服务热线: 0371-60957252
郑州盛阳耐材科技有限公司
耐火百科 News
产品中心 / Products
联系方式

业       务:18530837770

联系电话:86-0371-60957252 

邮      箱:zzsynckj@163.com

中国 · 河南

联系地址:中国 河南 新密市 来集镇宋楼工业园区

铁屑填料的特点是抖料和勾缝无有任何有害气体,劳动条件得到改善,配料简便,勾缝容易,速度快,在填料硬化后能始终保持高强度、无疏松脱落现象。 铁屑填料施工使用后,在工作温度400℃,能有效抵抗施工中铁皮内压力灌浆作用和具有良好的导热能力。铁屑填料灌入后其粘结强度与工程实际情况接近。还可用在炉喉钢砖之间以及冷却壁与出铁口框、风、渣口大套之间的缝隙。 铁屑填料填料施工时,注意除冷却壁之间空隙宽度控制铁屑较大粒径以外,当铁屑中粉末较多时,要调整结合剂的用量。粉末越多,结合剂用量越大,所以,控制铁屑填料颗粒级配一定要合理。 铁屑填料拌料时,先将干料拌和均匀。然后再加结合剂,结合剂的加入量为10%-12%,如不拌匀,会影响质量,而且铁屑填料在勾缝时,必须压实,让表面有返浆情况出现。 铁屑填料的凝结时间,取决于环境温度的高低,在夏季施工时,拌料半个小时以内必须用完,如果气温较低,可适当延长。如果已经的凝固的铁屑填料就不能再使用了。更不能再加水使用,会发生铁屑填料疏松现象。 铁屑填料主要用于高炉冷却壁勾缝,也可以用在管式热风炉管道接口上起锈结密封作用。铁屑填料还可用在炉喉钢砖之间以及冷却壁与出铁口框、风、渣口大套之间的缝隙。
发布时间: 2020 - 06 - 29
浏览次数:103
轻质浇注料体积密度小、热导率低,保温效果好。所以也可以叫隔热浇注料。 轻质隔热浇注料体密在0.4-1.8g/cm3 之间,在实际应用当中,用的比较多轻质浇注料的体积密度在1.0-1.2g/cm3。 轻质隔热耐火浇注料低温使用温度在600-900℃,中温使用温度为900-1200℃,高温使用温度为 1200℃。 轻质隔热浇注料由轻质骨料和铝酸钙水泥与熟料粉组成。在骨料中也有用漂珠取代多孔熟料来调节体积密度,粉料中也有加人适量的氧化硅微粉取代铝酸钙水泥,以形成水合与凝聚复合的轻质隔热浇注料。 轻质浇注料也有用漂珠、多孔熟料为原料的,还有陶粒轻质骨料复合配制成的轻质浇注料。此外,也可以采用硅酸铝短纤维加黏土熟料粉,用铝酸钙水泥或磷酸二氢铝加促硬剂而制成超轻质中温浇注料。 高温轻质浇注料使用温度在1200℃以上,高温轻质浇注料原料有高铝质莫来石质、刚玉质、硅质和镁质等多孔熟料或轻质废砖料、氧化铝、氧化锆和莫来石空心球,多晶莫来石纤维等。 A2O3含量65%-72%、体积密度为1.0-1.2g/cm3的莫来石质多孔熟料作集料,加少量氧化硅微粉配制成的就是莫来石质轻质浇注料,这种轻质隔热浇注料可直接用作1350使用的炉内衬。 轻质隔热浇注料的应用范围很广,在冶金、机械、石油化工、电力和建材等工业部门的窑炉、热工设备、烟道和烟...
发布时间: 2020 - 06 - 27
浏览次数:116
耐火泥是砌耐火砖砌的粘结联接材料。耐火泥选择得当,对于耐火砖在后期高温下结合的强度和与窑炉内衬的整体性、严密性至关重要。 耐火泥在使用时需要注意,砌筑耐火砖用的耐火泥的性能,要与所用耐火砖的理化性能相适应,耐火泥浆的种类和指标,是根据工业窑炉所用的耐火砖材质、温度而定的。 耐火泥在和耐火砖搭配使用时,耐火泥浆的细度必须保持在160目以上。否则干燥太快,粘结性不强。耐火泥使用前,要确定耐火泥浆的粘稠度和液体的加入量(水结合、磷酸结合、树脂结合),耐火泥浆的粘结时间一定要满足耐火砖的施工砌筑要求,耐火泥的粘结时间,根据耐火砖的材质、尺寸的大小、施工难易程度而定,一般来说粘结时间为1-1.5min。干燥太快或是太慢都不行。太慢不凝结。太快耐火砖与耐火砖粘接不在一起。 耐火泥调制时,液体加入量为水时,采用洁净的工业用水,PH值6-7之间,不能使用含有有害物质和油污的工业用水,特别需要提醒的是,沿海地区在调制耐火泥浆时,使用的水要严格化验,其中氯离子的浓度不能大于300mg/L。靠山近的地方施工时,山泉水也不能使用,山泉水的PH值是11,所以不能使用。 耐火泥在调制时加入的是磷酸,要严格按照耐火泥厂家的使用说明执行,磷酸的加入量不能过多或者过少,太稀或者过于黏稠都不利于耐火泥的结合强度。 耐火泥的品种很多,各品种、牌号不能混用,耐火泥浆当天调...
发布时间: 2020 - 06 - 27
浏览次数:121
耐火可塑料施工前要准备可塑料的捣打工具和设备,在炉墙施工要准备钢模板,炉顶施工时要准备锚固砖。 耐火可塑料锚固装置的安装固定,要根据设计规定在炉墙和炉顶安装锚固装置。炉墙锚固装置一般由异型耐火砖焊接和炉壳上的金属件连接组成。 炉墙锚固砖应在耐火可塑料捣打至其底面水平处予以固定,并与金属件连接的螺栓拧紧。炉顶锚固装置由异形耐火砖与金属挂件相连后,吊挂于钢梁上。 炉顶锚固砖安装应在耐火可塑料铺排与捣打至相应位置后进行。安装前,先将锚固砖打入已捣实的可塑料体中。形成与砖面相同的凹凸面。再将锚固砖嵌入和固定。还要注意锚固砖与耐火可塑料紧密咬合。 耐火可塑料的铺排应错缝靠紧,逐层捣打。第一层可塑料全部捣打完,再进行铺排第二层。 散状耐火可塑料施工时,铺料厚度不能超过100mm。往复捣打3-4遍。施工间隙时,用塑料薄膜布将可塑料捣固体覆盖。可塑料捣打中断较长时,接缝要留在同一排锚固砖的中心线处。 如果耐火可塑料继续捣打时,要将表面刮毛。捣打完的炉墙厚度一般比设计尺寸稍大(支模时大6-8mm;不支模时大20mm左右),以便施工后进行修整。修整时,用切削工具按设计尺寸削去表面多余部分,使内部气孔外露。 可塑料的膨胀缝要按设计规定留设。炉墙膨胀缝留成纵向直通缝,缝内夹入厚度2mm纤维板。使膨胀缝形成直线。留设拐角处膨胀缝时,可在膨...
发布时间: 2020 - 06 - 24
浏览次数:113
耐火喷涂料又称耐火喷补料,是做补炉、管道、高炉、热风炉造衬的不定形耐火材料。 耐火喷涂料是由一定的颗粒级配组成(附着率和堆积密度要合理控制),颗粒最大不能超过5mm,因为喷枪的口径为5mm,超过5mm会造成喷涂堵枪口的情况。 耐火喷涂料的施工是靠喷射进行的。 耐火喷涂料在喷枪管道内借助压缩空气或机械压力以获得足够的速度。喷射大受喷面上形成牢固的喷涂层。喷涂料的喷涂方式有3种,湿法、半干法和火焰法3类。 耐火喷涂料的应用范围有高炉、热风炉及出铁沟、转炉和电炉、钢包及二次精炼炉、加热炉、均热炉、管式加热炉、烟道和烟囱等。 耐火喷涂料要求在喷涂机输送软管内不发生堵塞现象;并要求喷涂料附着力强,回弹率低,再就是喷涂料的组成一定要均匀。不能发生颗粒偏析,不能出现分层。另喷涂料要凝结硬化快,干燥收缩小,重质耐火喷涂料干法喷涂时加水量在10-16%。 半轻质喷涂料加入有一定的轻质骨料,水泥量加入相对会比重质耐火喷涂料要大,干法喷涂时加水在15-20%。 轻质耐火喷涂料是用轻质材料做原料的,如陶粒、硅酸铝纤维等。干法喷涂时加水量在20-40%。 耐火喷涂料施工时,不能加水量过大,否则会出现涂层发生流淌,加水过小的话,润湿不均匀、附着率低、回弱率会过大。另喷嘴离距离面要适当,0.8-1mm,并要风压相结合,一般喷涂厚度50mm,大...
发布时间: 2020 - 06 - 23
浏览次数:118
轻质隔热耐火砖气孔率高、体积密小、热导率低,但隔热性能好,一些高档的轻质隔热砖,也可直接用作工作层。 那么隔热耐火砖的种有很多: 一、氧化铝质隔热耐火砖:氧化铝质隔热耐火砖是用电熔刚玉、烧结氧化铝为主要原料制成的隔热耐火砖。具有抗酸碱气氧和抗还原能力强、抗热震好的特点。可用在1650-1800℃长期使用。 二、高铝质隔热耐火砖:高铝隔热砖是铝含量48%的隔热耐火砖,原料是用铝矾土原料,粘土、掺入结合剂制成的隔热耐火砖。一般的隔热高铝砖可用于温度不高于1350℃的无物料侵蚀的部位。 三、莫来石质隔热耐火砖:莫来石隔热耐火砖可直接接触火焰,具有耐高温、强度好、节能效果显著的特点,适用于加热炉、热风炉、陶瓷辊道窑。用在不超过1550℃的炉衬使用。 四、隔热粘土耐火砖:隔热粘土砖是铝含量在30-48%的以粘土、漂珠为主要原料,经成型烧结而成。隔热粘土砖体积密度在0.3-1.5之间,一般1.0用的比较多,隔热粘土砖用量在所在隔热耐火砖的一半以上。使用温度区在1000-1200℃之间。 五、硅质隔热耐火砖:硅质隔热耐火砖的硅含量在90%以上,荷重软化温度高,但在加热过程中体积会有稍微膨胀。硅质隔热耐火砖在1550℃以下温度使用,硅质隔热耐火砖相比之下比粘土质隔热耐火砖用量比重要小。 六、硅藻土隔热耐火砖:硅藻土隔热耐火砖主要...
发布时间: 2020 - 06 - 22
浏览次数:92
回转窑由于烧制的物料不同,窑衬的使用耐火砖和耐火浇注料也不一样,烧水泥、活性石灰、氧化铝的回转窑,烧成带都有一层稳定的窑皮,窑皮能保护窑衬。 而烧碳素、球团、氧化球、镍、锌的窑,没有挂窑皮。所以无论是用耐火砖或是耐火浇注料,都是直接受到磨损。同时,耐火砖的窑衬会随窑体的转动而松动,易掉砖。窑衬寿命会缩短。 根据不同使用情况,近年来,各使用厂家为了提高窑衬的使用寿命。改进了砌耐火砖的方法,用全浇注料浇注施工窑衬外,在一些新的窑衬砌筑方法中,用预制件和浇注料混砌的方法。取得了明显的效果。 这种方法不采用环砌或全耐火浇注料浇注,而是用竖砌带锚固钉的浇注料预制件,隔行浇注浇注料的砌筑方式。用耐火泥浆沿回转窑中心线方向竖砌带锚固钉的浇注料预制件,然后把预制件上的锚固钉焊牢在炉壳上,再在两行预制件空隙处浇注耐火浇注料。 这种新砌筑方法需要模具、锚固和浇注料浇注可同时进行,是一种复合砌法的施工方式。简单方便,省时省力,而且这种方法砌筑出的窑衬整体性好,浇注料和预制件不易松动、开裂、变形和脱落等特点。  要注意的是:预制件与炉壳上应抹上适量的高铝泥浆,这样预制件之间的相接面抹上泥浆进行砌筑,这样能紧密结合。预制件砌筑完毕后,进行锚固件的焊接,焊接必须牢固。砌筑和焊接完一行或两行或以转动窑位进行下行的砌筑。 这种砌法,预制件是轻质...
发布时间: 2020 - 06 - 20
浏览次数:102
加热炉用耐火材料越来越趋向于浇注料,加热炉分推送式、步进式和环形炉三大类,步进炉又分步进底式、步进梁式和复合步进式。 步进梁式加热炉炉墙采用复合结构,炉膛是整体用浇注料,外侧用复合绝热层,炉体上部用粘土浇注料,隔热层用轻质粘土砖。炉体上部用低水泥浇注料。炉顶自工作面向外依次是低水泥浇注料(浇注料230mm)、硅酸铝针刺毯(30mm),浇注料膨胀缝处用锚固砖。炉顶总厚为330mm。 炉底用镁砖和粘土砖、轻质粘土砖,厚度为534mm。固定梁立柱根部和步进梁立柱穿过炉底的开孔处分三层,用轻质粘土浇注料和低水泥浇注料。炉内支撑梁及其立柱管的上部用硅酸铝纤维毡(20mm)。外包用一层防水普通塑料布,然后捣制低水泥浇注料。立柱管的下部也全部使用低水泥浇注料。 步进底梁和步进梁的结构大同小异,不同的是炉底结构不一样,用一层磷酸耐火预制件或磷酸盐浇注料固定底300mm,活动底用轻质高铝砖或轻质粘土砖。工作面用磷酸盐钢纤维高铝预制件。 环形加热炉炉衬由230mm厚的低水泥浇注料和耐火纤维毡组成。炉底由碳化硅浇注料和粘土砖、轻质粘土砖、硅钙板组成。 另外可塑料也具有较高温度和抗热震的特点,也逐步在加热炉上使用。尤其是维修中,使用更加明显。 加热炉炉衬用浇注料和保温材料的复合结构比用耐火砖做衬体要优越得多。整体浇注没有砖缝,整体性好、气密性强。...
发布时间: 2020 - 06 - 19
浏览次数:102
耐火浇注料的干燥和脱水非常重要,关乎着浇注料的质量和使用寿命。 耐火浇注料在较低的温度范围内,结合剂会分解、失去强度,浇注料释放出水蒸气会引起浇注料爆裂。所以,一定要做好浇注料的干燥和脱水。 耐火浇注料的脱水分为三个阶段。第一阶段在温度到100℃。其机理为脱去游离水,在脱水速度在温度为50 - 60℃之间开始。 第二阶段。这个阶段中产生大量的水蒸气。水蒸气压力成为传导过程的主要推动力,加快浇注料的脱水速度。浇注料从内部产生较大的收缩,减缓蒸汽排出,导致最大的脱水速度在100 -170℃的温度范围内。在此阶段中,已经有部分水化物开始脱水。 干燥和脱水的第三个阶段发生在200 -400℃温度范围内。这个阶段主要是水化物的脱水。升温速度与脱水速度有很大关系。铝酸钙水泥的水化物的脱水温度、脱水速度与炉温的关系过程要复杂一些。在接近100℃时已部分脱水转变为受升温速度等许多因素的影响。 耐火浇注料中的铝石原料及其凝胶的脱水温度为210-300℃。但结晶水的脱水温度约为530-550C。所以,铝酸钙水泥水化产物的脱水直到550℃左右才会结束。 耐火浇注料的脱水过程造成结构的松弛,强度下降。同时又有大量的水蒸气排出,在浇注料体内造成很大的压力。所以,浇注料在烘烤过程中容易产生爆裂。 为了提高耐火浇注料的抗爆裂性,需加...
发布时间: 2020 - 06 - 18
浏览次数:93
导航
联系我们
移动电话:18530837770
地址:中国 河南 新密市 来集镇宋楼工业园区
传真:86 0371 60957252
Copyright ©2019 - 2020 郑州盛阳耐材科技有限公司
5
电话
  • 18530837770
6
二维码
分享