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产品名称: 不沾铝浇注料
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 高强耐磨浇注料
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 炉门浇注料
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 抗渣浇注料
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 黏土浇注料
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 耐火泥
型号: 耐火泥
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 铁屑填料
型号:
时间: 2019 - 07 - 29
产品名称: 耐碱浇注料
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 自流浇注料
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 抗结皮浇注料
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
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2019 - 11 - 05
耐火砖衬在高炉中发挥着非常重要的作用,但在生产过程中炉墙的耐火砖衬受到多方面的作用而逐步被侵蚀,延长高炉的使用寿命,就需要合理选购耐火砖衬。 如何合理的选择呢?有以下几个方面参考 一、炉喉:承受人炉料的冲击和磨损,一般选用钢砖或水冷钢砖. 二、炉身上部:这个部位碱金属、锌蒸气的侵蚀严重,加上下降炉料和上升煤气流的冲刷和磨损,应选用抗化学侵蚀和耐磨性好的致密粘土砖、三级高铝砖或磷酸浸渍的粘土砖,也就是浸磷粘土砖。 三、炉身中下部和炉腰:这个部位初渣的化学侵蚀、砖衬应选用抗热震、耐初渣侵蚀和防冲刷的耐火材料,国内外大型高炉选用性能良好的碳化硅砖,,以使寿命达到8年以上。但1000m3以下高炉都也可采用铝碳砖。铝碳砖便宜,相应会降低成本。 四、炉腹:炉腹受高温煤气的冲刷和渣铁的冲刷,热流强度大,一般选用耐火度高、荷重软化温度高和体积密度大的高铝砖,铝碳砖等。 五、炉缸风口:这部位是氧化反应的区域,温度达1900-2400℃,砖衬受到高温引起的热应力,以及高温煤气冲刷,渣铁侵蚀、碱金属侵蚀、循环运动焦炭的冲刷等,现代高炉采用组合砖砌筑炉缸风口,材质为高铝砖、刚玉莫来石砖、棕刚玉和氮化硅结合的碳化硅砖等,也有用热压炭块的。 六、炉缸下部和炉底:这是整个高炉内衬侵蚀严重的地方,其侵蚀程度决定高炉的寿命,大型高炉会用陶瓷杯,交...
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2019 - 11 - 21
特级高铝砖是耐压强度高、密度大的致密耐火砖,特级高铝砖烧成温度与一般高铝砖要高,,在使用寿命上是普通高铝耐火砖的两倍。 特级高铝砖的原料是回转窑锻烧的特级矾土熟料为骨料,含铝量在85%以上,体积密度在2.6-2.8以上,再加入矾土熟料粉和细粉料,还有一定比例的蓝晶石粉,用纸浆液做结合剂。经不同粒度的配料、混炼、成型、干燥,再经过1460℃氧化气氛烧制成耐火砖块。 特级高铝砖与一般高铝耐火砖选用的原料也不同,首先在铝含量上有很大的区别,普通高铝砖使用铝含量在55%-75%,体密是2.3-2.5之间,所以同样是高铝砖,但高铝砖的质量区别是很大的。 高铝砖的耐火度是一个硬性指标,还有就是体积密度,每一种高铝砖都会有不同的耐火度和体积密度,一般高铝砖的耐火度不低于1750℃。而特级高铝砖的耐火度在1800℃,体密高致密性强。 高铝砖的晶相是由莫来石、玻璃相及刚玉相组成。然而铝含量越高,刚玉相比例就越大。高铝砖随着铝含量的提高,莫来石含量也随之提高,同时,由长柱形莫来石晶粒在高铝耐火砖中形成牢固的网络结构有助于提高铝砖的荷重软化温度。 特级高铝砖的铝含量在80%~85%。荷重软化温度也高。铝含量高结构中刚玉相增多,莫来石晶粒不能形成完整的网络结构而代之以相对松散的刚玉莫来石骨架。同时,随着铝含量的增加,玻璃相中的铁含量下降,液相粘度下降。&#...
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2019 - 12 - 12
熔铝炉的种有很多,主要有反射炉、感应电炉等,炉子衬体的损毁主要是铝液的渗透和冲刷其衬体用粘土砖、高铝耐火砖及刚玉莫来石砖砌筑,也有用高铝质耐火浇注料和耐火可塑料做内衬的,由于使用条件好,炉子寿命较长。  首先说下反射炉用耐火材料,反射炉分为固定式和倾动式,采用煤气或重油作燃料。铝的熔炼是固定反射炉,非工作层用耐火纤维毡和粘土质隔热耐火砖砌筑,熔池以上部位的工作层用粘土砖砌筑,也可用高铝质耐火浇注料或是预制块。熔池工作层根据使用要术不同,其材质也不同,采用Al2O3含量75%以上的高铝耐火砖砌筑的还是比较多的,也可用Al2O3含量为80%外的高铝质耐火浇注料浇灌成整体工作层,当熔炼高纯度金属铝时,熔池工作层宜用高纯度的莫来石砖、锆英石砖或刚玉砖砌筑。放铝口、流铝槽及其衬体,为了抵抗铝液的渗透和侵蚀,采用大型碳化硅砖砌筑。 那么感应电炉用耐火材料,一般用粘土砖或三级高铝耐火砖砌筑。炉底有时先用高铝质耐火浇注料浇灌基层,然后再砌高铝耐火砖。感应电炉容量小于10t时,其衬体可用Al2O3含量约为75%的高铝耐火浇注料或耐火捣打料制作,也可用刚玉质耐火浇注料或干式振动料。炉子感应器线圈周围的衬体,采用刚玉质耐火浇注料整体浇灌。 槽形感应炉衬体炉壳铺10mm的石棉板或耐火纤维毡,再砌筑粘土质隔热耐火砖或漂珠砖作绝热层;工作层和线圈周围衬体普遍采用粘土质耐...
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2019 - 12 - 30
为了缩短出铁沟的维修时间,浇注料烘干所需的时间越短越好。通过改善浇注料的抗爆裂性可以有效缩短浇注料的烘干时间。通常采用添加金属AI粉和有机纤维的方法提高浇注料 的抗爆裂性,也有采用添加硅溶胶结合剂改善浇注料干燥性能的报道。基于此,日本大光炉 材株式会社的研究人员研究了硅溶胶结合的 AI2O3-SiC-C铁沟浇注料与低水泥结合的铁沟浇注料的干燥性能及抗侵蚀性。 采用水泥和硅溶胶为结合剂制备两组不同 的含尖晶石的AI2O3-SiC-C浇注料,主要性能见 表1,其中ZOL浇注料固定SQ含量(w)为2%。表1浇注料的化学组成和结合剂试样浇注料AC浇注料ZOL化学组成(W)/%AIQ6260SQ—2MgO1616CaO1—SiC1616c33结合剂AI2O3zK 泥硅溶胶*水泥加入量/%6.5—硅溶胶加入量/%—6.5硅溶胶结合剂中SiO含量为30%。采用(|)100 mmx 100 mm的圆柱试样进行抗爆裂性试验:将试样放入预加热的电炉中,迅速升温到试验温度 (300-900 °C ),冷却后观察试样表面状况 进行抗爆裂性评估。根据JIS R2115标准采用 透气度测量仪测量每组试样的透气度:采用 4 50 mm x 50 mm试样经养护后及110 °C 24 h 烘干后间隔一段时间(10、20、30、60、120 min和24 h )进行测量。采用...
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2020 - 01 - 17
加热炉顶用耐火材料变化很大,先是由耐火浇注料取代耐火砖,现在是耐火可塑料有取代耐火浇炷料的趋势,那么到底用浇注料好还是可塑料好呢? 下面使用过程中的表述就可以看出。 耐火可塑料在加热炉炉顶使用有一定的优越性,因为加热炉炉顶是加热炉温度 高、气流冲刷 为严重的地方,预热段、加热段、均热段,炉顶从耐火砖吊挂到耐火浇注料炉顶,都存在有很大的缺陷。耐火砖吊持加热炉炉顶,整体性能差,还易出现掉砖抽签现象。 厉害的是均热段高温区,使用周期一年都达不到。由此加热炉炉顶有部分厂家改用了耐火浇注料,浇注料克服了耐火砖的许多缺点,但浇注料存在着一严重的弱点,就是抗热震性能差。 加热炉内的剥蚀严重,选用耐火浇注料时,炉顶会造成大面积层状坍塌,原因是浇注料本身抗热震性能差。再就是浇注料施工是层状浇注,因为施工设备出现故障或其它原因,造成浇注间隔时间过长,造成层状出现间隙,破坏了浇注料的整体性。 加热炉中炉顶的温度 高,预热段温度 低,炉温不一。而可塑料是一种风动材料。进行捣打的可塑料,有一定的依附强度,不怕温度剧烈变化,且耐剥落性能好。在加热炉炉顶的不同区域要采用不同档次的可塑料。 加热炉内从预热段到加热段、均热段温度变化很大,各处功能作用也不一样,所以,选用可塑料时,可按温度选用不同级别的耐火可塑料。  耐火可塑料的可塑性是以结合剂、增塑剂、水...
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2020 - 02 - 12
锅炉用耐火浇注料使用寿数短是好多电厂使用厂家的一个共性问题,出现这种情况就着手从以下几个方面解决:首先规划设备工艺中出现的不合理,不能只从价格低考虑,要找一些质量可靠的设备厂家,有些小的设备公司的设备,标准差、质量缺陷大,再加上筑炉时不能正确施工耐火浇注料。这是影响锅炉用浇注料寿命的主要原因。其次就是锅炉内衬材料也是一个重要环节。耐火浇注料从施工时就要都是他把关,耐火浇注料的质量重要 ,施工也很重要。把好浇注料质量和施工时的各个环节,再进行合理养护,这样才能保证浇注料的使用寿命。锅炉用耐火浇注料要注意的是锅炉冲刷磨损太严重,如果先浇注料时不是这个方面出发,那么锅炉用耐火浇注料的使用将大大折扣。锅炉受循环、烟气速度、气流强度、烟气温度、烟气等影响,是影响耐火浇注料使用寿命的 大影响。由于各种浇注料的性能不同,选择类型和质量不过关,就会出现浇注粒粒塌落、严重受磨损等现象,应该依据锅炉各部位的工作特性、合理选择耐火浇注料,不同部位选择不同材质和不同性能的浇注料使避免使用寿命不能保证的关键。合理选用浇注料后,筑炉施工人员要熟悉锅炉规划方面的紧固设备,密封设备,吃透图纸,对不合理的当地提出合理的改善办法,削减各种能预料到的问题的发生。由于流化床锅炉内衬采用很多的耐磨浇注料,热度和冷却过快,都会导致耐火浇注料的开裂或者剥落,要解决锅炉浇注料使用寿命短必须从以上几个方面注意。方可使耐火浇注料的使...
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