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产品名称: 高铝砖
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 硅莫砖
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 钢纤维浇注料
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 高铝浇注料
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 低水泥浇注料
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 不沾铝浇注料
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 轻质隔热浇注料
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 炉门浇注料
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 高强耐磨浇注料
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 抗渣浇注料
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
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2019 - 06 - 18
近年来,在高技术耐火浇注料的生产使用几乎都涉及到微粉技术的应用。在陶瓷和耐火材料的使用中,发现提高细粉的粒度可以促进烧结过程、降低水的用量、提高材料的强度、提高浇注料的流动性能,有利于提高浇注料成形后的致密度,从而提高浇注料后期使用过程当中的,各种耐高温 抗侵蚀等性能。 SiO2微粉(硅灰)为铁合金厂、金属硅厂的副产品(气相沉淀而成),粒度在0.1~0.5um,球形颗粒,活性适宜,能在颗粒表面形成硅胶薄膜,起到低温结合作用。各浇注料厂家有关微粉的称呼存在差异:微粉、超微粉、细粉、超细粉、微粒子、微颗粒、超微颗粒、亚微粒子、极微粒子。          粉体粒径:                         10~103um                微粒子(微粉)粒径:                 ...
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2019 - 07 - 09
高铝砖和高铝砖有区别吗? 当然有,高铝砖的铝含量有区别,高铝砖的体积密度也有区别。 一般来说,判定高铝砖的级别也是从铝含量来定别的,55%的铝含量就是三级高铝砖,65%有铝含量就是二级高铝砖,当然75%的铝含量也就是一级高铝砖了。80%的铝含量呢,是特级高铝砖。还有大于90%含量,那是刚玉砖。 也有其他的定别,比如铝含量70%,也就是界于一级高铝砖和二级高铝砖之间。 那么一级高铝砖之间有区别吗?也有,体密不同,高铝砖价格和质量也不同。就那标砖来说,4.5单重的砖和4.6、4.7单重的砖价格就不一样,质量也不一样。 有好多用户厂家购高铝砖时,只看铝含量或者只看高铝砖价格,是不能定义高铝砖就一定是质量一样的。 一些懂行的厂家,高铝砖的体密和荷重软化温度是最能体现高铝砖质别高低。如果体密不一样,只是铝含量一样,那质量也是不一样的。 所以,高铝砖生产厂家也是根据体密不同,来定高铝砖价格。大多数是根据用户提供的理化指标来生产质量不同和高铝产品。 还有根据不同炉子的使用情况,定制适合不同厂家不同炉型需要的高铝产品。还有是根据不同的部位,再设计一些不同形状的产品来满足用户需要。 有时,同样铝含量的高铝砖,体密的不同,价格会相差好多。也是好多用户厂家不能理解的,以为铝含量一样,怎么价格不一样,其实是高体密的高铝砖用的原...
3
2019 - 08 - 07
抗剥落高铝砖从20世纪80年代,由科研部门合作研发。大量用于新型干法水泥回转窑的前后过渡带。 第一代的抗剥落高铝砖是用高铝矾土和锆英石为原料的,主要是利用烧结中氧化铝和锆英石的反应,形成莫来石和锆石来提高材料的抗热震性。工艺要点是控制烧结温度和锆英石的粒度。产生一定的斜锆石,获得更高的耐压强度。 第一代抗剥落砖在大中型水泥预分解炉、窑尾烟室、室内分解带、冷却机等温度较低的部位都得到的不错的应用。但是,第一代抗剥落砖在水泥回转窑内过渡带 和窑内冷却带温度较高的部位有时会出现问题。 由此,在九十年代,科研部位再度合作,开发出了第二代抗剥落高铝砖。是以高铝矾土和锆英石微粉为添加剂,以树脂结合。充分发挥氧化锆的微裂纹“增韧”作用。提高了抗高温性能。 第二代抗剥落砖比第一代抗剥落高铝砖热震性相当,第二代抗剥落砖的高温抗折强度、荷重软化温度、耐压强度比第一代有很大的提高。尤其是在水泥回转窑的过渡带使用效果提升很多。 目前市场上,烧白灰回转窑过渡带也有用抗剥落砖的,还有就是烧焦宝石的回转窑烧成带也有用抗剥落砖的。 还有就是一些练有色金属方面直径小的回转窑,也有选择用抗剥落砖的。 总之,抗剥落高铝砖强度不如高铝砖,但抗高温性能和抗热震性能大大优于高铝砖。
4
2019 - 09 - 04
红柱石浇注料的性能是在长期高温中抗高温蠕变性能最优,抗变形能力很强。 为了控制和减少浇注料在长期高温下收缩,在配料中加入一定量的红柱石,使红柱石的高温体积稳定性,消除耐火材料中后期的裂变现象,提高耐火浇注料的荷软和蠕变性能。 不同粒度的红柱石对改善材料性能起着不同的作用,粗粒度的红柱石可以提高材料的高温强度,而细粒度的红柱石可以改善材料的抗热震性能,这对解决浇注料使用过程中的开裂问题都有非常有效的帮助。 粗粒度红柱石分解时需要温度较高,分解速度也比较慢,红柱石发生自身的莫来石化反应;因红柱石莫来石化过程中伴随着体积膨胀效应,并促进了浇注料基质部分的烧结,因此,红柱石浇注料的高温性能,包括烧后耐压强度、高温抗折强度、荷重软化温度和抗蠕变性能等都较为出色。 如果在红柱石浇注料中加入一定比例的板状刚玉细粉,不仅使基质的纯度提高,而且借助于二次莫来石化反应可以相应提高红柱石浇注料的高温体积稳定性、高温抗折强度以及荷重软化温度等综合考虑各方面因素。  目前,红柱石耐火浇注料应用于鱼雷罐、感应炉、鼓风炉、钢包、玻璃窑、热处理窑、电炉顶、以及热风炉燃烧器上部、阳级焙烧炉、石灰窑、水泥窑等其他窑炉。而且用于中间包浇注料相对较多些。 总之,红柱石耐火浇注料在一些炉子的特殊部位,只考虑铝含量也不是太合理的,因为红柱石铝含量不高,加入...
5
2019 - 10 - 09
加热炉中用耐火浇注料和保温集料,正在逐步替代砌筑高铝砖和粘土砖的运用,隔热耐火砖也在用不同比重的轻质耐火浇注料转换。而低水泥浇注料的应用在加热炉中更是广泛。低水泥浇注料一般运用在加热炉的低温带、烟道部位以及温度不高于1300℃的加热炉炉体,因为低水泥浇注料具有强度高、抗热震性、气孔率低和抗渣性好的特点,还能满意加热炉体耐火功能的一体,提高了炉体的施工和使用功能。自流浇注料一般是用于加热炉中结构比较复杂,温度在1500℃的部位,其特点是抗热震性好、耐火度高、主要还是施工简便。为了降低加热炉的热耗,轻质浇注料越来越多被应用,轻质浇注料材料熔点较低,用于1300℃以下的温度范围。炉衬用1.0比重的轻质耐火浇注料,炉顶一般用比重0.6的轻质浇注料,也有用轻质粘土填料的。用这种轻质骨料配制成的浇注料具有良好的高温性能。但是,浇注料在使用过程中容易出现松散,主要是由于300—1200℃时,结合水和结晶水析出使浇注料内部组织结构疏松并生成大量孔隙,所以,浇注料生产厂家不断调整工艺,弥补中温强度低容易松散的不足。 总之,耐火浇注料用于坑式加热炉炉衬上,充分显示了整体浇注炉衬的高强度,耐冲击的优势,加之体积稳定性好,高温烧结过程不会出现裂变。而且耐火功能还一体化。
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2019 - 10 - 31
回转窑耐火砖内衬检查需要拆除的时候,窑内的温度要低到能够让进去窑内的时候,方可进入窑内,人员进入窑内先检查耐火砖损毁情况,如果检查发现耐火砖的单个或小面积脱落,则要进行挖补。如果耐火砖有多个或大面积脱落,则应更换整个环形砖衬。 拆除回转窑内衬耐火砖时,要先破碎一块耐火砖,将碎屑清除,然后在此基础上拆3块,并向环向、轴向拆除上扩大拆除。下半部分拆除约三分之一的时候,将上半部撬掉,然后把拆除掉的旧耐火砖清理出窑外。 回转窑耐火砖内衬的修复时要注意事项: (1)整环耐火砖的更换与砌筑时方法是一样的。 (2)砌筑必须从窑头(低处)方向到窑尾(高处)方向砌建,以防止耐火砖在窑体转动时滑落; (3)砌砖应分为大约1/2周、1/3周、1/4周三次进行,顶部支撑一字形架。 (4)在拆除和清理窑内衬旧耐火砖时,记下窑正下方的纵向轴线,在窑内壁画出若干条垂直于轴线的圆环线。 (5)以窑内壳正下方的纵轴为基准,开始铺设第一块耐火砖,继续铺设其他耐火砖块,砌筑时耐火砖的环与环之间的应垂直于轴线,异型砖每10环断面不涂抹泥浆留取膨胀缝。 (6)在架设顶部支撑时,顶部支撑的中心应位于窑横截面水平中心上方约200mm处。当要拧紧到顶部支撑时,一定要从第一个顶撑开始拧,依次到第五个,然后回到第一个。这样反复3到4次,直到拧紧。...
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