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产品名称: 钢纤维浇注料
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 低水泥浇注料
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 耐火混凝土
时间: 2019 - 09 - 17
产品名称: 高铝浇注料
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 高铝砖
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 硅莫砖
时间: 2019 - 03 - 01
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 铁沟浇注料
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 耐火可塑料
时间: 2019 - 03 - 01
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2019 - 06 - 18
近年来,在高技术耐火浇注料的生产使用几乎都涉及到微粉技术的应用。在陶瓷和耐火材料的使用中,发现提高细粉的粒度可以促进烧结过程、降低水的用量、提高材料的强度、提高浇注料的流动性能,有利于提高浇注料成形后的致密度,从而提高浇注料后期使用过程当中的,各种耐高温 抗侵蚀等性能。 SiO2微粉(硅灰)为铁合金厂、金属硅厂的副产品(气相沉淀而成),粒度在0.1~0.5um,球形颗粒,活性适宜,能在颗粒表面形成硅胶薄膜,起到低温结合作用。各浇注料厂家有关微粉的称呼存在差异:微粉、超微粉、细粉、超细粉、微粒子、微颗粒、超微颗粒、亚微粒子、极微粒子。          粉体粒径:                         10~103um                微粒子(微粉)粒径:                 ...
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2019 - 07 - 09
高铝砖和高铝砖有区别吗? 当然有,高铝砖的铝含量有区别,高铝砖的体积密度也有区别。 一般来说,判定高铝砖的级别也是从铝含量来定别的,55%的铝含量就是三级高铝砖,65%有铝含量就是二级高铝砖,当然75%的铝含量也就是一级高铝砖了。80%的铝含量呢,是特级高铝砖。还有大于90%含量,那是刚玉砖。 也有其他的定别,比如铝含量70%,也就是界于一级高铝砖和二级高铝砖之间。 那么一级高铝砖之间有区别吗?也有,体密不同,高铝砖价格和质量也不同。就那标砖来说,4.5单重的砖和4.6、4.7单重的砖价格就不一样,质量也不一样。 有好多用户厂家购高铝砖时,只看铝含量或者只看高铝砖价格,是不能定义高铝砖就一定是质量一样的。 一些懂行的厂家,高铝砖的体密和荷重软化温度是 能体现高铝砖质别高低。如果体密不一样,只是铝含量一样,那质量也是不一样的。 所以,高铝砖生产厂家也是根据体密不同,来定高铝砖价格。大多数是根据用户提供的理化指标来生产质量不同和高铝产品。 还有根据不同炉子的使用情况,定制适合不同厂家不同炉型需要的高铝产品。还有是根据不同的部位,再设计一些不同形状的产品来满足用户需要。 有时,同样铝含量的高铝砖,体密的不同,价格会相差好多。也是好多用户厂家不能理解的,以为铝含量一样,怎么价格不一样,其实是高体密的高铝砖用的原...
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2019 - 08 - 05
石灰窑用耐火材料是根据不同窑形,和实际使用情况来选定耐火材料内衬。生产活性石灰的窑型有:回转窑,竖窑,一般情况下,有并流蓄热式双膛竖窑、双梁竖窑和环形套筒竖窑等。 石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。由于石灰竖窑预热带、烧成带 、冷却带的温度及窑内物料和气体之间所发生的物理和化学作用不同,因此不同窑区所用材料的要求也不同。一、.预热段  预热段前面是预热机,进入预热段的温度为1000~1050℃,对材料的要求主要为强度高、耐磨性好、有一定的抗热震性,此阶段一般采用致密粘土砖或高等级粘土砖,砌筑时一般不用永久层。 2.过渡带  此段的温度为1200~1300℃,是石灰石向烧成带运行的过渡阶段,此阶段温度变化较大,部分石灰石已开始反应,要求此阶段材料的热震稳定性和材料强度要好,一般选用三级高铝砖。同时,在该阶段为了使料分布均匀和受热均匀,在砌筑时材料选用同材质预制块也可,可无永久层。 3.高温带   高温带紧邻烧成带,使用温度1300~1400℃,温度变化频繁,该段要求材料具有较高的荷重软化开始点,较高体积稳定性较好的抗热震性。一般选用特殊高铝砖与火泥配合直接砌筑,无永久层。此段代表材料为一级高铝砖。4.烧成带 ...
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2019 - 09 - 02
粘土砖和高铝砖有很大的区别,但区别究竟在那里呢? 粘土砖是铝含量在35%-45%。是用硬质粘土熟料,经过粒度要求进行配料,经成型、干燥后,在1300-1400℃的温度下烧制而成。粘土砖的烧制过程,主要是高岭石不断失水分解生成莫来石结晶的过程。粘土砖属于弱酸性耐火制品,能抵抗酸性熔渣和酸性气体的侵蚀。粘土砖的热性能好,耐急冷急热。粘土砖在0-1000℃的温度范围内,粘土砖的体积随着温度升高而均匀膨胀,线膨胀曲线近似于一条直线,线膨胀率为0.6%-0.7%,当温度达1200℃后再继续升温时,其体积将由膨胀 大值开始收缩。粘土砖温度超过1200℃后,粘土砖中的低熔点物逐渐熔化,因颗粒受表面张力作用而互相靠得很紧,从而产生体积收缩。高铝耐火砖是铝含量大于48%的耐火制品,高铝砖的耐火度和荷重软化温度均高于粘土砖,抗渣蚀性能较好,但热稳定性不如粘土砖。高铝砖的致密度高,气孔率低、耐磨。一些炉型的炉头和炉底部位,用高铝砖砌筑效果较好;但是如果是炭素炉用特定粘土砖,用高铝砖反而不合适,因为高铝砖在高温下易产生卷边翘角。 高铝砖主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外,高铝砖广泛用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。但高铝砖价格要比粘土砖高,故用粘土耐火砖能够满足要求的地方还是选用粘土砖。
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2019 - 09 - 25
高铝砖的颜色与质量有关吗?有一部分关系,只是一个方面,但也不是绝对的。 如果是粘土砖的话,红黄色相间,颜色一样,因为颜色一样,证明火温稳定。而有白的话,很可能是火温不稳定,再就是下层砖和上层砖温度没调好,出现了没烧透的现象。 如果是高铝耐火砖,不管是一级、二级、三级,黄白和三级的正常颜色,青白是一级高铝砖的正常颜色。级别的区分,是按铝含量和体密决定的。所以,颜色和耐火砖有一定的关系,但不是绝对的, 在高铝砖成品中,颜色均匀,证明材料是一批购的,温度稳定。颜色不一致的话,那原料不是一批购的,或是原料没经过风化的新料,或是烧结温度不均匀。如果出现太白的砖,一定不能用,因为砖没有烧透,没有烧透的耐火砖,理化指标达不到标准,会影响使用寿命。 说到高铝砖的标准,也不能只是看外观颜色来决定内在质量。高铝砖砖的内在质量是物理指标和化学指标决定的。 高铝砖的原料的基质是会影响高铝砖的颜色。像耐火砖中加入碳化硅,那么高铝砖烧结出来的颜色就会是黑色的,当然,也有加入绿碳化硅的,如果是绿碳化硅,那么颜色一般和主原料颜色一样。当然,如果是刚玉砖,原料是刚玉,那么烧结出刚玉砖的颜色就是白色的。 再就是烧结温度,温度对高铝砖的颜色也有影响。合适每种高铝砖的温度均匀才会烧出颜色一致的耐火砖。当然,像硅莫砖就是还原法烧结气氛烧出的产品才会出膜。高铝砖就必...
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2019 - 10 - 18
电石炉炉墙烧损,炉眼口上方炉壁发红现象较多,而且严重时炉墙会被“吃透”,导致了电石炉开车率的大大降低,如果炉墙烧损严重,也是有相应的修复措施的。 一般 情况 下, 电石炉炉衬是用高铝砖、自焙碳砖、耐火浇注料、碳素糊类、等耐火材料组成,下面先了解一下电石炉墙烧损的原因。 1 、电石生产中出炉口受到热腐蚀较为严重,出炉口是离电极 近的地方,也是收到的热腐蚀 为严重的地方。出炉口损坏是电石炉所有部位 快的,也是炉衬使用寿命 为薄弱的环节。 2、由于出炉口长期受到氧化、水分、硅铁的侵蚀,出炉后期电石炉内压力较小时,出炉口下部会有空气进入冲刷严重,出炉口部位碳砖、高铝砖、耐火浇注料被二氧化碳氧化侵蚀加剧。 3、出炉时流出的高温电石冲刷出炉口,使出炉口扩大:在黏度高、流动性差排出不畅时,人工用圆钢带电石会使出炉口下,受到强烈的机械冲刷和损坏,出现剥离脱落。 4、电石炉通电后,碳素电极通过炉料产生强大的电流,入炉较浅时,电石炉反应熔池过大就会造成离电极较近的炉墙受到热腐蚀大,也就是说电石炉在出炉眼上方炉壁出现发红或炉墙被烧穿的因素,出炉口炉衬被烧损后,进而影响出炉口上方炉墙出现坍塌。 5、 三个出炉口 出炉时不能均衡使用,导致使用频繁的炉口烧损严重 相应的修复措施 1、均衡使用...
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