用的红驻石砖或是低蠕变砖或堇青石砖,而管道部分用的也是红柱石砖或低蠕变砖,而且都是要经过预砌后再施工的,也就是在预砌中发现有问题对耐火砖再做打磨,使施工时更方便,灰缝更小。 有不少厂家,很多红柱石砖采用高铝泥浆来砌筑,因为燃烧器和管道温度和侵蚀严重,在使用过程中,会出现耐火泥浆与砖粘接不太好,在热震频繁部位容易出现收缩裂纹,灰缝增大出现掉砖或抽签,进而影响炉衬的使用寿命。  燃烧器和管道部位,选用红柱石火泥,是因为红柱石高温下不收缩,蠕变率低,热膨胀系数小,抗化学侵蚀性强和抗热震性强。采用红柱石作为主要原料来制备红柱石耐火泥浆,具有较高的抗粘结强度,非常稳定。 所以,热风炉燃烧器和管道砌砖用耐火泥浆,必须用红柱石泥浆,不仅铺展性好而且高温下稳定不收缩,增加使用寿命。
发布时间: 2019 - 10 - 22
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烟气急冷塔内衬使用条件是:烟气管道进口流速10m/s,进设备流速大概4m/s(设备直径DN2200,高度11米),烟气里面含有Na盐(NaOH,NaSO3为主),最高使用温度550℃,温度冷却是由550℃到200℃,碱性气氛水冲和气流侵蚀。浇注料厚度要求不能超过100mm。在这种情况下,用什么耐火浇注料做内衬好呢? 根据实际情况,有两种选择,如果用浇注料浇注的话。最好要超过150mm,如果厚度限制,就得用耐磨喷涂料,喷涂料的厚度一般在50-80mm厚。所以,厚度决定选择用浇注料或者是喷涂料。  首先为什么选用耐磨喷涂料,主要是因为碱性气氛的侵蚀。要考虑内衬的耐磨,虽管道温度不同,但管道进口流速大,而且还有设备流速的应力,用高档的浇注料增加成本。可温度不高但侵蚀严重,所以,要考虑耐磨性来抗水冲刷和碱性侵蚀。所以,如果低于100mm厚度,选用耐磨喷涂料是比较合理的。但如果管道水大,用量不多的情况,使用喷涂料来回拉运喷涂机,施工成本会增加。 再就是考虑用耐碱浇注料,如果厚度可以超过100mm的话,那就选择耐碱浇注料,因为管道用量不是很大,用喷涂机施工成本会增加,而用耐碱浇注料的话,即施工方便,又抵抗对管道水冲和气流的碱性侵蚀。而且浇注料一般情况下颗粒大,使用寿命相对会长。 总之,不管是用耐碱浇注料还是用耐磨喷涂料,都要视实际情况而定。
发布时间: 2019 - 10 - 21
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耐火浇注料加水量的合理控制,直接决定其流动性和使用寿命 。 施工时,通过向耐火浇注料中加入一定数量的水,将干粉料与适当的水混合制成耐火浇注料以后即可进行施工。 可见,水也是耐火浇注料中的关键结合剂,加水在耐火浇注料的浇注过程中起到媒介作用,可保证耐火浇注料浆体具有一定的触变性和流动性。 浇注料是否具有较好的结合性能和机械强度。其用水量需要进行严格控制。因为用水量高会导致骨料同粉料分离沉积,使耐火浇注构件或者衬体在干燥过程中由于大量水分在逸出时产生较多的气孔。从而会导致其结构疏松,性能下降,以及烧成后一些重要性能,如强度降低,抗侵蚀性能下降等。  如果水首先仅填充颗粒之间的孔隙的话,那就能通过最大化粉料的堆积密度达到减少用水量的目的。 为了限制用水量,通过基质细粉来改善耐火浇注料的流动性,以改善耐火浇注料流动性的组分,又时也可增细颗粒增多,增加助流性,因为,细助流剂增加了粗颗粒之间的距离,减少了粗颗粒之间的内在干扰,也能提高耐火浇注料浆体的流动性。   由此可见,加水量对高铝质耐火浇注料重要性,但有时对耐火浇注料的粒度分布进行优化和超细基质颗粒的含量进行适当控制也是降低其用水量的重要措施。 虽然粗颗粒会降低耐火浇注料浆体的流动性,但它却能提高耐火浇注体烧后的机械强度,减轻烧后...
发布时间: 2019 - 10 - 19
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电石炉炉墙烧损,炉眼口上方炉壁发红现象较多,而且严重时炉墙会被“吃透”,导致了电石炉开车率的大大降低,如果炉墙烧损严重,也是有相应的修复措施的。 一般 情况 下, 电石炉炉衬是用高铝砖、自焙碳砖、耐火浇注料、碳素糊类、等耐火材料组成,下面先了解一下电石炉墙烧损的原因。 1 、电石生产中出炉口受到热腐蚀较为严重,出炉口是离电极最近的地方,也是收到的热腐蚀最为严重的地方。出炉口损坏是电石炉所有部位最快的,也是炉衬使用寿命最为薄弱的环节。 2、由于出炉口长期受到氧化、水分、硅铁的侵蚀,出炉后期电石炉内压力较小时,出炉口下部会有空气进入冲刷严重,出炉口部位碳砖、高铝砖、耐火浇注料被二氧化碳氧化侵蚀加剧。 3、出炉时流出的高温电石冲刷出炉口,使出炉口扩大:在黏度高、流动性差排出不畅时,人工用圆钢带电石会使出炉口下,受到强烈的机械冲刷和损坏,出现剥离脱落。 4、电石炉通电后,碳素电极通过炉料产生强大的电流,入炉较浅时,电石炉反应熔池过大就会造成离电极较近的炉墙受到热腐蚀大,也就是说电石炉在出炉眼上方炉壁出现发红或炉墙被烧穿的因素,出炉口炉衬被烧损后,进而影响出炉口上方炉墙出现坍塌。 5、 三个出炉口 出炉时不能均衡使用,导致使用频繁的炉口烧损严重 相应的修复措施 1、均衡使用...
发布时间: 2019 - 10 - 18
浏览次数:32
高铝砖的应用领域非常宽广所以近几年人们对于如何挑选产品也提出了更高要求,如何让自己挑选的产品更便宜且更持久耐用这个话题已经逐渐成为人们热议话题,在现在需求量如何之大的时候高铝砖也给我们带来了意想不到的使用效果,下文介绍一下如何挑选高铝砖产品。一、确定使用种类因为高铝砖产品的种类繁杂多样所以在挑选的时候我们用户应该先自己确定使用哪种类型的产品,应该根据我们的资金投入以及使用地点等进行合理的换算和计量,这样选到的产品是比较符合实际使用需求的也会更加得心应手,并且在使用过程中也可以尽可能的对其减少损耗将投入降到很低。二、查看产品性能质量在确定了使用哪种类型的高铝砖之后我们对于产品的质量也要进行把关操作,如果我们想要长久的与商家取得合作联系可以让厂家帮助我们进行样品抽检等工作,但是这项工作我们也可以自己来完成关键在于对产品质量的把控上我们要严格且多关注,这样我们挑选到的高铝砖产品才会是好用的持久耐用的产品。三、协商价格数量在前期挑选工作做好之后我们就要跟厂家确定自己需要的数量等一些细节问题,特别是在价格的洽谈方面我们需要多下些功夫,因为大批量的采购高铝砖产品需要我们将价格压到很低这样才能够帮助我们节省资金,消费者可以与高铝砖厂家进行面对面协商将彼此之间的底线告知对方这样可以快速高效的达成价格洽谈活动。以上就是挑选高铝砖所需要关注的三个方面,质量好而不贵的高铝砖产品在各行各业中充分发挥着它的...
发布时间: 2019 - 10 - 18
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