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郑州盛阳耐材科技有限公司
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耐火可塑料具有较好的可塑性,变形指数在15-40%之间。                                        耐火可塑料按结合剂分,可分为粘土结合可塑料、磷酸盐结合可塑料、硫酸结合可塑料、焦油沥青结合可塑料等。 可塑料按材质分,有氧化硅质可塑料、粘土质可塑料、高铝质可塑料、刚玉质可塑料、镁质可塑料、镁铬质可塑料、锆英石质可塑料、碳质可塑料。使用比较多的是硅酸铝质可塑料。 可塑料与耐火浇注料不同的是要加入增塑剂和保存剂,增塑剂是提高可塑料的塑性。保存剂是为了防止可塑料在长期保存丧失塑性和施工性能。 比较常见的增塑剂有软质粘土、表面活性剂等,软抟粘土中胶体较多,吸湿性强,能扩大颗粒之间的接触面积。表面活性吸附于颗粒表面提高颗粒之间的滑移性。还有木质素、甲基纤维素、聚乙烯醇等。 为了防止可塑料过早硬化而失去施工性能,需加入一定的保存剂延长保...
发布时间: 2020 - 07 - 29
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各种窑炉用高铝砖是根据不同炉型、温度、炉内性质而定,有国家统一标准,也有冶标规定的统一标准,但是不同炉型内衬用的高铝砖都有所不同。 高炉用高铝砖按理化性能分为GL-65、GL-55、GL-48三个牌号。 热风炉用高铝砖分为普通高铝砖和低蠕变高铝砖,普通高铝砖分为RL-65、RL-55、RL-48三种,而低蠕变高铝砖分为DRL-155、DRL-150、DRL-145、DRL-140、DRL-135、DRL-130、DRL-127七个牌号。这七种牌号的高铝砖也可用在热风炉的炉顶、炉壁部位。 电炉顶用高铝砖按指标分为:DL-75、DL-80、DBL-75、DBL-80,四种牌号。 盛钢桶用高铝砖分为CL-55、CL-65、CL-75、CL-80、PZCL-78五种牌号。 盛钢桶内铸钢用高铝砖分为:高铝砖塞头砖SL-48、高铝砖铸口砖KL-48、高铝砖袖砖XL-48、高铝砖座砖ZL-48,共4种牌号。 而其他炉衬用普通高铝砖按国家标准分为:LZ-75、LZ-65、LZ-55三种牌号。 这三十种牌号的高铝砖都有统一的冶标规定,而物理指标也有统一规定:层裂宽度不大于0.25mm时,长度不限制;层裂宽度0.26-0.5mm时,长度不得大于30mm;层裂宽度大于0.5mm时,不能有。而在盛钢桶用高铝砖层裂宽度0.51-1.0时,...
发布时间: 2020 - 07 - 28
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轻质耐火浇注料的种类有膨胀珍珠岩浇注料、膨胀蛭石浇注料、陶粒浇注料和氧化铝空心球浇注料等 膨胀珍珠岩浇注料的施工方法是:先用搅拌机进行搅拌,搅拌时按规定用量的骨料和结合剂用的不同标号高铝水泥混合均匀,再加水搅拌均匀,加水后搅拌2-3分钟。搅拌好的轻质浇注料要无结团现象。膨胀珍珠岩浇注料振捣时采用手工振捣方式。用竹片或木片插入振捣,再用木板拍实。浇注料施工完毕后,在表面进行二次抹面,防止收缩时产生裂缝。浇注后24小时进行喷雾水养护7天。 膨胀蛭石浇注料的施工方法是:将膨胀蛭石和结合剂进行干拌均匀,然后加水搅拌。另一种方法是将膨胀蛭石浸水至饱和态,在与结合剂混合搅拌均匀。膨胀蛭石浇注料施工用厚木板拍实到表面返浆平整即可。然后自然养护,或在自然条件下放置48h,再在80~100℃温度下进行干燥养护。 陶粒浇注料骨料选用陶粒砂。陶粒浇注料施工前12小时把陶粒充分浸水,然后淋干不滴水,再加水用搅拌机进行搅拌。拌好的陶粒浇注料以平板振动器进行振动,防止陶粒上浮造成轻质浇注料偏析。陶粒浇注料要根据不同结合方式,采用撒水养护或自然干燥养护。 氧化铝空心球浇注料,搅拌方法基本与其他轻质耐火浇注料相同,搅拌用水的温度控制在25℃ 以下。氧化铝空心球浇注料施工时也是用人工振捣。如用振动棒时,应轻微振动,并注意振动时间不能过长。然后采用喷雾方法进行养护,其...
发布时间: 2020 - 07 - 27
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目前许多厂家,沸腾炉内衬会选用耐火浇注料作为内衬的材料。原因是耐火浇注料与各种异型砖使用相比,炉衬使用寿命会延长很多。 那么沸腾炉衬用什么浇注料呢?用高铝浇注料、粘土浇注料、轻质保温浇注料等几个系列。 用高铝浇注料代替原来的耐火砖炉衬的部位有炉顶,炉顶原是锥形砌筑,锥形炉顶拱顶与水平夹角砖也做适当的改动,这样更安全。炉顶用耐火浇注料的厚度不变,仍为230mm。 沸腾炉的圈梁及拱顶都没有筋,圈梁分成9段浇注,各段之间用石棉板来填充。拱顶以扇形面组成,缝之间也用石棉板填充,拱顶和圈梁二者之间填充6mm石棉板,起缓冲作用。拱顶和圈梁顶部出口井台用高铝浇注料进行浇注。 由于沸腾结构复杂,以前采用耐火砖做衬里,耐火砖在进行大修时极其麻烦,为加强整体性,所有开孔部位顶部均采用高铝耐火浇注料进行整体浇注,在溢流口与左右水箱结合部较薄弱的地方也采用高铝浇注料进行整体浇注。  沸腾炉施工时,先圈梁、后顶盖。顶盖用对角浇注防止模板变形。模板表面要涂上油,贴上预留伸缩缝的石棉板,这样不使水分被模板吸收,并易于脱模。 用插入式振动棒使浇注料捣实到足够的程度,表面泛浆即可。 施工完脱模后,做烘炉养护工作,目的是排出高铝浇注料及粘土浇注料和轻质保温浇注料中的结晶水,避免升温过程中温度急变引起炸裂。烘炉一定要掌握升温速度(25-50...
发布时间: 2020 - 07 - 25
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铁水包内衬用耐火材料的选用和砌筑方法有三种,一种是不定型耐火浇注料整体支模浇注成一体的方法。第二种方法为采用铁水包万能弧砖砌筑。第三种是永久层用莫来石浇注料,工作层用铝碳化硅砖的砌筑方法。 铁水包用的万能弧砖是有国家规定的统一尺寸的。不同钢桶壁的万能弧砖用不同的尺寸。常用的型号有C-23型号,尺寸是280*100*100或是280*100*80。砌筑半径为600-700mm,用在10-15吨包壁上。也可用在3-5吨的铁水包内。 当然也有根据设计尺寸做铁水包内衬的,只是万能弧砖厚度不同,万能弧砖砌筑过程中砌砖层多两层或少两层而已,而规定尺寸C-24、C-25、C-26。C-23铁水包万能弧砖,用在700-800mm半径的30吨包壁上。C-27万能弧砖是砌筑在70吨铁水包壁上。 C-19、C-20、C-21、C-22的万能弧砖用在50-200吨包壁上。 但在铁水包用万能弧砖砌筑时,一定要用爬坡砖和起步砖。一般在配发货时就要和主砖一块发走,以免砌筑时砌筑不平,或是出现不能砌筑的情况。铁水包万能弧砖的砌筑是采用爬坡的方式一环一环砌筑,类似台阶方式递进而上,不是一层一层形式砌筑起来的,铁水包万能弧砖在砌砖前的爬坡砖是一共有7种型号,每一种的长度与弧度一样只有厚薄不同,这样可以形成台阶递进而上,开头与尾部都没有对接口。只需要将前面7块的起步砖打底,然后再...
发布时间: 2020 - 07 - 24
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玻璃池窑衬受化学侵蚀、机械冲刷和温度波动大,窑衬用耐火材料也相当复杂,有锆刚玉砖系列和粘土砖、高铝砖、隔热粘火砖系列。 高端的材料有电熔刚玉砖、莫来石砖、中端系列有高铝砖、硅砖、低气孔粘土砖、超低气孔粘土砖,超低气孔粘土砖气孔不大于12%,低端系列有粘土砖、粘土大砖,粘土大砖生产过程比粘土砖要难很多。因为粘土大砖机压成型困难,而且排气过程要比粘土砖的时间多出几倍。就是原料用一样的,但工艺中颗粒和干燥、机压、烧成过程要比粘土砖周期要长。 用在蓄热中下部墙有高铝格子砖、支撑弦高铝砖等。用在大弦、胸墙、蓄热室弦顶等部位的是硅砖,硅砖属于酸性耐火材料,具有很强的抗酸性渣或熔侵蚀能力。尤其是当温度膨胀1450℃时,有利于保证砌体的结构强度和气密性。 玻璃池中用电熔锆刚玉砖,刚玉砖熔点高、硬度大,抗冲刷、耐磨、抗侵蚀性能特别强。锆刚玉、锆莫来石都用在熔化作业部位,当与玻璃液接触时,锆刚玉砖的特性就体现出来。而玻璃熔化部的胸墙、拱脚池底密封层部位使用的是锆英石砖。锆英石砖的熔点在2550℃。 不受熔化玻璃和炉渣的侵蚀影响。 蓄热室用格子砖,格子砖有直接结合镁铬砖、镁铝砖等,中部格子砖处在空气与煤气是还原反复高温变化及碱蒸汽严重。用镁质格子砖,蓄热室内衬还用高铝砖。 玻璃窑的保温结构用粘土质隔热砖、硅质隔热砖、硅藻土砖以及保温捣打料。炉外墙用粘土砖...
发布时间: 2020 - 07 - 23
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电石炉用耐火材料必须得耐高温性能好,抗热震性能强,目前,存在安全隐患的是炉门、炉嘴等部位对耐火材料损坏严重。 炉门是电石炉的关键部位,传统的电石炉炉门用刚玉砖或是刚玉质浇注料,截止目前也没有国家标准和行业标准,只有生产和使用厂家要求荷重软化温度大于1650℃。而炉门和图砖形也比较复杂,而且还要经过预砌,以方便施工。 后来电石炉炉门有用刚玉复合碳化硅砖的,也有用氮化硅结合碳化硅砖的,而设计出来的砖型拱顶部位因砖小容易出现脱落现象,而修改拱顶砖型为整个拱顶一个砖型,太大了生产过程太困难。而且成本还太高。如果使用预制件会炸裂,体积大,搬运又困难。 也有拱顶部位用大砖3-5块的,砌双层错缝砌筑,这种设计的砖形,施工方便,而且便于施工,但是太小也不行,但两者相比用大砖确实比小砖要好。 电石出炉时,电石液经电石炉炉嘴流到电石盆里日。传统电石炉出料炉嘴仅用通冷却水的铸钢或铸铁结构,容易在出电石时被电石液中的高温硅铁合金熔液击穿,同时电石与冷却水接触反应易发生爆炸。在炉嘴表面砌筑一层高性能改性镁铝尖晶石砖或铺一层同材质捣打料,既可以保护炉嘴,又提高了使用的安全性。所以炉嘴用镁铝尖晶石浇注料是不错的选择。 炉门及炉嘴是电石炉用耐火材料使用要求 高的关键部位,至今仍存在很多安全隐患,为进一步提高电石炉的使用寿命及安全性,需要耐火材料厂家和电石炉厂共同合...
发布时间: 2020 - 07 - 22
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锌浸出渣挥发回转窑是多种回转窑中对耐火材料侵蚀程度 严重的一种回转窑。 锌挥发回转窑分干燥带、预热带、高温带、冷却带。一般情况下,高温反应带用高档材料不能低于20米,也可以用到22米,其余为预热带和冷却带。各带的工作条件不同,损坏炉衬的程度差别很大,所以,选用的耐火材料也是各不相同。 锌挥发窑中炉渣物料中生成的低熔点硫化物,使炉衬砌体腐蚀面膨胀疏松。渣体极易渗透到炉衬材料中,而且在高温情况下腐蚀程度更大。受到冲刷侵蚀的耐火砖会剥落。不同炉料对炉衬的腐蚀程度差别很大,比如预热带用粘土砖,锌浸挥发窑寿命为60天,铅鼓风炉渣挥发窑是100-200天,而罐渣挥发回转窑就可以用1 年。 如果在其他回转窑干燥带用粘土砖或是普通的高铝砖,寿命都可以达到一年以上,而锌浸出渣挥发窑的高温反应带粘土砖寿命仅为7-10天左右,高铝砖15-20天,镁铝砖30-40天。镁砖为60-80,铝镁砖100天以上,现在市场上有用磷酸盐复合砖的,体密在2.8以上,用90天左右。而用在白灰窑上就能用一年以上。 还有温度在1050℃锌氧化焙烧窑,没有造渣反应,用粘土砖就可以达到寿命在1年以上,若用高铝砖寿命更长。氧化铜矿离析窑也是焦炭掺入,但是因为温度不高,用粘土砖和高铝砖也可以用一年以上。 而唯独锌浸出渣回转窑,内衬选用确实不是一件易事,因为侵蚀性太强,用高铝...
发布时间: 2020 - 07 - 21
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耐火涂抺料是泥膏状的功能性材料,可以在高温工业炉中可以涂抹施工做衬体、作保护层,作密封涂料。耐火涂抹料是以手工或机械涂抹方式,使用于其它衬体耐火材料层表面的。是用水或是液体结合剂调和使用。具有一定可塑性。涂层厚度不超过50mm,但同样具有较高的强度和良好的抗熔体或气体的侵蚀性,耐火涂抺料在使用时不开裂、不剥落、不与下层衬体起化学反应。而且还有良好的涂抹性和与被保护材料的附着性,抗热震性和化学稳定性也比较不错。耐火涂抹料有不同材质之分,按不同部位和不同温度可选择刚玉质涂抹料、粘土质涂抹料、硅质涂抹料、镁质涂抹料、高铝质涂抹料还有碳化硅涂抹料、尖晶石质涂抹料等等。耐火涂抹料与其它不定形耐火材料相比,主要差异在颗粒级配、添加剂和加水量的不同。耐火涂抹料一般都会要加入适量比例的可塑粘土,以增强施工性能。石化工业催化的送风管道内衬用刚玉质涂抹料作耐磨工作层;施工时在金属工作面上焊接锚固件或是用龟甲网,然后手工或是机械涂抹施工,这样既提高了工作温度,又能隔热。耐火涂抹料的施工必须把被保护的基面清理干净,并保持适宜的温度。有些部位还要先在衬体面上上刷一层泥浆,然后将涂抹料地涂抹在基面上。施工后要自然风干,然后再烘烤到一定温度才能投入使用。
发布时间: 2020 - 07 - 20
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