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产品名称: 高铝砖
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 硅莫砖
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 钢纤维浇注料
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 高铝浇注料
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 低水泥浇注料
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 不沾铝浇注料
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 轻质隔热浇注料
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 炉门浇注料
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 高强耐磨浇注料
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 抗渣浇注料
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
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2019 - 06 - 18
近年来,在高技术耐火浇注料的生产使用几乎都涉及到微粉技术的应用。在陶瓷和耐火材料的使用中,发现提高细粉的粒度可以促进烧结过程、降低水的用量、提高材料的强度、提高浇注料的流动性能,有利于提高浇注料成形后的致密度,从而提高浇注料后期使用过程当中的,各种耐高温 抗侵蚀等性能。 SiO2微粉(硅灰)为铁合金厂、金属硅厂的副产品(气相沉淀而成),粒度在0.1~0.5um,球形颗粒,活性适宜,能在颗粒表面形成硅胶薄膜,起到低温结合作用。各浇注料厂家有关微粉的称呼存在差异:微粉、超微粉、细粉、超细粉、微粒子、微颗粒、超微颗粒、亚微粒子、极微粒子。          粉体粒径:                         10~103um                微粒子(微粉)粒径:                 ...
2
2019 - 07 - 03
垃圾焚烧炉最近两年来,因环保的问题,使用这种炉子的客户越来越多,但是这种炉子,形状各异,而且大小不一。就目前来看,小炉子还是具多的。 那么小炉子如何在内衬上使用耐火材料施工上万无一失呢,确实有现场和实际情况不同的现象。今天来沟通一下小型炉子施工的方法,以供参考或沟通学习。 做为垃圾梦烧炉用耐材生产厂家,我们接触的炉型颇多,但有的炉型也是根据实际供货当中,得出不同的施工方案。 目前就小炉型来说,也就是耐火砖和耐火浇注料用量在20吨左右的炉子还是很多。但是这种炉子在炉子生厂家基本上内衬的耐材做好后,发运给使用用户,但在炉子厂家施工还是在使用厂家施工,也确实是一件让人不好解决的问题。 如果在炉子厂家施工,运输当中怕出现一系列耐材掉落现场,那么还是有办法解决的,可以在下部焊接挡砖板,宽度只要有砖的一半就可以,例如砖是114mm宽,那么50-60mm就可以,这样在运输过程中,是不会掉砖的,如果施工完还需要倒个头灲接,那就需要两边都加焊耐火砖或耐火浇注料宽度一半挡板就行了,再加上设计的砖是扣在一起锁缝的。这样,就没有任何问题了。 如果在使用厂家施工,那么上部的炉顶不能焊上,在使用厂家施工后,再焊上炉顶。这种方法相对保险,但是施工会慢些。因为是焊好的一部分炉壳内施工。 总之,不管是在炉子单位或是在使用单位施工,掌握好关键步骤还是会避免好...
3
2019 - 08 - 01
竖窑是筒状窑体,物料从上部加入,由底部卸出。燃料是从底部进入,烟气由顶部出来,是逆流式热工设备。 竖窑分为:预热带、燃烧带、冷却带。物料在预热带借助于烟气的热量而预热,在煅烧带和燃料燃烧所放出的热量进行煅烧。再在冷却带把煅烧好的物料在窑的底部用冷空气进行交换。物料冷却后,输出成品。 竖窑的种类很多(用的竖窑用耐材也不同),有固体、气体燃料等,通风方式、体积大小、机械化程度、煅烧温度分类,但基本大致相同。 竖窑的窑体形状分直筒形、但通风不好,物料煅烧不匀。还有喇叭形,利于物料的翻动,减少欠烧口。还有哑铃形,这种用的不多,这种炉形加料时料真撞击容易粉碎。不过可以适当加长炉形。 一般情况下,竖窑同径为2.4-4.0m,白云石入镁石竖窑内径多为1.6-2.5m。 窑的高度根据物料在窑内预热、煅烧和冷却所需要的时间,窑体过高,流体阻力大,风机能力不足,会对产量、质量降低。如窑体过短,预热不够,烟气温度过高,质量会降低。这个有合理的计算方法。 竖窑用耐材的选择:竖窑窑体依次为工作层、永久层、保温层。最外面是钢板壳体。层与层之间留有膨胀缝。强烈的化学侵蚀、机械磨损、温度波动及物料撞击,以及煅烧物料不同。对使用寿命都有影响。 因永久层不直接接触火焰和物料,其作用当过度磨损或烧穿时的保护作用。可采用粘土砖,或是隔热耐火浇注料或保温...
4
2019 - 08 - 24
耐磨可塑料属热硬性结合耐火材料,它具有中温强度高,耐磨性能好及高温性能优良等特点。 1.耐磨可塑料采用加膜袋双层包装,每袋净重50±1Kg,内含一包外加剂,外加剂每袋净1.5Kg;PA-80胶单独发运,施工现场调和使用; 2.现场施工:2.1该浇注料由混合料、外加剂、PA-80胶三种材料使用。 2.2可塑料的搅拌:混合料(干混3-5min )——→PA-80胶(加入量为混合料重量的7-9%,混碾5-10min )——→具有一定可塑性出锅,搅拌好的泥料控制在20min内使用完毕。 2.3搅拌机必须采用强制式带辗混碾机进行搅拌,混碾机中不允许有杂物或附着物。3.施工:3.1 施工前准备及注意事项:3.1.2所有模具必须采用木膜或胶膜,表面涂抹0.5mm厚沥青漆:3.1.3施工现场必须清洁,不允许有其它杂物:3.1.4本品单独使用,不准与其它材料掺和使用:3.1.现场施工可使用风镐或其它工具直接进行捣打,保证捣打压力使其到时密度不低于2.5g/cm3。4.养护:4.1.施工完毕后干燥养护24h,养护温度40-50℃;5.烘烤:5.1.80℃           恒温48h5.2.150℃     &#...
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2019 - 09 - 18
隔热耐火浇注料比重分不同的种类,施工方法与重质浇注料有所不同。常用的轻质隔热浇注料有膨胀珍珠岩浇注料、膨胀蛭石浇注料、陶粒浇注料和氧化铝空心球浇注料等膨胀珍珠岩浇注料施工前,先将规定用量的骨料和结合剂混合均匀,加水或溶液并搅拌均匀,一般加水后续搅拌2-3min。拌好的浇注料应颜色一致,并以无结团为好。施工的时候,振捣时不宜采用振动器,采用手工振捣。现用竹片或木片往复插入振捣,再用木板轻轻拍实。浇注料浇注完毕后,应在其表面收水时进行二次抹面,以防收缩时产生裂缝。养护:浇注后24h进行喷雾水养护。养护时间为7d。膨胀蛭石浇注料施工前,采用机械或人工搅拌。其搅拌方法有两种:1、将结合剂加水制配成稀泥浆,再在稀泥中加入干的膨胀蛭石并充分搅拌。2、将膨胀蛭石浸水至饱和态,与结合剂混合,并搅拌均匀。施工时,膨胀蛭石浇注料的振捣,一般用厚木板拍实到表面返浆平整即可。其压缩率以25~35%为宜。养护:采用在一定温度下自然养护,或在自然条件下放置48h,然后在80-100℃温度下进行干燥养护。陶粒浇注料施工前12h应使陶粒充分浸水,然后淋干至不滴水,再加水强制式搅拌机进行搅拌。施工时,拌和好的陶粒浇注料应以平板振动器进行振捣(不能用振动棒),以防陶粒上浮造成轻重骨料离析。养护:陶粒浇注料应根据不同品种的结合剂(水泥或水玻璃),采用浇水养护或空气自然干燥养护。氧化铝空心球浇注料搅拌方法基本与其他隔热耐...
6
2019 - 07 - 30
耐材资讯 煤化工(煤的气化、液化)是洁净、高效利用煤炭的重要途经,它通过高温、高压的化学反 应过程,将含碳原料转化成c。和孔。国外有先 进的煤气化技术,但是进口的技术并不能满足我 国煤化工的需要,如德士古(TEXACO )煤化工技术,无法实现原料煤的本地化,壳牌(Shell) 煤气化技术的投资又太大。所以开发具有自主知识产权的高效、洁净、煤种适应性广的煤气化技术,意义重大。航天炉又名HT-L粉煤加压气化炉,是由中国航天科技集团公司借鉴荷兰 SCGP、德国GSP、美国TEXACO煤气化工艺中 先进技术,自己研发的盘管式水冷壁的煤气化炉,解决了我国缺乏自主的粉煤加压气化技术的问题。 航天炉的主要优点是具有较高的热效率(可 达95% )和碳转化率(可达99% );气化炉为水冷壁结构,能承受1 500~1 700°C的高温;对煤 种要求低,从较差的褐煤、次烟煤、烟煤到石油 焦均可作为气化原料,即使是高灰分、高水分、 高硫的煤也能使用,可实现原料本地化,拥有完全知识产权,专利费用低,关键设备全部国产化,投资少,成本低。 航天炉水冷壁向火侧敷有一薄层耐火材料, 一方面为了减少热损失,另一方面为了挂渣,充 分利用渣层的隔热功能,“以渣挂渣”、“以渣 护冷壁”,提高航天炉耐火材料的使用寿命。1航天炉的结构特征 航天炉由烧嘴、气化炉燃烧室、激冷室及水...
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