水泥结合浇注料因其施工方便、整体性好、性能优良而广泛应用各种高温工业，然而在施工过程中经常出现流动性变差、工作时间短和凝固时间异常等问题而影响浇注料的施工稳定性，进而影响施工质量及进度。

原料、温度、储存及现场条件等方面会影响水泥结合耐火浇注料施工性能稳定性的因素及产生原因，下面介绍几个常见的解决办法。

为了改善水泥结合耐火浇注料的施工稳定性，要用系列水泥结合浇注料用添加剂产品为好。

随着人们对耐火材料回收利用的重视，再循环耐火原料的使用也越来越多，然而重复利用的耐火原料因其杂质含量高而经常影响耐火浇注料的流动性等性能。REFPAC' 100是一种适用于含硅灰浇注料的流变增强剂，适应因原料杂质而带来的质量波动，保证施工性能持续可靠。经过长期的试验证明，REFPAC' 100可使浇注料经过长期存放仍然能获得可控的凝结时间。

在刚玉、刚玉-尖晶石、刚玉-方镁石体系的超低水泥、低水泥及水泥浇注料系统中，一般采用高性能减水剂以保证浇注料的性能。REFPAC'500可作为唯-添加剂，为浇注料在不同温度下提供稳定的凝固时间，保证脱模时间的稳定。

因温度低、微粉、加水量过大、缓凝剂及杂质而导致的浇注料硬化时间过长，严重影响了施工进度。在某些耐火预制件的生产中，往往需要缩短浇注料的凝结时间以提高生产效率。KAD-20的引入，不仅能够达到促进硬化的效果，而且不会对耐火浇注料的其他性能产生影响。

另外，在包装方面，要根据客户需求“微袋”包装水泥，这样可有效避免浇注料因长期存放而导致的浇注料老化现象，提高耐火浇注料的施工稳定性。