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郑州盛阳耐材科技有限公司
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医用垃圾成分复杂,不像生活垃圾酸性占比例大,医用垃圾的成分可说是不固定。多种侵蚀成分叠加。因此医用垃圾焚烧炉内衬用浇注料,就相当难以选择。 有厂家选用铝铬浇注料,这种选择也可以说可以,但是铬不环保,而且对人体也有相当程度的侵害。国家是提倡用铬材料的材料。也有就是铬含量的浇注料成本也高。价格会比其他浇注料高出很多。 那用铝铬浇注料不行的话,医用垃圾焚烧炉这么复杂的侵蚀状况用什么浇注料好呢?随着焚烧炉情况的不断出现,浇注料生产厂家根据不断的现实情况需求,用三抗浇注料,其实也就是具备抗碱、抗酸、抗磨的浇注料,也可以叫刚玉耐磨浇注料。 那抗磨,碳化硅 抗磨。所以,在浇注料中加入碳化硅是 好的方法。医用垃圾酸性、碱性成分都有,而且有特殊针头、缝合针、解剖刀、手术刀、备皮刀、手术锯、载玻片、玻璃试管等。这些东西对焚烧炉的内衬侵害非常大。所以,浇注料必须具备抗磨、抗酸、碱能力。而且刚玉耐磨浇注料(就是三抗浇注料)比铝铬浇注料成本低,还环保。 如果整个内衬都用浇注料的话,可用重质刚玉耐磨浇注料和轻质保温浇注料配合使用,在炉内壁先浇注轻质保温浇注料,再浇注刚玉耐磨浇注料。这样搭配使用,焚烧炉的外部温度也不高,而且保温还能节省燃料。 所以,医用垃圾焚烧炉内衬用刚玉耐磨浇注料和轻质保温浇注料搭配使用 好。
发布时间: 2020 - 11 - 14
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烧结机大烟道温度高、冲刷侵蚀严重。用一般的FN-130喷涂料,根本不能满足大烟道苛刻条件的使用。 那么,烧结机大烟道到底用什么类型的耐火喷涂料好呢? 其实大烟道条件严峻,必须得用耐磨耐火喷涂料才行,如果选择重质喷涂料或是选用轻质喷涂料,根据使用经验,两者结合才是 好的选择。 原因是把轻质隔热喷涂料喷涂在烟道壁做隔热保温作用,还能防止管道受热变形,然后在隔热轻质喷涂料的上面再喷涂一层,耐磨耐火喷涂料,这样两者结合,即烟道内衬使用喷涂料寿命长,耐磨耐侵蚀。还起到保温隔热使用,还防止大烟道变形。 那么轻质隔热喷涂料一定要注意导热系数,要≦0.020+0.0001T(W/M.K)。体积密度控制在1.3以下。这样重量不大,还起到相应的作用。 工作层的耐磨耐火喷涂料一定要注意耐磨、抗侵蚀。体积密度不能低2.3,而且耐压强度要大于50Mpa,要经受得住1350℃的温度疲劳。这种耐磨耐火喷涂料不要求铝含量有多高,但必须线变化率小,强度高。耐高温侵蚀。 当然,也有用户厂家选用只用耐磨耐火喷涂料,这种选用也可以,不做隔热层。内衬工作层只用重质耐火喷涂料。但是如果轻质隔热喷涂料做隔热层,重质耐磨耐火喷涂料做工作层,则是 好的选用方式 。 这样,既耐磨喷涂料使用寿命长,隔热层的轻质耐火喷涂料还能防止管道变形。但是只选用轻质耐火喷涂料是不...
发布时间: 2020 - 11 - 13
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高铝浇注料是耐火浇注料当中,用的 多的一种浇注料,不同的原料生产出来的高铝浇注料的质量优次也不同。 那怎么区分高铝浇注料的优次呢?有很多种方法,但 重要的是从铝含量、体密、气孔率、耐压强度、荷重几个方面来区分。 首先是从铝含量这个指标来区分,高铝浇注料的含铝量越高,浇注料的质量越好。铝含高证明所用的原料纯度高,杂质少。 从体密也是高铝质浇注料质量高低的一个重要的区分方法,体积密度越高,高铝质浇注料的致密程度越高,耐磨性能、耐侵蚀能力也越高。高铝质浇注料的体积密度、气孔率也和原料的组成的很大的关联。 常温抗折强度是高铝浇注料所能承受弯曲的能力。而且抗折对高温强度起决定性的作用。原料纯度越高,抗折也越高、所承受的温度也越高。所以,抗折强度也是区分浇注料优次的途径。 常温耐压强度可间接评判高铝浇注料耐磨性、耐冲击性。强度越高越耐磨、越耐冲刷、耐侵蚀的性能也越好。高铝质浇注料的荷重软化温度也是不容忽视的一项,荷软软化温度越高,浇注料产生变形机率越低。荷重软化温度高足以证明浇注料在使用条件的结构强度。  高铝质浇注料的铝含量、体积密度、荷重软化的性能指标是区分浇注料的 好方式,在选用高铝质浇注料时,要根据使用温度、酸碱侵蚀程度,来定不同档次的浇注料。这样优尽其用,而且还合理降低成本。
发布时间: 2020 - 11 - 12
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耐火涂抹料主要用于结构复杂、不易架设模具、而且受空间限制、浇注施工困难的窑炉内衬部位。 因涂抹料用湿法喷涂施工方便快捷,可以在原有窑衬衬体上进行快速修复和修补。而且涂抹料施工不需要支设模具、施工简单快速、施工体的厚度适应范围大,用量小的还人工涂抹。 涂抹料与传统的浇注料施工相比,湿法喷涂的涂抹料施工技术更优化方便。而且涂抹料的的性能与浇注料的性能比较接近。同时,与半干法喷涂相比,现场粉尘低,涂抹料的反弹率还低,同时涂抹料的加水量低,性能更优异。 目前小型喷涂设备非常受欢迎。一些小型的窑炉内衬维修也越来越多,因所需装备小巧、便于搬运,而且还适应于特殊位置使用。使涂抹料使用不断增大,因为维修有时只有一吨或几吨左右的量,小型喷枪和一些小型设备只要有泵送高度的能力就可施工,而且管道内部的清洗方便。 维修成本要低、维护简单方便。  而大型湿法喷射装备虽然喷射能力很高,泵送距离也非常远,但是受限于较大的自身体积和喷射过程前后浪费的涂抹料相对较多,特别是价格也居高不下,不是非常适应这种小型灵活的施工。 耐火涂抹料施工时,如果用喷枪更特殊优化,操作者容易调整料、气和促凝剂的搭配,从而实现良好的粘附效果和极低的反弹率; 而且前期涂抹料润湿设备和管道和 后对设备和管道的清洗都比较简便;再加上如果维修部位太小时,也可手工涂抹...
发布时间: 2020 - 11 - 10
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电石炉炉盖温度不高,主要是密封好,防止露气。炉盖密封需要岩棉填充下部,铁板围料口,上部使用耐火浇注料密封,电石炉大小不同,使用的炉盖浇注料有略微有所不同。 电石炉炉盖是经过水冷、过滤排放炉气,如果炉盖密封不好,会大量露气。所用耐火浇注料也必须要防气体冲刷、耐磨、耐侵蚀。 如果小型电石炉炉盖可以用低水泥浇注料,但是如果炉型大,就要用低水泥碳化硅浇注料,碳化硅浇注料能大幅度降低结皮次数,导热快,体积致密,抗氧化能力还好,而且还具备耐磨性能好,抗冲刷、抗侵蚀的良好性能。非常适合用于电石炉炉盖。 一般情况下,斜型炉盖比直型炉盖减少裸露。因温度不高,使用低水泥浇注料,低水泥浇注料加入高标号水泥,含钙量低,后期使用强度也好。直型炉盖侵蚀大,冲刷量大,用低水泥碳化硅浇注料,加入碳化硅的浇注料主要是耐冲刷,耐磨、抗结皮。碳化硅浇注料使用在炉盖不仅气密性好,而且还耐多种冲刷、侵蚀。 好多电石炉盖是采用水冷结构,水冷套下方打结的耐火浇注料会出现剥落。尤其是电石炉内的电弧光和高温的冶炼环境。使炉盖的使用寿命大大降低。而低水泥碳化硅浇注料具备耐酸碱腐蚀,热震性能也好。即使是频繁停炉、更换嘴料,也能使用使用周期大大增长。  近几年,炉盖也有用喷涂料进行喷涂,就是在炉盖和水冷套下面的钢板上喷涂隔离层,解决了侵蚀问题,炉盖的使用寿命延长2倍以上,但这种技术也是在...
发布时间: 2020 - 11 - 09
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轻质保温砖重量轻,使用在保温区域起隔热降噪的作用,而且保温能降低窑炉的燃料消耗,降低生产成本。 轻质保温砖用量比较大的有轻质粘土砖、轻质高铝砖,但是轻质粘土砖和轻质高铝砖怎么选择呢,当然有一定的技巧。 选择轻质耐火保温砖首先要考虑强度、含铝量、抗震和不渗透性。在选择轻质耐火砖时,先要了解一下他们的特性。轻质粘土砖铝含量在30-35%左右。一般情况下强度是3-4Mpa。选用时可以先提前对轻质粘土砖进行检验,当然选择技巧就是从表面或者一些细节中就可以知道。 轻质粘土砖选用时首先要看轻质砖的表面是否颜色均匀,如果颜色均匀就说明烧制温度稳定,热震也会好,再就是用手按住砖的边沿看不是否掉粉粒。如果用劲按过后,不掉,就说明强度可以超过3Mpa。再就是打开一块轻质粘土砖看里面是否夹心,如果夹心出现黄色或者红色,说明轻质粘土砖没有烧透,抗渗透性不行。如果打开和表面一样,说明轻质粘土砖强度、抗震都可以,就可以放心购买了。 轻质高铝砖重量轻,在保温区耐高温性能好,比轻质粘土砖价格高,但使用温度也高。保温性能更好,是普通轻质保温混凝土10倍的功效。轻质高铝砖铝量在40-45%以上,强度6-7Mpa, 颜色比轻质粘土砖要白,选择方法也是首先看轻质高铝砖的表面颜色是否一致,一致说明温度烧制得好,再个就是量尺寸,看是否是符合要用的砖型尺寸的控制范围。再就是打开轻质高铝砖...
发布时间: 2020 - 11 - 07
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耐火可塑料是用磷酸结合的一种不定型耐火材料,但是可塑料保存时间短,而且还有一个缺点就是耐火性能有些差。以致于使用范围受特定的限制。 耐火可塑料的特点就是维修时方便,还可不用烘烤,随着炉子升起就可直接使用。虽说耐火性能差些,但是热震非常好,导热系数也低。使用在炉顶或是急修,方便快捷。 新型的耐火可塑料有极好的可塑性,以及保湿和高温性能。 耐火可塑料的结合剂起着胶结的作用,所以要求粉剂目数越小越好,要提高耐火可塑料的可塑和热震性能 ,微粉的使用也相当重要 ,既可以提高可塑料的施工性能 ,还能提高可塑料的中高温强度。 当然可塑料的可塑性 为重要。一般情况下可塑料的可塑料性不能低于28%。 耐火可塑料的保湿性能 ,是由结合剂决定的,结合剂有磷酸、水玻璃和硫酸铝。用磷酸作结合剂可塑料的强度 好,但是磷酸属于酸性材料,容易氧化。用硫酸铝作结合剂 ,可塑料的保湿性能好,但可塑料的强度没有用磷酸的强度高。 如果用水玻璃作结合剂,保温性有,但保湿时间不是太长。只能在短期内保湿性能好,存放时间长后 ,耐火可塑料的施工性能会产生恶化。 水玻璃结合的耐火可塑料,还有一种情况,会对可塑料施工强度产生影响。 没有用磷酸和硫酸铝这两种结合剂的种项指标好,但是也可以把磷酸和硫...
发布时间: 2020 - 11 - 06
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耐火混凝土分水玻璃结合和水泥结合和磷酸结合的的几个类别。水玻璃结合的耐火混凝土使用温度在1000℃以下,而水泥结合的耐火混凝土使用温度在1200℃。磷酸结合的耐火混凝土使用温度在1500℃以上。 这三种结合剂下的耐火混凝土的骨料基本上都是耐火熟料为主,只是结合剂微做调整。但价格却相差很大。与普通的425水泥结合的商砼可不一样,因为在温度上相差700-800℃,和磷酸结合的耐火混凝土温度相差1300℃左右。 耐火水泥结合的耐火混凝土,加入水泥量大,强度高。适用温度700-1200℃。稳定性好,施工还方便,施工厚度在200mm,但是是在无酸碱侵蚀的情况下使用。一般情况下用在高炉平台基础、烟道的比较多。而水玻璃结合的耐火混凝土用在烟囱的比较多。因为烟囱是酸性侵蚀,所以用水玻璃结合,能抵抗酸性烟气侵蚀,磷酸结合的耐火混凝土都用在高温部位。 水玻璃结合的耐火混凝使用温度在在900~1000℃。稳定性、耐磨、抗酸侵蚀、但不得用于水蒸气和水作用的部位。 磷酸结合的耐火混凝土的特点就是能耐更高的温度,使用温度区间在1450~1650℃、耐磨、耐冲击,但价格比前两种耐火混凝土高出1500-2000元左右。磷酸结合的耐火混凝土适用于高温段及烧油的燃烧室。硬性的耐火混凝土成型后可直接进行干燥。 而耐火混凝土和耐热混凝土,也是有差别的,虽说是一字之差,但温...
发布时间: 2020 - 11 - 05
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水泥窑窑口用浇注料可以说是水泥窑用所有耐材中,使用 短时间的一个部位。 因为水泥窑窑口温度变化无常、浇注料受水泥熟料的磨损和碱性侵蚀使窑口损毁严重,致使水泥窑口用浇注料频繁维修。 窑口专用浇注料的以前配方,都是加莫来石增加柔韧度,刚玉和其他结合剂结合微粉技术,一般情况下都是用8-10个月。随着浇注料生厂家和用户在使用过程中不断的总结经验,改进了浇注料的工艺配方。 在原有的工艺上增加ZrO2成份,使窑口专用浇注料在骨料中有ZrO2的分布,提高了窑口浇注料的整体性能;锆英石的加入使窑口浇注料的体密、抗折各方面都有了提高,而且抗热震、磨损能能更强。 原料中使用的烧结莫来石、碳化硅、锆英石细粉,SiO2微粉,氧化铝细粉。结合剂用CA70和CA80水泥结合。尤其是窑口专用浇注料随着锆英石加入量的增加,耐磨性特别好。但是比例一定要控制合适,不然会出现微裂纹。 不同工艺的配比,出现的情况不一样,以前的刚玉莫来石浇注料柔韧性不错,但是耐磨性能不是很好,使用周期也不是很长,后来有好多厂家就改进加入碳化硅来增加窑口浇注料的耐磨性。碳化硅耐磨性能好,使用效果也提升了,但是综合改进使用寿命会增加到10个月。 随着后期的不断改进,加入锆英石后的性能更为完善。使用周期会达到12个月。但是控制当中, 一定得注意加入的比例,合适的比例不仅改进抗热震性能。...
发布时间: 2020 - 11 - 04
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