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电石炉主要烧的是碳化钙,是炭和石灰在电弧热与电阻热在2000℃高温下烧成的灰黑色块。而电石炉炉底损坏是影响电石生产的主要环节。 电石炉炉底用耐火材料也是每次修炉和建炉时的重中之重,一般情况下,河南耐火浇注料一些厂家会在炉底找平处捣打一部分高铝浇注料,用2m水平尺抄平,再用自培碳砖和轻质碳块,而且近几年都用1200mm*1200cmm*1200mm自培炭砖。因为常发生炉底烧穿事故,迫使电炉停产。用400cm*400*600mm,砖缝大而多,砖衬的较低部位或温度变化的涨缩,产生较宽的裂缝,会让硅铁、电石一齐下流将会很快烧穿炉底。 也就是使高铝耐火砖形成空穴,被上面熔池来的金属充满,上于砖导热系数增大,AL2O3的还原就不断向炉底耐火砖层移动,使下层本来没参加反应的砖发生转变,造成导热系数的增加,硅铁不断向下渗漏。 另外的情况,就是难以预料的炉底烧穿的状况也是会有的。有的是炉子中先用高铝砖,下面有的厂家会使用一层石英砂,这层石英砂将形成一个整体的隔离层,不会由于涨缩而产生裂缝。另一种是:由于一次停炉或由于电极位置较高,早先渗透下去的金属已经冻结。一旦金属被冻结,由于金属的熔化很大,达到其熔点以上的温度需要大量热能。使二氧化硅在电石炉中被炭材还原成硅,这一部分生成的碳化硅,沉积于炉底,造成炉底升高,导致炉底损坏 。 炉底损坏基本上是以上二种原因所至,...
发布时间: 2019 - 05 - 24
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(一)耐火材料是钢铁、水泥、玻璃、陶瓷、有色 金属等高温工业及国民经济不可缺少的重要基础材料。经过几十年的发展,我国成为耐火材料生产 大国,耐火材料产量占世界耐火材料总产量的 65%~69%,比美、曰、英、法、德、俄等国耐火材料产量总和还要多。可是耐火材料工业从上 游原料矿山开采到下游使用耐火材料的钢铁、水 泥、玻璃、陶瓷、有色金属等工业对生态环境的影响也不可忽视。传统耐火材料生产工艺对生态环境的影响 从矿山开采出来的天然耐火原料,一般不能直接生产耐火材料,浇注料生产厂家大部分需要高温锻烧或电熔 成熟料。这样,一方面要消耗大量能源,另一方 面排出大量烟气和C02等有害气体污染环境。例如菱镁矿含MgO 47.82%、C〇2 52.18%,煅烧 时(:02全部排出。白云石含Mg0 21.9%、Ca〇 30.4%、C〇2 47.7%,煅烧时也排出大量(302气 体,菱镁矿及耐火球厂家煅烧过程排放的粉尘在地面沉积与积 累,使矿区土壌性质严重恶化,矿区周围森林和 农田生产力急剧下降,给农业和生态环境带来严 破坏。电熔镁砂属高耗能产业,不符合国家产业政策。其他原料铝矾土、耐火黏土等煅烧时也 排出烟气,污染环境。 耐火原料运进浇注料厂家,如果露天堆放,容易引 起粉尘飞扬,污染环境。一般耐火原料都要经过 破碎、粉碎、筛分才能进行配料、混合。在这个过...
发布时间: 2019 - 05 - 23
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石灰窑的分类主要有方形窑和圆形窑,按照烧制制品分类有石灰窑、陶瓷窑。分预热带、烧成带 、冷却带。白灰立窑在广西、广东一代很多。 预热带在白灰窑顶部,使用温度其实并不是很高,但烧制品时的原料容易对耐火砖造成很大的磨损,还有就是炉气会对耐火砖造成严重的化学侵蚀作用。所以预热带耐火砖必须注意   强度、密度、耐磨性能,还有就是对于熔渣的耐腐蚀性能要好。   虽然预热带用耐火砖对于温度的要求不高,但对于耐火砖的其它性能要求特别苛刻。好多厂有多采用高铝砖和粘土砖各不相同。 煅烧带。煅烧带是白灰窑用耐火砖产生化学反应最强烈的地带,同时煅烧带也是使用温度最高的阶段。所以有砖必须得谨慎。不仅热震性能好、耐腐蚀、还要耐磨。采用致密高铝砖。 原来,煅烧带采用致密高铝耐火砖。 但近几年的使用结果来看,采用和白灰气场相符的碱性耐火砖效果更好些。目前因为成本原因,用高铝砖的还是具多,但也有用磷酸盐砖和磷酸盐复合砖的。这要看各单位的使用习惯和考虑成本的选择。 但是,烧成带也不可能都采用碱性砖,在离预热带和冷却带的部位近的部位,耐磨性比耐腐蚀性更加重要,还是有很多厂家采用耐磨性好、耐火温度高的高铝耐火砖。 再就是冷却带。因为烧好的石灰进入冷却带时仍会有很多的热量在冷却带并来回移动,冷却带的耐火...
发布时间: 2019 - 05 - 22
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耐火球厂家产品材质有:高铝质、刚玉质、锆刚玉质。硅质、镁铝质、莫来石陶瓷质的等等。而大小上则是以直径数来进行区分的,再加上耐火球本身的一些优异的性能,如化学稳定性好,一般根据客户要求。40. 50. 60的等等,而耐火球价格是根据不同材质而定的。 耐火球具有耐高温、抗蠕变性能好、耐压等优点, 应用在钢铁行业中的加热变换设备和热风炉的蓄热室,其耐高温性能优越。它主要是通过科学的配方和多次高温的煅烧而成,耐高温度达1790℃。 耐火球厂家生产的种类可以说很多,它可用在高低温变换炉、转化炉、加氢转化器、脱硫槽,还有就是钢铁行业的热风炉更换的耐火球和加热变换设备中的,这里我也再一列举出来,根据它的作用或它的耐热度不同可以分为惰性氧化铝瓷球、耐火瓷球、波萝球、开孔瓷球、多孔瓷球、开孔瓷柱、蓄热瓷球、高铝瓷球。 氧化铝瓷耐火球是广泛用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业,作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料。 蓄热耐火球具有强度高,耐磨损;导热率和热容量大,蓄热效率高;蓄热瓷球热稳定性好,温度剧变时不易破裂等优点。 蓄热球特别适用于空气分离设备蓄热器和钢铁厂高炉煤气加热炉作蓄热填料,蓄热球通过对煤气和空气进行双预热,蓄热瓷球使燃烧温度快速达到轧钢对钢坯加热的要求。 高铝瓷耐火球,氧化铝含量高,具有密度大,机械强度高,耐...
发布时间: 2019 - 05 - 21
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抗渗透浇注料顾名思义,就是起防渗透作用的浇注料,这种浇注料在铝熔炉的使用效果怎样,得根据铝熔炉内衬损坏机理;抗渗透浇注料的质量决定。铝熔炉的铝液在加入铝合金后,温度在700-800℃,铝液的密度是2.38g/cm3。在炉子运行中铝液及铝合金的重镁、硅等元素容易与耐材内衬进行化学反应,对耐材进行损坏很严重。首先是铝液通过气孔渗入到耐火材料中,造成破坏。再就是铝及合金元素对于氧化物具有很强的还原反应,镁蒸汽(密度是1.7g/cm3)压力高,它比铝液更容易渗入耐火材料内部被氧化,导致耐火材料结构疏松而损坏。三就是熔炼过程中,不断添加铝合金材料,从炉口不规则处再掉入炉膛,对炉口、炉底、炉壁造成撞击和摩擦,这种情况会对内衬材料磨损严重。四是加入铝合金,铝液流出时,温度波动范围大,在反复的环境下工作,产生的热应力破坏,所以,在生产耐火浇注料时,河南耐火浇注料厂家一定要考虑到热震问题,做好材料抗热震能力。选择合适的耐火材料内衬材料,以及内衬材料的质量才是使用寿命的关键。防渗透浇注料是采用特级高铝矾土熟料和粉料为主要原料,加入纯铝酸盐水泥结合剂,铝粉、蓝晶石、防缩剂、防爆纤维等多种外加剂材料配置而成的混合料,既可以采用浇注料浇注成整体内衬,也可以浇注成预制块砌筑使用。通过以上可以看出,防渗透浇注料做成的成品材料,体密要高于铝液和镁蒸气密度,气孔率低,可以防止镁蒸气的渗透;防渗浇注料较高的强度和较小...
发布时间: 2019 - 05 - 20
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粘土浇注料在各种工业炉上使用广泛,一般使用温度在1000-1200℃左右,超过1300℃则有好多厂家会选择使用高铝质浇注料。 而粘土质浇注料含铝量在45%左右。耐压强度30Mpa左右。如果热震要求高的话,就必须用三级孰料为骨料生产,现在,也有好多用废三级砖做粘土骨料,铝含量和耐火度都是没有问题的,但是热震就会差一些。 所以,购粘土浇注料不能只听价格,价格决定质量,一点也不虚,就拿三级废砖和三级熟料做出来的浇注料,价格就要相差几百,而一些客户呢,一听价格,就认为那家低就那家成交,其实这其中有很多质量高低问题在里面。 还有就是硅微粉的好坏,一些加入低档次的硅微粉,浇注料后期的强度就会有一定的问题,硅微粉质量不行的浇注料,烘干后,用手一碰就起皮,更不要说强度和使用时间了。根本没法保证用户使用要求。 还有就是需要说的是,粘土浇注料和粘土质致密浇注料的体积密度是有差别的,一般的粘土浇注料体积密度在2.1g/cm3, 而致密粘土质浇注料的体密在2.3g/cm3,因为致密粘土质浇注料工艺过程中加入有其他基质的材料在里面,抗渣和抗侵蚀性更强。 如果是一些侵蚀性较大的部位,而温度又不是太高的情况,也就是不超过1200℃。就应该选择致密粘土质浇注料。一般侵蚀性不高,而温度在10001000-1200℃左右的,选择粘土浇注料即可。 综...
发布时间: 2019 - 05 - 16
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微膨胀浇注料就是在中温1100℃温度情况下,不膨胀不收缩。 当然,微膨胀浇注料也是根据使用部位的温度而定加入硅线石或是红柱石,再或者是兰晶石,也有做成是刚玉质微膨胀浇注料的。也有做高铝质微膨胀浇注料的,还有做成低水泥微膨胀浇注料的。 但是,目前情况下,加入硅线石和红柱石的比较多,因为加蓝晶石现在市面上假的比较多,有好多其实就是高铝粉,所以,基本上都不加蓝晶石了,另外还有加防鼓抑制剂的。 在实践中有的浇注料出现膨胀,施工单位也有加磷酸二氢钾的。而且是分二次加,每一次加一定比例后,再困料24h,在第二次加时,先加入些促凝剂,再加适量的磷酸二氢钾。一般是可以防止膨胀的。 现在加热炉用微膨胀低水泥浇注料比较多,也有锅炉用的。但都是情况不一样,所以,控制不膨胀不收缩才是这种材质的关键。如果是锅炉燃烧室火孔的话,就需要做成刚玉微膨胀浇注料了。这种浇注料在1350℃时也是0膨胀和0收缩。 现在好多用户厂家,只知道选择微膨胀浇注料,使用部位和指标以及使用环境都不详尽,所以说,具体用什么样的浇注料,是不能准确给出。微膨胀浇注料是分好多种的,而且档次高低也有很多分次。只有使用部位的情况详尽,以及温度和使用指标,或者详述一下使用环境。才会给出适合用户的是那种微膨胀浇注料。
发布时间: 2019 - 05 - 15
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目前,河南省印发《河南省2019工业窑炉治理专项方案》。《方案》对有色(含氧化锌)、玻璃制品(玻璃纤维)、耐材、铁合金、陶瓷、砖瓦窑、刚玉、石灰等八大行业,以及部分浇注料生产厂家,烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度做了具体的规定,同时要求所有氮法脱硝、氮法脱硫的氮逃逸小于8毫克/立方米。耐火材料行业:2019年底前,全省符合条件的耐材企业的烧成、烤花(辊道窑 隧道窑 梭式窑)工序完成提标治理。窑炉烟气在基准氧含量18%的条件下,耐火浇注料厂家颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、50、100毫克/立方米;所有氮法脱硝、氮法脱硫的氮逃逸小于8毫克/立方米。刚玉行业:2019年底前,刚玉企业的熔炼炉、熔化炉、铝石窑完成提标治理,窑炉烟气颗粒物排放浓度不高于10毫克/立方米,其他污染因子达到《河南工业炉窑大气污染物排放标准》的要求《方案》要求,2019底前,所有符合条件的有色冶炼及延加二企业  玻璃制品(玻璃纤维)企业、耐材企业、铁合金企业以及河南高铝砖生产厂家等完成提标治理;对已有明确转型转产、退城入园 关闭退出规划的企业,可不再实施深度提标治理。2021年1月1日起,所有位于省辖市建成区的有色(含氧化锌、玻璃制品 、玻璃纤维、 耐材、铁合金、陶瓷、砖瓦窑、刚玉、石灰、铸造、化工企业的所有生产工序,高铝砖厂家颗粒物、二氧化硫 氮氧化物排放浓度分别不高于10、 ...
发布时间: 2019 - 05 - 15
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随着不定形浇注料技术提高和使用趋势的不断增大,浇注料在施工中,早期强度问题也是好多用户以及施工单位头疼的事。 那么影响浇注料早期强度有以下几种: 一、在施工现场管理中,是不是加水量过多或是过少,这是非常需要注意的事情,如果加水量过小,势必料没流动性。而加水量过大,致使早期不凝结。因此,加水量过大或过小都是影响早期强度的重要因素。 二、在浇注料工艺及生产过程中,加入水泥量小,也是影响早期的重要环节。因为水泥加入量小,浇注料不凝结,另外,在温度不超过800℃,内部出现液相,但到过1000℃时,中温强度损坏,水泥加入量小没劲了,起不到应用的结合作用。 三、水泥质量问题,有的生产厂家,一次性进货多,或是放的时间长。都会出现浇注料早期不凝结现象。还有就是水泥进货厂家的质量不行。 但也有用户也说,是不是加入的水泥标号太低,在现实中,也会存在这样的问题,但这种可能性不大,因为1300℃以下,加入量在12-15%都属正常。而超过1300℃时,就是换纯铝酸钙水泥。水泥的加入量的标号的的高低,是根据炉子的温度而决定的。 不过,在1300℃以下的炉子,用12-15%的水泥加入是可行的,因为这种浇注料的价格相对不高,也就是高铝浇注料类,如果换高标号水泥,也就是低水泥浇注料了。所以,在温度不高的情况下,选择高铝浇注料或是粘土浇注料即便宜好用,还可节...
发布时间: 2019 - 05 - 13
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