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产品名称: 不沾铝浇注料
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 高强耐磨浇注料
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 炉门浇注料
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 抗渣浇注料
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 黏土浇注料
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 耐火泥
型号: 耐火泥
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 铁屑填料
型号:
时间: 2019 - 07 - 29
产品名称: 耐碱浇注料
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 自流浇注料
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 抗结皮浇注料
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
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2021 - 03 - 12
耐火浇注料在施工过后,投入使用过程中,会有两次的收缩,一是在200℃脱水时,另外是在1000℃左右煅烧后。所以在施工时需要留设合理的膨胀缝,以缓解浇注料加热升温过程中出现的膨胀。 耐火浇注料在预留膨胀缝时,缝隙的大小要留出浇注料自由膨胀的空间。预留合适就成为控制缝,所以,浇注料留膨胀缝合理非常重要。在温度600℃时膨胀缝的宽度应预留3~4mm。厚度设置在浇注料上下厚度的平面上,如耐火浇注料开裂宽度过大,施工时要加大锚固件的密度才行。 耐火浇注料膨胀缝的宽度与温度和长度有着密切的关系。温度高时浇注料的膨胀缝要适当加宽。炉子外壳可用浇注料时,因没有保温层。每隔1.5m插入2mm厚的纸板或塑料膜,以此来控制浇注料膨胀的需求。 浇注料膨胀缝缝隙还要根据振捣的部位,留膨胀缝要避开受力位置,在浇注料表面凸起角的曲面处,设L型膨胀缝。如果耐火浇注料的温度在1200℃以上,必须设置超过3mm宽度的膨胀缝,还要塞入纤维毡。 耐火浇注料膨胀后会造成开裂,要在凸角部位约200mm处留设膨胀缝,可在预定的缝隙部位塞入纸或薄木板。 例如水泥窑用耐火浇注料时,膨胀缝要留在相邻的锚固件中间,距两侧的锚固件相等。在曲面或是圆锥表面时,要在平面或是曲面上留设膨胀缝,圆锥体表面不能留设。 总之,浇注料留设膨胀缝,不要在不能设置的部位或是管道上设置,要在浇注料...
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2021 - 03 - 31
烧球团的回转窑 高温度在1000℃左右,也有烧颗粒的温度也是一样,过渡带的温度就更低在400-600℃,因此内衬用耐火材料只要气孔低就能满足使用。 一般情况下,新回转窑都是选择用高铝砖或是低气孔砖做内衬,过渡带用低气孔粘土砖。也有用磷酸盐砖的,但是不多。 如果是用了几年后,窑体变形就会选用耐火浇注料浇注做内衬,因为这样窑衬气密性好,而且内衬一体化,不会像用高铝砖时有连接缝隙(施工时用火泥配套砌筑会有连接缝隙)。也有用预制砖和耐火浇注料混合砌筑的,因为预制砖中把钢件内置在预制砖中,方便与窑体内壳的焊接。还有一个好处时,预制砖砌筑完后,耐火浇注料会节省锚固件的用量的焊接费用。而且还能在更换内衬时,更加方便 。 目前市场上用高铝砖或是低气孔砖的比率比用耐火浇注料整体浇注,或是一竖行预制砖和一竖行耐火浇注料的多,因为使用高铝砖容易更换内衬,只是窑体变形了才会用耐火浇注料或是预制砖混合砌筑。 如果内衬使用了耐火浇注料或是预制砖和耐火浇注料混砌的话,更换材料只能是这样材料,不能再使用高铝砖或是低气孔砖了,因为窑体经过焊接锚固件再用高铝砖,窑应力使窑体变形,会使高铝砖抽签或是频繁掉砖,从而影响回转窑的使用寿命。 所以,不管是用高铝砖或是耐火浇注料,还是预制砖和耐火浇注料混砌,都是看实际情况而定。 适合的就是 好的选择。
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2021 - 04 - 20
炼铝炉主要有三种炉型:反射炉、转筒炉、感应电炉(有芯感应电炉和无芯感应电炉)等,炉衬用粘土砖、高铝耐火砖及刚玉莫来石砖砌筑比较多,也可以用高铝耐火浇注料和耐火可塑料浇注或是捣打。 反射炉炉衬分反射炉分固定式和倾动式,固定反射炉保温层用耐火纤维毡或是轻质粘土砖,熔池以上部位用粘土砖做工作层,也可以选用高铝浇注料预制块或是用耐火可塑料捣打而成。熔池工作层用一级高铝砖;也可用含量75%高铝低水泥浇注料浇注做工作层,温度高的区域可用莫来石砖、刚玉砖做工作衬。铝口、流铝槽因侵蚀严重选用碳化硅砖砌筑。 保湿炉是边加热边向熔池内吹入氯气,虹吸管内衬用轻质耐火浇注料或是轻质粘土砖作保温层,工作层用致密粘土砖或是刚玉砖。真空包内村的隔热层用粘土砖或高铝耐火砖砌筑。 转筒炉内衬的保温层用轻质粘土砖或漂珠砖隔热,也可用轻质耐火浇注料浇注:工作层选用粘土砖或三级高铝砖做内衬。 感应电炉用粘土砖或三级高铝耐火砖砌筑。炉底用高铝耐火浇注料做基层,然后再用高铝砖。感应电炉容量小于10t时的炉子炉衬,用铝含量75%的高铝耐火浇注料或耐火捣打料做衬里,还可选用刚玉质耐火浇注料。炉子感应器线圈用刚玉耐火浇注料振动密实。 铝保温炉分为槽形感应炉、电阻加热池式炉和煤气膛式炉。用粘土砖作衬体。靠炉壳用10mm的石棉板或耐火纤维毡,再用轻质粘土砖作绝热层;炉子的工作层和线圈用...
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2021 - 05 - 14
耐火涂抹料是可以用机械喷涂法进行施工的,用人工涂抹的情况是最普遍的施工方法。 耐火涂抹料是泥膏状材料。体积与耐火泥浆相近,都是泥料。是用磷酸盐或水泥作结合剂,相比之下,磷酸盐做结合剂的耐火涂抹料粘结性能比水泥结合的要好。 耐火涂抹料可以窑衬任何部位进行涂抹,但施工时要根据当时的气温状况,添加促凝剂以调节硬化时间,施工完好要进行16 h以上的养护才能硬化。硬化后要经过500℃以上的烘烤获取良好的性能。烘烤温度一定要适合。不然,如果是磷酸盐结合的涂抹料可能会因磷酸铝、磷酸钙结合相的软化而丧失涂抹料的耐磨性。 水泥做结合剂的涂抹料粘结性比磷酸结合的性能差,硬化速度慢。至少要进行24 h以上的养护才能硬化,由于它粘结性差,只能用于炉侧壁部位,不能用于顶部的涂抹使用。 耐火涂抹料施工方便,耐磨性能好,用途多是窑炉管道及快速施工、紧急维修或是耐磨损耗快情况下急用。 耐火涂抹料以磷酸盐做结合的材质,粘结性极好,耐磨性强,用于涂抹侧壁、顶部也极其方便。如果施工面部大,完全可以用喷枪进行喷涂。因为涂抹料的基质中,颗粒和喷涂料的颗粒一样,在喷枪的机械压力下,一样能进行完好施工。而且强度比涂抹的还要耐磨。 磷酸结合的耐火涂抹料,硬化速度快,7 小时即可获有强度。尤其是在升温过程中,来自基质本身的氧化硅微粉中的Si02反应,形成陶瓷结合获得中温强...
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2021 - 06 - 11
导风墙砖和一般型号的砖不一样,因为尺寸长,中间又是空心,所以生产过程比一般的砖要麻烦得多。 首先是模具麻烦,这种砖砖和常用砖不一样,尺寸偏大。有些大炉子的砖长在1.1米以上,而且使用量不大,模具不好做,更是不好成型。在生产过程中,导风墙砖的不能用摩擦压力机成型,如果用手工导风墙砖的强度达不到,就要用液压机进行振动成型。成型后还要放入坑坯房进行烘干,如果烘干不当,烧结时容易爆裂。 导风墙砖内在基质的颗粒和一般的竖炉用砖也不一样,颗粒大耐磨。烧结成的外观看着不是那么细致,但使用效果好。如果只讲究外观,反而使用效果没有颗粒大的材质耐用。 导风墙砖的基质经过三个时期的进化,刚开始大部分用黄刚玉质或提锆质的,二代产品用铬锆质的。三代进化的产品用碳化硅质的。早期设计的导风墙砖都是尺寸大,经过使用后有好多炉子的导风墙砖都改在1米以内的尺寸。因为如果太大,生产过程不好控制,影响使用寿命。 而经过几代进化的碳化硅质导风墙砖不但使用周期长,而且耐磨系数增高。能超过水梁的的使用周期。 三代产品的碳化硅砖在烧结温度上也提高不少,出膜情况与锆质砖不同。外观呈现暗红色,是碳化硅烧制后的反应。加入碳化硅后,反应颜色越重,使用效果越好。
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2021 - 06 - 29
耐火浇注料浇注施工后,有时会出现竖直或不规则纹路裂缝的问题, 这是因为施工时没有预留膨胀缝或是用水量加多的原因造成的。 还有一种原因是浇注料施工后,要经过烧烤才能正式投入使用,如果加水量大,烘烤时升温过快或是温度不是直升不回头,火温高低控制不好,让水分大量蒸发产生的膨胀力导致产品裂缝。 那么出现裂缝有办法解决吗?那要看具体的情况,以不同方式解决。   首先看裂缝的大小,如果裂缝的裂纹不大于5mm,没有网状贯穿性裂纹的,那就没有什么问题,不需要修补,这种情况基本不影响使用。 如果衬里的裂纹宽度不大,可采取在裂缝处填充一些耐火纤维,以此来阻止热量向裂缝内部传导,避免裂缝的扩大。 如果炉衬裂缝比较大或者已经有些部分脱落,那就要将裂缝和脱落的耐火浇注料去除,具体面积如果在10cm×10cm以下,挖成5cm的孔,将孔壁清理干净打湿浸润,用同材质的浇注料补平,经过烘烤后才可以投入使用。 浇注料出现裂缝面积大于10cm×10cm的,将衬里层挖到与炉壁相接处,上小下大,形状为燕尾式,还要焊接少量的锚固件再用同材质的浇注料填补。 如果是贯穿性裂纹,那就不能再修补,只能是重新浇注。 耐火浇注料出现裂缝,是要看情况进行处理,根据实际情况用不同方法解决。但不管何种情况 ,重视质量是关键。
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