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产品名称: 铁屑填料
型号:
时间: 2019 - 07 - 29
型号:
时间: 2019 - 04 - 25
型号:
时间: 2019 - 04 - 24
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2019 - 06 - 26
提高耐火材料的使用寿命 热工设备内衬寿命提高,耐火材料消耗相对减少,耐火材料生产数量也减少,耐火材料生产的一系列污染也就少了。另外,耐火材料使用寿命提高,使用部门停炉检修的次数减少,不但使下游用户也减少对环境的影响,还使生产效率相应提高。要使热工设备内衬高寿命,必须要有高质量的耐火材料。因此要调整产品结构,淘汰低档产品的落后产能,提升高档产品产能。 将热工设备维护好,也是提高使用寿命的重 要措施。众所周知,炼钢转炉内衬,一般使用寿 命几百炉,采用一般修补后,寿命能达几千炉, 采用溅渣护炉技术,炉衬寿命达几万炉,接近永久炉衬。现在热工设备内衬修补的方法很多,如: 挖补、贴补、涂抹补、焊接补、压入法补炉等。 可根据不同设备、不同部位及损毁情况,采用合适的修补方法,以达到提高使用寿命为目的。最值得称道的是喷补技术,适用性好,效率高。喷补可用冷物料,也可用熔融物料,既可用干物料,也可用湿物料,不用模板和胎具,可机械化作业。既可修补内衬,也可构筑新内衬。例如: 钢包内衬,可采用喷射法套浇新内衬,如使用过的钢包,如果发现内衬很薄,可清除表面的粘渣, 喷射套浇新浇注料,反复进行下去,基本做到了耐火材料的零排放。对环境也没有什么影响。 强化节能减排,发展绿色、低碳耐火材料产品,是全球绿色经济战略对耐火材料行业的根本要求。    ...
20
2019 - 06 - 13
水泥窑分预热器和回转窑两大系统,预热器系统一般情况下是五级风管,回转窑系统分前过渡带、烧成带、冷却带。 水泥窑用浇注料也随着浇注料工艺的不断改进和提高,用量也不断增加。旋风筒用耐碱砖也有好多厂家用耐碱浇注料代替,干法水泥窑的窑尾预热系统也使用耐碱浇注料。而耐碱浇注料的性能分普通耐碱浇注料和高强耐碱浇注料。一般情况下,普通耐碱浇注料用普通水泥结合,而高强耐碱浇注料为低水泥结合。 预热系统还是用耐碱浇注料比较适合,在水泥窑窑尾的分解带,应该选用用低水泥耐磨浇注料。 而在预热器锥部、下料管处,还有窑尾容易结皮的部位,用的是抗结皮浇注料。 以前在窑尾用的耐碱隔热浇注料,现在基本都采用硅酸钙板。作为浇注料生产厂家,我们也不推荐用隔热浇注料,因为密度高,耐磨性不如钙板。还有支模也不方便。所以,为用户考虑,隔热部分用硅酸钙板还是好的选择。 在回转窑系统,用镁质系列砖,用浇注料部位只有窑口和喷煤管,喷煤管浇注料要求是比较高端的,因为这个部位侵蚀性严重,有使用碳化硅浇注料,也有使用镁铝尖晶石浇注料的,还有使用刚玉莫来石浇注料的。 但不管用那种,喷煤管浇注料的体密一般都在2.9左右,还有就是耐压强度大于100Mpa,因为这个部位使用条件相当苛刻。
21
2019 - 06 - 25
一、产品包装、储存及运输   喷涂料包装选用吨袋+涂膜防潮袋,每小袋净重50±1.0公斤,内含一包外加剂,质保期为60天。在运输及储存过程中应注意防潮,干燥保存,严禁雨淋或暴晒。二、现场施工简要说明   1.施工现场预先要做到三通一平,施工器具及施工表面必须干净整洁。   2.适宜施工温度30℃,不能在低于5℃的施工环境下进行施工。      3.喷涂施工的机械设备和作业设施安装完毕,试车,试压合格。      4.喷涂施工的专用工具准备齐全;喷涂操作人员经技术培训考核合格。      5.现场施工用水(洁净饮用水PH=6-8,使用量为10-15%)、用电以及安全保护设施安装完毕,满足使用要求。      6.喷涂工艺流程            空压机--- 柱塞小泵---喷涂料搅拌机---喷涂机 ---输料管喷枪--- 喷涂面---回弹料清理、检查      7.施工要点      7.1喷涂开机前,应对喷涂机及其配套的空压机、皮带机、搅拌机和联络信号等进行检查和试...
22
2019 - 07 - 20
耐酸浇注料是用水玻璃结合的一种抗酸性材料,水玻璃结合可降低Na2O量,提高耐酸性。 耐酸浇注料一般情况下能抵抗800-1200℃酸腐蚀;但耐酸浇注料不耐碱、热磷酸、氢氟酸和搞脂肪酸的腐蚀。而耐酸性与采用的骨料和粉料有关。有时根据不同情况和不同使用部位选定不同基质的原料。 耐酸浇注料在酸中浸泡具有较好的强度和稳定性,一般是随着浸泡时间的延长其耐压强度增长越高。 耐酸浇注料是交替性防腐,也因此防腐性能大大提高了很多,因为耐酸浇注料防腐性能高,不但能满足酸性腐蚀环境中的防腐要求,还能满足性能交变的性能的疲劳要求,能在极其恶劣的环境下生存时间也较长,还有就是耐酸浇注料本身的收缩率,硬度,韧性,耐磨性,耐温性强,也为极恶劣的酸性环境下防腐打下了坚实的基础。 耐酸耐火浇注料主要用于作防腐蚀烟道和烟囱内衬、贮酸槽罐、酸洗槽内衬、硝酸浓缩塔内衬,酸回收炉内衬和其他受酸性高温气体腐蚀的容器内衬等。 耐酸耐火浇注料的施工温度要在15℃以上,尽量不要雨季施工。施工时把料加入搅拌机,充分搅拌均匀,先骨料后粉料,再结合剂,搅拌好的料一定要在30分钟内用完。 尤其需要注意的是,在施工过程中,不能补加粉料和一些结合剂。如发现胶泥有硬化的现象,要弃之不用。
23
2019 - 08 - 15
随着2019年7月1日部分地方开始垃圾分类,环保成了重中之重,在城镇一些小型垃圾焚烧炉也应运而生,小型垃圾焚烧炉虽说是炉子小,但焚烧垃圾的类别也各有不同。因为垃圾种类繁多,在一些城填还无法做到完全分类,导致垃圾所含的属性也不同。想要使垃圾焚烧炉在长期高温作用下保持良好的性能,要从多个层面考虑炉子不同部位对耐火材料的选用。那么,耐火材料的选择依据都有些什么呢?不同的垃圾焚烧炉其操作条件不同,使用温度不同,所需耐火材料也各不相同,所以,在选用时要根据其工作环境和使用温度选择不同性能的耐火材料。是根据工作环境选择耐火材料,首先在垃圾焚烧炉的投入口部位,由于垃圾的投入和落下都需与耐材接触,同时投入口的温度也经常变化,还有就是来回投入的磨损,所以要求耐火材料必须具有耐磨性和耐热震稳定性,这个部位选用粘土砖也是可以的,当然选用高铝砖也可。在垃圾焚烧炉的干燥室和燃烧室内,垃圾与炉衬在高温下直接接触,一方面炉渣会附着在炉衬上,另一方面杂质也会侵入炉衬,同时废弃物的投入必然引起温度的变化,因而选用耐火材料就必须耐磨、耐蚀、难附着,而且还要抗碱、抗氧化性,可选高铝砖、碳化硅砖、不规则部位可选用高铝浇注料、碳化硅浇注料和可塑料。根据使用温度选择耐火材料,不同的垃圾焚烧炉,不同的使用部位,使用温度不同:燃烧室的室顶、侧壁、烧嘴其使用温度为1000-1200,可选用耐火度为全为熟料的高铝砖,也可选用高铝可塑...
24
2019 - 09 - 07
耐火混凝土的材质、组成与配料与耐火浇注料极其相似,是不烧制品,生产工艺简单,节省能源,可按照需要造型。 耐火混凝土分高铝质混凝土、粘土质混凝土、硅质混凝土、镁质混凝土。还有轻质的重质之分。重质的与耐火集料共同组合,轻质的用膨胀珍珠岩、蛭石、陶粒、多孔粘土熟料、空心氧化铝球等,所用结合中剂有高铝水泥、磷酸盐胶结料、水玻璃胶结料等。 耐火混凝土优于低温胶结剂料的作用,常温耐压强度较高。同时因为砌体的整体性好,炉子的气密性好,不易变形,外面的炉壳钢板可以取消,炉子抗机械震动和冲击的性能比砖的砌体好。尤其是机械磨损和碰撞都部位使用,寿命比砖砌的高了数倍。 耐热混凝土的热稳定性好,生产时骨料用熟料,膨胀与胶结料的收缩相抵消,故砌体的热膨胀相对来说比砖小,温度应力也小,而且结构中有各种网状、针状、链状的结晶相。抗低温度应力能力强。如果是用来浇注均热炉炉口及炉盖,寿命延长到一年半。 耐火混凝土中的粒状料和粉状料分别称为骨料和掺合料。混凝土的混合物可采用浇注、振动或捣打的方法成型,并根据胶凝材料的硬化特性(如气硬性、水硬性、热硬性等),采用相应措施促使其硬化。 耐火混凝土主要用于高炉、热风炉底部与墙体以及冶金、石油、化工、机械等工业窑炉中。使用温度低于900℃的耐火混凝土称为耐热混凝土,主要用于热工设备的基础、烟囱、烟道等构筑物中。
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