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郑州盛阳耐材科技有限公司
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轻质耐火材料的特点是:密度小、绝热性能、热稳定性好,轻质耐火材料与重质耐火材料比:质量轻、导热系数小、重量有的不到重质耐火材料的三分 。 窑体使用轻质耐火材料使得窑炉重量大大减少,重量减少的同时又能降低对窑炉钢结构和地基的要求,另外,轻质耐火材料蓄热性能,节省各种窑炉的燃料,降低生产成本。 窑体内衬用轻质耐火材料,是根据温度的高低,选用不同承受温度高低的轻质耐火材料,轻质耐火材料中经常用的是轻质粘土砖、轻质高铝砖,硅酸钙板、陶瓷棉、毡,这些轻质耐火材料能将窑体散热降到 低。 目前用量 大的是轻质粘土砖,轻质粘土砖因制造工艺简单,价格低,故广泛应用于窑炉内衬的量 大。轻质高铝砖、高铝聚轻砖、莫来石聚轻砖和纤维类和纤维砖,用量不是很大,纤维类用量 大的有硅酸铝纤维板、纤维毡、卷棉、散棉等。  选用轻质粘土砖作为各种窑炉的铺底砖,既能满足窑衬需求,又能降低成本。而轻质耐火材料中的轻质高铝砖,耐火度、荷重软化温度比轻质粘土砖高。而轻质高铝砖的导热系数比相应的其他材料低的多,价格也不是很贵,在陶瓷窑炉保温内裤中应用也很广泛。好多窑炉的烧成带大量选用的是轻质聚轻球砖,即耐高温,同时又降低了窑身重量。另外,与火焰接触的烧嘴处,可直接用氧化铝空心球砖和莫来石聚轻砖,使用效果也相当不错。 耐火纤维系列,目前在陶瓷窑炉中实际应用 多的是硅酸铝...
发布时间: 2020 - 10 - 03
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高铝砖可以说是耐火材料中产量 大和使用率 大的一个品种,生产工艺虽说一粘土砖基本相同,但是从原料档次和烧结温度上还有一定的区别。 高铝砖的生产首先从原料的选择的拣选开始控制,一般情况下,生产厂家就会选择放置一些时间的老原料,因为新烧的料会含有一些杂质没有风化,生产出来的高铝砖会起泡、起黑斑点,放置时间长的料杂质已经风化掉,生产出的高铝砖无论从表面颜色和内在质量都是相当稳定的。 高铝砖生产控制过程中的结合剂也是重中之重要,比例不能过大,原料拣选后经过破碎、颗粒分级、然后加入合理比例的结合剂和粉剂,进行混合搅拌,搅拌一定不能低于10分钟,搅拌时间过短,影响高铝砖成品的光洁度和气孔。 高铝砖生产控制原料、破碎、工艺比例、搅拌后,用压力机高压成型,成型过程中需要注意 锤的控制, 锤必须轻锤排出气孔,然后在重锤,如果 锤重锤,高铝砖会出现内部层裂。高铝砖成型压力的次数,根据高铝砖的重量而定,一般几公斤几锤,先轻后重锤,不能少打也不能多打。少打高铝砖体密不够,多打容易裂纹。 高铝砖经过成型后,经过拣选再进隧道窑进行烧结。一般是结合剂先烧熔,填补气孔到颗粒上烧结,在温度升高中体密和强度随之增加。从而获得高铝砖的整体性能。但烧成温度是根据高铝砖用不同的原料而定的,铝含量越高烧结温度越高。 高铝砖经过高温烧结后,再将成品拣选打箱,然后包装发运到用户。...
发布时间: 2020 - 09 - 30
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炉底找平是高炉砌耐火砖的重要工序,找平层的平整度对炉底砌筑质量有很大的影响。 炉底板垫层表面,砌耐火砖前要用炭素捣打料找平。利用扁钢带将炉底分隔成宽度相等的若干条带。再沿 条带分层将炭素捣打料捣实。并以扁钢为导面逐条找平。施工时,焊扁钢带很重要。要在炉底板上放出设置扁钢条的行列线,沿线每隔400mm米的距离交替焊接钢立柱。尤其需要注意的是扁钢带表在应事先刨平,标高误差不能超过0-(-2)mm。 近几年来,大型高炉炉底找平有用碳化硅浇注料的,标高控制与炭素捣打料一样。炉底钢板中心线以下用的浇注料,应预先把角钢埋入浇注料内,作为立柱基座。然后再设炭素捣打料的标高。 炭素捣打料的捣打要隔行分层捣打。要体密作为捣实密度的标准。铺设炭素捣打料时,先捣打密实,再用风捣锤往返振捣3-4遍。接着再进行上一层的铺设和捣打。 捣打 上面一层的炭素捣打料要比标高高出5mm左右以便刮平。炭素捣打料的质量批注标主要是捣实密及表面平整度。一般大面部施工前,先试捣确定捣打遍数与体密,再进行控制施工。 炭素捣打料的表面间隙不得大于2mm,相对的标高差要小于5mm,炭素捣打料也可热捣,热捣时用炒盘或加热箱把炭素捣打料加热,但时间不宜过长,捣打料捣打时料温控制在90-100℃,不能低于70℃。炭素捣打料的料温比结合剂软化点要高出10℃左右为好。 如果是小型高...
发布时间: 2020 - 09 - 29
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炉缸是高炉 重要的部位,构造形式多种,一般情况下炉底采用环形炭块砌筑。除炭块外,还有粘土砖、高铝砖等其他耐火砖进行砌筑。 炉缸墙用高铝砖砌筑,各层是平砌但要同心圆环。上下相邻层的高铝砖要环缝交错。砌筑时设置 中心线,炉缸墙下面环状带炉底要找平,以此减小环缝的厚度,长度应方向一致砌在同一环内。 与冷却壁接触的高铝砖要加工成斜面。当接触面高铝砖砖缝太大时,要填充与高铝砖同等材质的耐火泥浆。 炉缸铁口砌筑有两种方法,一种是先砌铁口碳化硅高铝砖(砖是预砌过的),后砌环形炭砖。另一种是先砌环形炭砖,再砌铁口碳化硅高铝组合砖。不管是那一种方法,都必须严控控制铁口中心线和铁口组合砖外框线。 铁口区域组合碳化硅高铝砖砌筑时,要从出铁口开始向两边进行,使出铁口通道墙早于相应高度的炉缸墙的砌筑。通道的上部用高铝砖G-2型号的侧砌,其余部位仍为平砌。 渣口、风口的非组合碳化硅高铝砖可按水套用水平砖层错台砌筑,砌体与水磁间留15-25mm间隙,填以稠一些的高铝泥浆,水套上的碳化硅高铝砖盖砖要侧砌,当铁口、渣口中、风口采用碳化硅高铝砖组合砖砌筑时,砌筑方法与炉缸环形碳块中的铁口、渣口、风口高铝组合砖相同。 碳化硅高铝砖组合砖砌筑至一定高度后,环形炭砖就跟随砌筑。如若出现偏差,则应对组合砖中心进行调整。
发布时间: 2020 - 09 - 28
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耐火喷涂料施工前一般要进行一下试喷涂,因为试喷涂能总结喷涂过程中的经验,更好地顺利完成喷涂施工。 喷涂料试喷涂的做法要预先加工两块4-6平方的与炉壳形状相似的钢板,在喷涂的一面按图纸规定焊接好锚固件或是龟甲网,再喷砂除锈。然后放置在高度20m以上的平台上固定好,一块作为炉墙,一块作为炉顶。 安装好喷涂料所有施工设备,还要联接好管线、接通水源、电源,专用喷涂机车和联机试验等等工作。 喷涂料试喷涂成功后,施工方需要经过用户方的技术人员鉴定。并把试喷涂中的喷涂料留下样块进行检验喷涂效果如何。 耐火喷涂料试喷涂的目的,不仅是检验喷涂料的凝结时间、强度、确保喷涂层厚度方向的增长速度、刮平时间。还有合理安排喷涂作业时的施工人员作业班次。 试喷涂同时还能检验喷涂机的性能,以及喷涂料喷涂时的摆放位置与高度。 另外试喷涂检验喷涂料与炉壳、锚固件或龟甲网的粘结强度, 重要的还有核算回弹率与需要用喷涂料的订货用量。 在试喷涂中还可以检验安全防护用品的功能和效果,找出改善喷涂环境和保证喷涂施工顺利安全的或可行性办法。 总之,耐火喷涂料施工前,做试喷涂就是要完善施工过程工程质量的有效措施。让试喷涂过程中出现问题及时发现,在正式施工中予以纠正,让喷涂料使用效果更好。
发布时间: 2020 - 09 - 27
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1、受疫情影响,耐火材料产量小幅下降。1- 6月,耐火制品产量同比降低13.75%。除隔热制品略有增长外,其他品种产量均有不同程度的降低。致密定形制品中除硅砖外,黏土砖、高铝砖和镁质砖均大幅下降,分别下降23.54%、25.22%和24.97%;“保运行” 需要的消耗性耐火材料受疫情影响小一些。基建用耐火材料企业受疫情的影响和冲击更大、更直接。从利润角度看,耐火材料主产区上半年的利税,除个别地区外,都有较大幅度的下降。可能是由于产品结构和客户结构的原因,河南产区的影响较其他区域要更明显一些。从企业角度,上半年的运行情况也有例外,江浙地区部分优势企业受疫情影响相对较小,销售额和利润率影响都较小。2、出口量和出口平均价格全面下降。出口量、出口平均价格和出口贸易额情况列于表3。2020年1一6月,耐火原材料出口贸易量、出口价格总体(除石墨和棕刚玉外)均有不同程度的下降。其中出口量同比降低4.76%,出口贸易额同比降低18.28%;出口综合平均价格同比降低14.20%。其中:耐火原料出口量同比降低2.40%,出口贸易额同比降低15.53%,出口平均价格同比有一定幅度的下降。耐火制品出口量同比降低10.80%,出口贸易额同比降低21.63%,出口平均价格同比也有一定幅度的下降。
发布时间: 2020 - 09 - 26
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1、2020年下游钢铁、建材、有色等行业需求量相对稳定。疫情对各行各业的冲击是巨大的,影响可能也是较长时间维度的。但由于中国政府及全国人民同心聚力,应对疫情组织有力且方法得当,疫情对经济层面的影响受到较好的控制。根据中国钢铁工业协会的预测,虽然钢材出口及机电设备出口影响钢材总消费,但由于国家的基本建设上托底力度较大,2020年表观钢材生产和消费将处于较高的水平。预测2020年钢材的表观消费量约为9.68亿吨,高于2019年9.5亿吨水平。也由于基本建设的“托底”效应,一定程度上也会带动水泥、有色金属等消费水平,故2020年下半年下游行业对耐火材料需求相对稳定。但从7月31日中国钢铁工业协会六届二次理事(扩大)会议上了解到,钢铁企业上半年利润水平下降幅度很大,部分钢企经营发生了一些困难,疫情对后期市场走势影响变数仍然较大。上述情况肯定会反映到钢企对耐火材料招投标业务,进而影响耐火材料市场下一步的价格走向及耐火制品的边际贡献。 2. 耐火材料行业的竞争局面目前复杂多变。行业产能严重过剩、耐火原料价格下行、因疫情造成的部分出口产品受阻等因素,造成了目前国内耐火材料市场复杂的竞争局面。业内长期存在的产能严重过剩,产业集中度低,市场竞争主体数量庞大,是耐火材料行业多年存在的问题。近年来,由于国家鼓励企业转型升级、企业进园区、节能减排等多种因素,一方面极大地提升了行业的装备...
发布时间: 2020 - 09 - 25
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耐火纤维毡的施工方式分层铺式和叠砌式两种。层铺式的施工方式是要以锚固件做连接和固定的。 耐火纤维毡的锚固结构是螺杆式的,螺杆端部成尖商端形,易于插入陶瓷纤维毡内。但是耐火纤维毡本身的刚度差,所以用于接连固定的锚固钉的距离不能过大。施工炉墙的时候,锚固件中心距离不能大于300mm,用于炉顶时,锚固件离耐火纤维毡距离不大于100mm。 耐火纤维毡内衬结构由隔热层和耐火纤维毡复合组成。由于纤维毡在厚度方向是多层叠合。在平面方向是多块纤维毡拼接。因而对接缝处要内、外错缝100mm以上。里层可以对缝连接、面层接缝应搭接。搭接长度以100mm为宜。搭接方向应顺气流方向,不得逆向。搭接用粘结剂粘牢。 如果多层纤维毡或是没有衬材料的炉衬施工,各层要贴紧,炉顶纤维毡施工时,为防止纤维毡下坠,用夹子临时固定,快速压紧纤维毡层。 当耐火纤维毡用螺栓、螺母或锁紧固定后,表面要做保护性处理,不能让锚固件暴露在高温炉膛中,尤其是腐蚀性气氛的炉子时,更应该保护好锚固件。 不管是炉墙、炉顶、炉门、烟道和两部位以上的连接处耐火纤维毡的施工,都要注意钢结构,防止耐火纤维毡受压脱开。如果炉墙采用矿渣棉时,耐火纤维毡要与高温区隔开。 叠砌式耐火纤维毡的施工是穿串固定,将耐火纤维毡切割成宽度等于炉墙宽度的长方形纤维条,用耐热钢销钉穿串固定。 用销钉固定后...
发布时间: 2020 - 09 - 24
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耐火材料服务于各种高温窑炉的内衬材料,尤其是与钢铁工业的发展有着极为密切的关系。 钢铁冶炼技术发展,每次重大工艺变革,都有赖于耐火材料新品种的开发,没有优质和新品种的耐火材料与之匹配,很多冶炼新技术就不能实现.白云石耐火材料的开发,保证了碱性空气转炉的成功;高荷重软化点硅砖的出现,是平炉成功的重要因素;耐急冷急热的镁铬砖的发明,促进了碱性平炉的发展;镁碳砖的研制成功,使超高功率电炉发挥了作用。 耐火材料与钢铁冶炼技术相互依存,互为促进,共同发展。随着高炉、焦炉、转炉、电炉的大型化和冶炼的强化、铁水的预处理、转炉顶底复合吹炼、电炉超高功率、炉外精炼和连续铸钢等新技术的广泛应用。 随着水泥窑窑外分解技术的开发、浮法玻璃生产工艺的发展及玻璃熔池的大型化,耐火材料已成为提高冶炼设备寿命、提高产品质量、扩大产品品种、提高经济效益的关键 ,从而也就把耐火材料工业推向一个新的阶段.一些耐火材料将由传统的“筑炉材料”发展为“功能耐火材料”,有些耐火材料已成为冶炼工艺装备的组成部件 。 浸入式水口、长水口或定径水口砖之与连铸;陶瓷喷枪之与喷射冶金﹔底部供气砖之与顶底复合吹炼转妒,等等。 耐火材料不仅对其性能要求高,外形尺寸公差要求严,而生产这类耐火材料,从原料到设备,从生产工艺到检测手段,都必须突破耐火材料传统生产方式而采用新的高性能手段-由此可见,...
发布时间: 2020 - 09 - 23
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