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产品名称: 低水泥浇注料
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 耐火混凝土
型号:
时间: 2019 - 09 - 17
产品名称: 高铝浇注料
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 轻质耐酸浇注料
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 轻质隔热浇注料
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 高铝砖
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 硅莫砖
时间: 2019 - 03 - 01
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 铁沟浇注料
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 耐火可塑料
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
型号:
时间: 2019 - 07 - 29
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2019 - 06 - 19
浸磷粘土砖在2010年的时候,好多高炉的特殊部位会用浸磷砖。 出窑后的粘土砖,把耐火砖的外形检查无缺角掉棱后,而且尺寸在规定范围内,还有就是理化指标和物理指标检验合格,如果是出窑久的耐火砖,要进行以200℃烘烤2个小时后,在热砖的状态下,放入准备好的容器装的磷酸中开始浸砖。在浸渍过程中,经过二次低温烧成,磷酸沿砖的开口气孔进入,与砖中的SiO2、Al2O3反响,生成磷酸盐化合物,并充填于气孔之中,但会因此而下降砖的气孔率,提高砖耐压强度。 但经多次试验结果标明,磷酸侵渍后粘土砖耐压强度比浸渍前提高了20%以上,气孔率下降5%左右。 在磷酸浸渍过程中,生成的磷酸盐化合物具有优良的抗碱腐蚀功能,因此提高了粘土砖的抗碱腐蚀的特种功能。 在试验室中,抗碱腐蚀试验标明,粘土砖经抗碱腐蚀后耐压强度下降30% 以上;相同条件下,磷酸浸渍后粘土砖,就是浸磷砖腐蚀后耐压强度下降15% 左右。 磷酸浸渍的粘土砖具有较好抗碱腐蚀功能,价格相对比粘土砖价格会高出不少,但使用规模广泛 就磷酸浸渍粘土砖的特色来看,磷酸浸渍粘土砖有着很好的商场前景与经济效益,所以应大力推广使用。 质量合格的高炉粘土砖经枯燥处理后真空磷酸浸渍、二次低温烧成的磷酸浸渍制品,也就是浸磷砖可用于砌筑高炉炉身上部炉衬。
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2019 - 07 - 11
近,有客户让报骨料、粉、水泥的价格,说是自己加成分修炉子用。而且是要求骨料铝含量多高、粉铝含量多高。一开始不知道这是做什么用的,后来才知道是做浇注料修炉子用?又说是这就是浇注料。 这是浇注料吗?浇注料是用不同的骨料和粉剂加结合剂而成,但也不是这种情况呀,这是七十年代的工艺。而现在的浇注料工艺好多是采用微粉技术,补充浇注料的微小气孔。使浇注料使用寿命增强。 而这种没有微粉,也没有其他的结合剂,浇注后肯定是不行的。就单说水泥,好多浇注料是根据不同级别的原料,加入不同牌号的高铝水泥,不是说统一加的是625水泥。一般的粘土浇注料才加625水泥,高铝耐火浇注料就要用725或者更高标号的水泥结合。 但是,用户可能是使用习惯吧,怎么解释都说不通?说是这种方法含铝量高,可是加在一起含铝量是会发生变化的呀,不是说只是骨料含铝量高了,这种高铝浇注料就含铝量高了,体密高的料做出来的浇注料致密性才更高。对使用寿命更有帮助,不是单单一个指标就决定了浇注料的质量。 做耐火浇注料厂家,都是技术决定材料的质量,耐材行业理论性的东西很多实际上解释不了现实,究其原因是耐材技术内涵的东西体现在实验验证和现实使用,经历的多了,自然就能从中吸取很多经验。 所以说,浇注料不使用微粉是不行的,会出现剥落起层现象,希望用户厂家能理解。
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2019 - 08 - 06
回转窑施工时,如果窑体已经严重变形,那就要采取措施补救。处理原则是维持生产且尽量消除变形的不利影响。 为了避免出现应力集中,要用耐火泥垫平窑体的凸包,凹坑等不规则的部位,再砌以耐火砖,砌筑时,要保证砖的大小头平行于未变形壳体,砖的大面延长后能够和窑的中轴相交。 砖大小头要有一部分在紧贴窑体,砖大头和窑体的任何的不规则空隙都可以用耐火泥充填,砖之间火泥缝 大厚应小于2mm。 锁砖时, 后一块砖的砌筑要紧固。 锁缝砖时要注意:1、不能用加工砖作锁缝砖。2、需要使用几块锁砖时,应分散使用锁砖。3、锁砖的轴向缝要和窑轴平行。4、锁缝钢板的厚度≦2mm, 而且要分散使用。5、不能在一个砖缝中打入几块钢板,以免钢板氧化膨胀损坏耐火砖。6、锁砖完毕后,尝试在可能疏松处的砖缝中打入钢板,直至无法打入为止。7、不能用金属工具直接加工耐火砖,无论任何情况,都绝对不允许用铁锤直接打击耐火砖。不然,受伤的耐火砖可能突然发生损坏,从而导致意想不到的事情发生。 锁缝砖是利用主砖、插砖,钢板和火泥完成一圈砖的 后砌筑,使砖圈闭合的过程。 回转窑锁缝砖一般是主砖减薄10mm、20mm,或者增厚10mm的衬砖,一般情况下,每圈至少要准备2种插砖,每种至少2块,锁缝所需填缝钢板的厚度为2mm,长、宽略小于主砖,还需要长宽不一的调偏钢板。要求钢板平整、不卷边、...
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2019 - 09 - 03
高铝砖与抗剥落高铝砖比较,抗剥落高铝砖是用高铝矾土和锆英石为原料的,强度高,抗化学腐蚀,热膨胀系数低,导热系数低。而高铝砖是用高铝矾土为原料,抗 化学腐蚀性能不如抗剥落高铝砖,主要是抗剥落高铝砖比高铝砖热震稳定性好。  抗剥落高铝砖抗剥落能力强,同时具有抗钾、钠、硫、氯及碱性盐的侵蚀,低热导率等性能,是水泥窑过渡带及分解带的理想材料,显著特点就是耐热震性能良好,适应环境能力强。多用于回转的预热带或分解炉内及篦冷机等部位。 高铝砖与抗剥落高铝砖在烧成温度上也是有区别,抗剥落高铝砖要比高铝砖的高温烧成温度高30-50℃,抗脱落高铝砖比高铝砖的导热系数低,荷重软化温度高。 而高铝砖无法进入大型水泥回转干法窑,因运用寿命太低,修理、停窑频频形成可观的能量损耗和经济损失。更重要的是它战胜不了在苛刻部位运用的固有缺点。 高铝耐火砖耐火度主要受Al2O3含量的影响,耐火度随着Al2O3含量的增多而提高。高铝砖接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀,由于其中含有SiO2,所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力比抗剥落高铝砖弱些。 高铝砖则主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外,高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。 总之,不管用抗剥落高铝砖还是高铝耐火砖,要根据炉子的侵蚀情况以及温度而定。
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2019 - 09 - 26
耐火砖常用的分高铝质、粘土质、镁质、碳化硅质、轻质等,而不同材质的耐火砖在砌筑时,砌筑的配砖耐火泥必须要选与耐火砖同材质的耐火泥。 也就是高铝砖必须选用高铝质耐火泥,但75%含量的一级高铝砖要用65%含量的高铝耐火泥;二级65%含量的二级高铝砖要用55-60%含量的高铝耐火泥;三级高铝砖用50%高铝耐火泥。 一般情况下耐火泥使用比例为5%。但是镁质火泥比例少2%左右,因为有半干砌现象,像回转窑用镁质砖就是半干砌,所以用量少。轻质粘土砖配砖轻质耐火泥为10%。当然,不同的耐火泥价格也不同。 高铝砖的配套耐火泥的含量要低于高铝砖的含量,因为高铝火泥中要加入一定比例的粘土粉来增加火泥的粘性。所以,高铝火泥的含铝量会比高铝砖的含铝量低些。 当然,镁质砖要选用镁质火泥,碳化硅砖选用碳化硅质火泥,粘土砖选用粘土火泥,轻质砖也不同材质,可选用不同材质的轻质火泥,碳砖是用粗缝糊和细缝糊。 在选用配耐火砖火泥的同时,耐火泥生产厂家生产耐火泥时,一定会注意目粉剂目数。原则上是越细越好。因为耐火泥的粘度很重要,太粗的话,干的太快,给耐火砖施工带来不必要的麻烦。 砌筑耐火砖时,不同质别的耐火泥浆要用不同的器具,杜绝混浆。耐火泥加水时一定要使用饮用水,搅拌均匀混合。混合好的耐火泥不能再加水稀释。灰缝饱满,一定得让耐火砖砖缝密实,表面砖缝是要用耐火泥...
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2019 - 10 - 19
耐火浇注料加水量的合理控制,直接决定其流动性和使用寿命 。 施工时,通过向耐火浇注料中加入一定数量的水,将干粉料与适当的水混合制成耐火浇注料以后即可进行施工。 可见,水也是耐火浇注料中的关键结合剂,加水在耐火浇注料的浇注过程中起到媒介作用,可保证耐火浇注料浆体具有一定的触变性和流动性。 浇注料是否具有较好的结合性能和机械强度。其用水量需要进行严格控制。因为用水量高会导致骨料同粉料分离沉积,使耐火浇注构件或者衬体在干燥过程中由于大量水分在逸出时产生较多的气孔。从而会导致其结构疏松,性能下降,以及烧成后一些重要性能,如强度降低,抗侵蚀性能下降等。  如果水首先仅填充颗粒之间的孔隙的话,那就能通过 大化粉料的堆积密度达到减少用水量的目的。 为了限制用水量,通过基质细粉来改善耐火浇注料的流动性,以改善耐火浇注料流动性的组分,又时也可增细颗粒增多,增加助流性,因为,细助流剂增加了粗颗粒之间的距离,减少了粗颗粒之间的内在干扰,也能提高耐火浇注料浆体的流动性。   由此可见,加水量对高铝质耐火浇注料重要性,但有时对耐火浇注料的粒度分布进行优化和超细基质颗粒的含量进行适当控制也是降低其用水量的重要措施。 虽然粗颗粒会降低耐火浇注料浆体的流动性,但它却能提高耐火浇注体烧后的机械强度,减轻烧后...
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