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耐火喷涂料因施工便利,用于工业窑炉不便砌筑耐火砖的部位。而喷涂料有轻质和重质之分,轻质耐火喷涂料与重质耐火喷涂料有相同之处,也有不同之处。 不同之处:一、轻质喷涂料和重质喷涂料使用的耐火原料不同,轻质耐火喷涂料生产时使用轻质骨料为主要耐火原料,重质耐火喷涂料生产加工时选用重质骨料为主要耐火原料。 二、耐火喷涂料因生产时选用原料不同,应用的工业窑炉及使用部位也有所差异。轻质耐火喷涂料一般用于工业窑炉的隔热层;重质耐火喷涂料应用于工业窑炉的工作层,配合锚固件进行施工。 三、轻质耐火喷涂料体积密度较轻,重质耐火喷涂料体积密度重。 四、两种耐火喷涂料的特性也是不同的,轻质耐火喷涂料作为工业窑炉隔热层可减少窑炉热量的流失,重质耐火喷涂料作为工业窑炉工作层可抵抗气体及液体的侵蚀及冲刷,保护工业窑炉炉壁,减缓对工业窑炉的侵蚀,使工业窑炉可正常运行。 五、轻质耐火喷涂料与重质耐火喷涂料相同之处: 一、不管是轻质耐火喷涂料还是重质耐火喷涂料,在施工时都是按照耐火喷涂料施工工艺流程进行操作,喷涂30-50mm的厚度。 二、轻质耐火喷涂料与重质耐火喷涂料都可根据客户需求加工制作成多种材质的耐火喷涂料,如高铝喷涂料、粘土喷涂料、莫来石喷涂料、刚玉喷涂料等多种材质耐火喷涂料。 总之,轻质耐火喷涂料与重质耐火喷涂料,都是根据不同温...
发布时间: 2019 - 09 - 12
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工业窑炉的大小、种类、和使用温度、侵蚀程度的不同。一些不规则和不能用耐火砖的部位,选用的浇注料也不同。 有好多客户不懂得怎么选择浇注料,往往是想着价格贵的就是最好的,所以往往买到了价格贵质量好,而有的客户呢,是只比价格低,不比产品质量。但实际上性价比不高的浇注料。不见就不好,而价格低得不见得就是好的选择。关键是适合。适合的才是最好的。那么,究竟怎么选择呢? 那就要看炉的性能、温度和侵蚀程度。根据不同情况选择不同的耐火制品。像一些温度不高的部位和永久层,选用粘土浇注料就可以,而不超过1200℃的部位,选用一般的高铝浇注料就可以。 而一些特殊部位,像回转窑窑口,温度高、冲刷太强,就得选用高档的刚玉质莫来石浇注料,如果 是白灰窑窑口,选用钢纤维浇注料就可以。 而一些电石炉、矿热炉的炉门,就得选用刚玉碳化硅浇注料了,因为冲刷严重、风力大。当然,像锅炉炉膛用的浇注料,就得看是什么类型的锅炉,选择不同的耐磨浇注料或是刚玉耐磨浇注料。 不过,有好多厂家都是设计院计有合理的使用方案,当然是最好不过了。那样,就可以按设计要求购买。 还有例如油气炉炉门,绝对不能用一般的耐磨浇注料,因为长期高温和侵蚀,会使浇注料烧融。 总之,挑合适的浇注料是非常重要的,如果日常使用中施工的部位经常受到摩擦, 那么可以使用刚玉耐磨浇注料,如果是炉口温度...
发布时间: 2019 - 09 - 10
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油气炉具有高效率、能耗低、安全性高等优点。油气炉所用的耐火材料最容易发生剥落、掉块及热缩现象,影响油气炉的正常使用。 油气炉用耐火材料主要是炉盖、炉底浇注料、炉壁保温砖等。油气炉使用温度为 1500℃,对耐火材料的要求很高。尤其是要抗剥落和侵蚀。 而炉门处更是侵蚀性强,用耐火浇注料必须热震稳定性能好,抗侵蚀。用一般的高铝浇注料或是耐磨浇注料是不行的,会在几天内出现烧蚀熔化,有一些公司的油气炉基本上是用进口浇注料。 因为这种炉子持续 高温,而且温度高。所以,必须考虑所用耐火浇注料必须耐高温、热震稳定性要好,还耐抗侵蚀。 根据炉温的侵蚀性,首先要考虑用刚玉碳化硅莫来石浇注料,因为这种浇注料原料中骨料为刚玉,碳化硅、莫来石。这几种基质相互交错,具有良好的强度与热震稳定性能。同时基质中添加有 AL2O3,在浇注料的使用过程中,碳化硅能抗油气的侵蚀,莫来石的反应不仅增强了材料的强度,也改善了材料的热震稳定性能。刚玉呢,增加了浇注料的强度。 莫来石结合刚玉碳化硅质浇注料烘干强度较低,中高温强度很高,高温抗折强度也比较高,残余强度保持率为44.9%和62.5%。在高温时,次生莫来石将难以烧结的刚玉和SiC骨料紧密地结合在一起,形成优良的组织结构,所以强度大、体积稳定性好和抗热震性高;莫来石结合碳化硅质耐火浇注料强度大,抗热震性非常好,1100℃加...
发布时间: 2019 - 09 - 09
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耐火混凝土的材质、组成与配料与耐火浇注料极其相似,是不烧制品,生产工艺简单,节省能源,可按照需要造型。 耐火混凝土分高铝质混凝土、粘土质混凝土、硅质混凝土、镁质混凝土。还有轻质的重质之分。重质的与耐火集料共同组合,轻质的用膨胀珍珠岩、蛭石、陶粒、多孔粘土熟料、空心氧化铝球等,所用结合中剂有高铝水泥、磷酸盐胶结料、水玻璃胶结料等。 耐火混凝土优于低温胶结剂料的作用,常温耐压强度较高。同时因为砌体的整体性好,炉子的气密性好,不易变形,外面的炉壳钢板可以取消,炉子抗机械震动和冲击的性能比砖的砌体好。尤其是机械磨损和碰撞都部位使用,寿命比砖砌的高了数倍。 耐热混凝土的热稳定性好,生产时骨料用熟料,膨胀与胶结料的收缩相抵消,故砌体的热膨胀相对来说比砖小,温度应力也小,而且结构中有各种网状、针状、链状的结晶相。抗低温度应力能力强。如果是用来浇注均热炉炉口及炉盖,寿命延长到一年半。 耐火混凝土中的粒状料和粉状料分别称为骨料和掺合料。混凝土的混合物可采用浇注、振动或捣打的方法成型,并根据胶凝材料的硬化特性(如气硬性、水硬性、热硬性等),采用相应措施促使其硬化。 耐火混凝土主要用于高炉、热风炉底部与墙体以及冶金、石油、化工、机械等工业窑炉中。使用温度低于900℃的耐火混凝土称为耐热混凝土,主要用于热工设备的基础、烟囱、烟道等构筑物中。
发布时间: 2019 - 09 - 07
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红柱石浇注料的性能是在长期高温中抗高温蠕变性能最优,抗变形能力很强。 为了控制和减少浇注料在长期高温下收缩,在配料中加入一定量的红柱石,使红柱石的高温体积稳定性,消除耐火材料中后期的裂变现象,提高耐火浇注料的荷软和蠕变性能。 不同粒度的红柱石对改善材料性能起着不同的作用,粗粒度的红柱石可以提高材料的高温强度,而细粒度的红柱石可以改善材料的抗热震性能,这对解决浇注料使用过程中的开裂问题都有非常有效的帮助。 粗粒度红柱石分解时需要温度较高,分解速度也比较慢,红柱石发生自身的莫来石化反应;因红柱石莫来石化过程中伴随着体积膨胀效应,并促进了浇注料基质部分的烧结,因此,红柱石浇注料的高温性能,包括烧后耐压强度、高温抗折强度、荷重软化温度和抗蠕变性能等都较为出色。 如果在红柱石浇注料中加入一定比例的板状刚玉细粉,不仅使基质的纯度提高,而且借助于二次莫来石化反应可以相应提高红柱石浇注料的高温体积稳定性、高温抗折强度以及荷重软化温度等综合考虑各方面因素。  目前,红柱石耐火浇注料应用于鱼雷罐、感应炉、鼓风炉、钢包、玻璃窑、热处理窑、电炉顶、以及热风炉燃烧器上部、阳级焙烧炉、石灰窑、水泥窑等其他窑炉。而且用于中间包浇注料相对较多些。 总之,红柱石耐火浇注料在一些炉子的特殊部位,只考虑铝含量也不是太合理的,因为红柱石铝含量不高,加入...
发布时间: 2019 - 09 - 04
浏览次数:25
高铝砖与抗剥落高铝砖比较,抗剥落高铝砖是用高铝矾土和锆英石为原料的,强度高,抗化学腐蚀,热膨胀系数低,导热系数低。而高铝砖是用高铝矾土为原料,抗 化学腐蚀性能不如抗剥落高铝砖,主要是抗剥落高铝砖比高铝砖热震稳定性好。  抗剥落高铝砖抗剥落能力强,同时具有抗钾、钠、硫、氯及碱性盐的侵蚀,低热导率等性能,是水泥窑过渡带及分解带的理想材料,显著特点就是耐热震性能良好,适应环境能力强。多用于回转的预热带或分解炉内及篦冷机等部位。 高铝砖与抗剥落高铝砖在烧成温度上也是有区别,抗剥落高铝砖要比高铝砖的高温烧成温度高30-50℃,抗脱落高铝砖比高铝砖的导热系数低,荷重软化温度高。 而高铝砖无法进入大型水泥回转干法窑,因运用寿命太低,修理、停窑频频形成可观的能量损耗和经济损失。更重要的是它战胜不了在苛刻部位运用的固有缺点。 高铝耐火砖耐火度主要受Al2O3含量的影响,耐火度随着Al2O3含量的增多而提高。高铝砖接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀,由于其中含有SiO2,所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力比抗剥落高铝砖弱些。 高铝砖则主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外,高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。 总之,不管用抗剥落高铝砖还是高铝耐火砖,要根据炉子的侵蚀情况以及温度而定。
发布时间: 2019 - 09 - 03
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粘土砖和高铝砖有很大的区别,但区别究竟在那里呢? 粘土砖是铝含量在35%-45%。是用硬质粘土熟料,经过粒度要求进行配料,经成型、干燥后,在1300-1400℃的温度下烧制而成。粘土砖的烧制过程,主要是高岭石不断失水分解生成莫来石结晶的过程。粘土砖属于弱酸性耐火制品,能抵抗酸性熔渣和酸性气体的侵蚀。粘土砖的热性能好,耐急冷急热。粘土砖在0-1000℃的温度范围内,粘土砖的体积随着温度升高而均匀膨胀,线膨胀曲线近似于一条直线,线膨胀率为0.6%-0.7%,当温度达1200℃后再继续升温时,其体积将由膨胀最大值开始收缩。粘土砖温度超过1200℃后,粘土砖中的低熔点物逐渐熔化,因颗粒受表面张力作用而互相靠得很紧,从而产生体积收缩。高铝耐火砖是铝含量大于48%的耐火制品,高铝砖的耐火度和荷重软化温度均高于粘土砖,抗渣蚀性能较好,但热稳定性不如粘土砖。高铝砖的致密度高,气孔率低、耐磨。一些炉型的炉头和炉底部位,用高铝砖砌筑效果较好;但是如果是炭素炉用特定粘土砖,用高铝砖反而不合适,因为高铝砖在高温下易产生卷边翘角。 高铝砖主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外,高铝砖广泛用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。但高铝砖价格要比粘土砖高,故用粘土耐火砖能够满足要求的地方还是选用粘土砖。
发布时间: 2019 - 09 - 02
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高温粘结剂是无色透明或略带黄色的粘稠液体,易溶于水,呈弱酸性,不含钠离子。用于300℃以上高温条件下粘结,尤其适用于高温炉窑砌筑或修补。如陶瓷等的粘接,各种高温炉窑、热处理炉砌筑和修补,炉窑轮修的喷补料,及粘贴硅酸铝耐火纤维等。 高温粘结剂属无机粘结剂,在粘贴硅酸铝耐火纤维时,可防止产生莫来石粉状结晶,且施工养护方便节能,用于砌筑炉窑或修补炉窑,减少了修炉费用和停工损失。 工业炉在用硅酸铝耐火纤维做保温时。以前有厂家用镍铬丝固定,不仅造价高,改炉还麻烦,如果用高温粘结剂粘贴能很好地解决这个问题。粘贴硅酸铝纤维,通过烧结、固化,粘贴效果较好,表面平整。 而且高温粘结剂还适用各种热处理炉、箱式或井式电阻炉,在高温时不会发生剥落,粘贴牢固。不仅价格便宜,而且施工简便,气密性好,保温性好,还节电显著。有时还可用作炉壁涂料,减少炉窑热损失。有良好的红外线吸收功能,涂抹在炉壁,形成耐火涂层,能很好地改善炉壁辐射,减少热损。 粘结剂与陶土、云母粉、硅藻土、高岭土等材料混合还会粘结成压制成所需要的形状。目前应用于水泥行业的回转窑、烘干炉、燃烧室;机械行业的加热炉、熔炼炉;冶金和化工行业的电炉、焙烧炉、高炉;陶瓷行业的隧道窑;火电行业的锅炉等各型炉窑。
发布时间: 2019 - 08 - 30
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抹面料是一种可塑材料,通过抹面的抹平或找圆工艺,使箱罐设备保温结构表面圆弧光滑平整、棱角分明;还可使管道保温结构表面圆弧平整、光滑、匀称、外径保持一致。抹面料特点是导热系数低,节能效果显着,特别在较高温段其导热系数及热稳定性明显高于其它保温材料。而且具有施工简捷、快速,常温(10-25摄氏度)下自然冷凝,不需加热等辅助条件,具有保温、隔热、耐高温、可塑性强等特点,可以解决温度变化范围大、震动大、维修难度大、形状复杂的大型异形设备保温隔热问题。抹面料施工时,先将产品搅拌均匀,但要防止时间过长后增稠。在冷态下施工时,可直接涂抹,当保温层在热状态下施工时,可将抹面料在其表面进行梅花点涂抹,待梅花凝固后进行大面积整体涂抹,涂抹时动作宜轻,并纵横交叉分层进行以增强纤维间拉力,每层厚度视具体情况而定。一般情况下待第一层干后,在进行第二层、第三层,等后一层固结后,将表面收光,干燥后作表面层处理。 抹面料用途:是在设备或管道的刚性保温制品的保温及缠绕式保温,由于各种因素主绝热层表面存在的凹凸不平,从而影响金属外壳或缠绕玻璃布保护层的施工。电厂锅炉用抹面料是在设备罐体表面外层进行的一种收尾工程,用于各种保温施工完后,主要作用是进行外层防护,起到保温、隔热、防火作用。
发布时间: 2019 - 08 - 29
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