手工异型高铝砖模型多样，分普异型、特异型、超异型。

原则上多于2个以上凹角或带有4个以上沟槽，或者重量超过100Kg以上的都是手工异型砖，这些砖型不能使用摩擦压力机成型，只能用手工捣打和液压机震动成型。

手开异型砖不同机制砖制作快速。是根据使用部位的特异形状，只对某个部位形状制作，手工异型砖数量少，制作工艺复杂且周期长。

手工异型高铝砖的数量都不多，有的甚至只有一块，制作成本因模具费用而增高。异型手工砖的强度相比之下，比机械产品的强度稍差，但在耐火砖砌筑中用，却是与其它常用型耐火砖相互交合或者切缝时使用，不能缺少，有的使用厂家会因使用周期长，而换成不定型浇注料进行替代。如果是特殊的高温部位还是会选用异型手工砖，因为异型砖经过高温烧制，会更耐疲劳。

手工异型高铝砖经过配料，组合模具、模具内润滑剂涂膜（需用高质量的润滑油。润滑油的消耗量要少，过大量润滑油会使废品增加）、捣打成型、脱模将砖坯立放、修齐切砖，再经过烘干释放水份、然后经过高温烧结而成，如果重量超过300kg，制作时间会更长。一定要把异型手工高铝砖的游离水和结晶水充分排出，才能高温烧结。否则，会出现炸裂现象。成品率下降。

在生产过程中，成型好的异型手工高铝砖应及时搬送干燥设备，干燥时间比机压成型的高铝砖要最后通过高温隧道窑进行烧制。

手工异型高铝砖生产厂家目前越来越少，因为手工制作太费厂地和时间，而且量少。由于手工异型高铝砖成本太高，生产周期也太长成本太高。目前状况是以机械化生产提升产量，特殊部位用浇注料现场浇注。

但是，还是有一些使用厂家为了和窑炉内衬的其他产品同步使用，同步调换，还是坚持用手工异型砖，但是要把生产周期计算好不耽误使用。