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高铝砖的颜色与质量有关吗?有一部分关系,只是一个方面,但也不是绝对的。 如果是粘土砖的话,红黄色相间,颜色一样,因为颜色一样,证明火温稳定。而有白的话,很可能是火温不稳定,再就是下层砖和上层砖温度没调好,出现了没烧透的现象。 如果是高铝耐火砖,不管是一级、二级、三级,黄白和三级的正常颜色,青白是一级高铝砖的正常颜色。级别的区分,是按铝含量和体密决定的。所以,颜色和耐火砖有一定的关系,但不是绝对的, 在高铝砖成品中,颜色均匀,证明材料是一批购的,温度稳定。颜色不一致的话,那原料不是一批购的,或是原料没经过风化的新料,或是烧结温度不均匀。如果出现太白的砖,一定不能用,因为砖没有烧透,没有烧透的耐火砖,理化指标达不到标准,会影响使用寿命。 说到高铝砖的标准,也不能只是看外观颜色来决定内在质量。高铝砖砖的内在质量是物理指标和化学指标决定的。 高铝砖的原料的基质是会影响高铝砖的颜色。像耐火砖中加入碳化硅,那么高铝砖烧结出来的颜色就会是黑色的,当然,也有加入绿碳化硅的,如果是绿碳化硅,那么颜色一般和主原料颜色一样。当然,如果是刚玉砖,原料是刚玉,那么烧结出刚玉砖的颜色就是白色的。 再就是烧结温度,温度对高铝砖的颜色也有影响。合适每种高铝砖的温度均匀才会烧出颜色一致的耐火砖。当然,像硅莫砖就是还原法烧结气氛烧出的产品才会出膜。高铝砖就必...
发布时间: 2019 - 09 - 25
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耐火砖会被化学侵蚀和物理侵蚀。物理侵蚀的原因是有炉子的温度过高造成的,温度过高会让耐火砖收缩或者膨胀,也有所选择耐火砖质量与炉温不匹配时,以致于会烧融。也有烘炉没按升温曲线烘炉,或时间过快,耐火砖膨胀厉害,会是使用寿命过短。严重者还会使炉体损坏。化学侵蚀也分炉气侵蚀和氧化侵蚀。有时也有耐火材料之间的相互侵蚀。就像碱性耐火砖与酸性耐火材料混砌,就会被耐火砖电化学侵蚀。碳质耐火砖和焦油结合砖混砌,也是会受到之章的相互侵蚀。原因是有害成分的含量反应,所选用耐火砖于炉衬气场不合。酸性气场用碱性气场耐火砖,碱性气场炉子用酸性气场耐火砖,都是侵蚀的因素。气孔和气孔率太高最容易让侵蚀物渗透进入材料内部,会让侵蚀物与材料间的接触面积增大。气孔率较低,孔径小,能阻止侵蚀物的渗透,增强其化学侵蚀性能。气态或液态侵蚀物的粘度小,使得侵蚀物很容易耐火砖内部渗透。如果侵蚀物粘度大,渗透不显著,侵蚀物的粘度与化学组成和温度有关。(炉子持续温度时,耐火砖抗化学侵蚀性降低。像锅炉和高炉冷却壁目的就是降低温度,阻止炉衬耐火砖被侵蚀损毁。耐火砖对熔渣或溶液冲刷、侵蚀的抵抗能力,就是耐火砖的抗渣性。现在有好多生产厂家就不断的试验加入复合性材料,以抵抗耐火砖的抗侵蚀性能。还有就是机械应力损坏因素,像重金属料,对炉底和炉墙的机械冲击就很大,是造成耐火砖破裂的不可忽视的原因。高温炉拱顶因挤压力过大,引起耐火砖内侧软化、变形而...
发布时间: 2019 - 09 - 24
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不定形耐火材料的发展史,从 1908年法国拉法基公司发明了熔融法生产高铝水泥的技术开始,经过77年的漫长沉淀,至1985年低水泥浇注料在中国快速推广,不定形耐火材料迎来了质的飞越,迅速发展。 钙系结合不定形耐火材料,从铝酸钙水泥的水化入手,指出普通耐火浇注料存在的主要问题(包括:原料不纯,烧结不足,水泥过多,损害了材料的耐高温、抗侵蚀等性能;1100 °C左右脱水水化产物发生陶瓷化反应伴随的体积变化导致强损失(50% )和分层剥落等),从而发展了低水泥耐火浇注料,解决了中温强度倒缩的问题,缓解了抗侵蚀性差的问题,具有鲜明的技术特点。再从微粒分散机制,分析水泥-外加剂联合作用下浇注料施工性能的控制。然后以添加硅灰和氧化铝前后 的刚玉浇注料的差热曲线变化、热处理后产物和性能变化为切入点,给出了超低水泥浇注料与低水泥浇注料的区别。 其次是镁系结合不定 形耐火材料的现状和未来:依靠MgO与活性SiO2的作用,形成水化硅酸镁胶体;使用普通镁砂粉,可以形成MgO-MA-M2S结合相用于莫来石-堇青石材料或镁铝尖晶石-堇青石材料,抗热震性好,可望成功用于陶瓷和水泥等工业。 再其次是钡系结合不定形耐火材料的现状与未来:用硅酸二銀水泥,水化过快凝结,且缓凝剂难控制;用铝酸一钡( BA)水泥凝结可控、超早强;耐高温性好;抗热 震性好;但钡水泥粉尘有毒,难生产。&...
发布时间: 2019 - 09 - 23
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耐磨可塑料的特点是耐磨性强,塑性好。作为炉衬衬里使用,耐磨又耐侵蚀。既适用于冲刷较为强烈的部位,也可以做为隔热保温;尤其是在施工时,时间可任意调节,并且在高温下仍可以较长时间施工。 但是耐火耐磨可塑料在炉衬运行过程中会出现磨损、脱落现象,是为什么呢? 其主要原因为是受温度波动、忽高忽低、机械冲刷、施工时加水和烘烤不合理等。 尤其是锅炉炉衬在启动或者是停炉、燃烧过程中发生变化时,衬体温度也发生了明显无规则的变化。然后经过温度波动非常之大,致使骨料与黏合剂之间产生不同的应力,整体结构遭到破坏,然后造成热震稳定性差,出现磨损脱落。 怎么才能杜绝这种情况发生呢?首先在耐磨可塑料施工的时候,一定得注意锚固件,也就是抓钉,如果锚固件焊接不当也会使可塑料损毁严重。锚固件在衬体中起着保持衬体整体性和增强衬体抗折性能的作用。锚固件长度达不到要求或者是过密过稀少都不行,锚固件的直径也不能过粗或过细。过粗容易爆裂,过细达不到支撑、紧固和抗折的要求,更容易产生脱落。再就是衬体敷设不合理,敷设前没有认真清理旧的衬体;衬体不干净致使可塑指数不达标;可塑料的搅拌时间短,或是加料顺序不合理;膨胀缝留得不合理。也是耐磨可塑料损毁的不可忽视的原因。还有就是,耐磨可塑料施工完成后,严格按照烧烤规定烧烤。
发布时间: 2019 - 09 - 21
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选购适合的耐火砖,是好多使用厂家相当头疼的事情,当然,好多大型企业是根据设计院的方案进行选购,而一些特殊炉型、不同炉温的选购也是不很容易的事情 。 选购适用耐火材料首先要考虑炉型的大小、温度、侵蚀性的类型。了解使用耐火材料的部位,还有就是炉子的气场。 因为温度高低、炉型的大小决定选用耐火砖的档次,侵蚀性的类型决定选用耐火砖的复合性质。而了解炉子的气场决定选用类型是用中性耐火砖或是酸性耐火砖或是碱性耐火砖。在知道耐火砖的使用部位后,决定是选择工作层、永久层或是保温层。 根据炉窑的结构、运行条件、材料损坏的原因。准确的了解和掌握材料各部位的温度变化。1、了解炉子所烧物料的侵蚀性质。2. 了解不同部位的温度。3. 了解机械应力,窑炉的运转率。在做完选择耐火砖的材质后,就要考虑不同材质耐火砖的形状和重量的选择。耐火砖形状的选择及其尺寸的设计,主要决定于所砌筑的炉窑等热工设备内衬的设计。耐火砖形状与尺寸必须尽可能地服务炉窑耐火砌砖的需要。 不管是设计单位或是检修单位,在进行炉衬耐火砌砖设计选用时,着重考虑耐火砖尺寸,这样既能保证砌筑操作方便,又保证生产过程中最宜使耐火砖成型、烧结最适合的尺寸和重量。 总之,根据以上的方法选用耐火砖,既能选用合适的砖型和材质,如果搭配合理还能节省成本。
发布时间: 2019 - 09 - 20
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轻质莫来石浇注料用于多种火焰窑等工业窑炉的工作衬里或保温隔热衬里,应用温度高,可直接接触火焰,性能优良,突出了窑炉的节能效果,具有强度高,隔热性好,使用寿命长等特点。 轻质莫来石浇注料具有: ①应用于多种火焰炉等工业窑炉的工作衬里或保温隔热衬里,实现高温节能; ②强度高、容重小,用作工业窑炉顶、墙、门部位,重量较普通低水泥浇注料减少30%以上,消除结构性断砖、塌落等隐患; ③产品基质是以优质多孔莫来石为骨料,与多种微粉、导热系数低、保温效果好,与普通浇注料相比,节约燃料10%左右。骨料的品种和质量对于轻质浇注料的性能影响很大。骨料中莫来石化反应良好,主晶相达到70%以上,成分均匀稳定。莫来石晶体呈针状相互交错形成网状结构,对于轻质浇注料的强度和高温指标非常有利。 为满足高温使用环境,水泥采用Al2O3含量大于75%的纯铝酸钙型水泥,微粉以莫来石微粉、铝微粉为主,掺加适量硅微粉和分散剂,可降低浇注料水用量,提高流动性。多种微粉复合加入,能够保证轻质浇注料施工与使用性能。 轻质莫来石浇注料是针对轻骨料自身吸水率大,烧后线收缩较大,容易造成整个砌体的收缩裂纹问题,在选用多种微粉改善使用性能的同时,适当加入一部分含铝细粉和优质蓝晶石,促进浇注体在高温使用中产生持续膨胀,保证了轻质浇注料不同温度下的体积稳定性。
发布时间: 2019 - 09 - 17
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轻质喷涂料采用超微技术、容重轻、强度高,保温性能佳。最主要的是轻质喷涂料起隔热作用、用在保温层可想到节能降耗的作用。 轻质喷涂料的粘度非常重要,粘度过低,附着率下降,回弹率会很大。粘度过高,容易使喷枪堵塞,影响施工。适中的粒度也是轻质喷涂料的关键。 轻质喷涂料要具有良好的流动性和适中的粘度,经喷枪时与水泥结合,喷涂施工时,轻质喷涂料能迅速凝结硬化、不脱落。 在现实施工喷涂中,好多是工期紧,往往缺乏完善的烧烤条件,喷涂后的养护时间赶的紧,养护时间又太短。将影响轻质喷涂料的使用寿命。所以在轻质喷涂料喷涂时,一定要注意加水量,过大和过小都不行。过大的话受热之后的喷涂料水份会蒸发,蒸发后汽压大于喷涂料的强度时,喷涂料就会发生爆裂。 在喷涂中,要防止轻质喷涂料快硬、早期强度过快。所以,生产喷涂料时,不能过多的加入促凝剂。也不能过多引用气剂法。因为气剂法需要一定时间,控制不好会引起喷涂料的结构疏松。对后期的强度和使用有影响。 轻质喷涂料有轻质粘土喷涂料和轻质莫来石喷涂料,是根据不同的温度和侵蚀情况而定选用的,如果温度高和侵蚀性强。还有就是高温铁水辐射,就必须用高档的轻质莫来石喷涂料。而如果是温度不高,侵蚀性不强,选用轻质粘土喷涂料即可。 轻质耐火喷涂料应用的部位,在冶金炉工程中非常之广泛,尤其是管道喷涂,管道喷涂一般情况下,轻质喷涂料...
发布时间: 2019 - 09 - 16
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耐火喷涂料因施工便利,用于工业窑炉不便砌筑耐火砖的部位。而喷涂料有轻质和重质之分,轻质耐火喷涂料与重质耐火喷涂料有相同之处,也有不同之处。 不同之处:一、轻质喷涂料和重质喷涂料使用的耐火原料不同,轻质耐火喷涂料生产时使用轻质骨料为主要耐火原料,重质耐火喷涂料生产加工时选用重质骨料为主要耐火原料。 二、耐火喷涂料因生产时选用原料不同,应用的工业窑炉及使用部位也有所差异。轻质耐火喷涂料一般用于工业窑炉的隔热层;重质耐火喷涂料应用于工业窑炉的工作层,配合锚固件进行施工。 三、轻质耐火喷涂料体积密度较轻,重质耐火喷涂料体积密度重。 四、两种耐火喷涂料的特性也是不同的,轻质耐火喷涂料作为工业窑炉隔热层可减少窑炉热量的流失,重质耐火喷涂料作为工业窑炉工作层可抵抗气体及液体的侵蚀及冲刷,保护工业窑炉炉壁,减缓对工业窑炉的侵蚀,使工业窑炉可正常运行。 五、轻质耐火喷涂料与重质耐火喷涂料相同之处: 一、不管是轻质耐火喷涂料还是重质耐火喷涂料,在施工时都是按照耐火喷涂料施工工艺流程进行操作,喷涂30-50mm的厚度。 二、轻质耐火喷涂料与重质耐火喷涂料都可根据客户需求加工制作成多种材质的耐火喷涂料,如高铝喷涂料、粘土喷涂料、莫来石喷涂料、刚玉喷涂料等多种材质耐火喷涂料。 总之,轻质耐火喷涂料与重质耐火喷涂料,都是根据不同温...
发布时间: 2019 - 09 - 12
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工业窑炉的大小、种类、和使用温度、侵蚀程度的不同。一些不规则和不能用耐火砖的部位,选用的浇注料也不同。 有好多客户不懂得怎么选择浇注料,往往是想着价格贵的就是最好的,所以往往买到了价格贵质量好,而有的客户呢,是只比价格低,不比产品质量。但实际上性价比不高的浇注料。不见就不好,而价格低得不见得就是好的选择。关键是适合。适合的才是最好的。那么,究竟怎么选择呢? 那就要看炉的性能、温度和侵蚀程度。根据不同情况选择不同的耐火制品。像一些温度不高的部位和永久层,选用粘土浇注料就可以,而不超过1200℃的部位,选用一般的高铝浇注料就可以。 而一些特殊部位,像回转窑窑口,温度高、冲刷太强,就得选用高档的刚玉质莫来石浇注料,如果 是白灰窑窑口,选用钢纤维浇注料就可以。 而一些电石炉、矿热炉的炉门,就得选用刚玉碳化硅浇注料了,因为冲刷严重、风力大。当然,像锅炉炉膛用的浇注料,就得看是什么类型的锅炉,选择不同的耐磨浇注料或是刚玉耐磨浇注料。 不过,有好多厂家都是设计院计有合理的使用方案,当然是最好不过了。那样,就可以按设计要求购买。 还有例如油气炉炉门,绝对不能用一般的耐磨浇注料,因为长期高温和侵蚀,会使浇注料烧融。 总之,挑合适的浇注料是非常重要的,如果日常使用中施工的部位经常受到摩擦, 那么可以使用刚玉耐磨浇注料,如果是炉口温度...
发布时间: 2019 - 09 - 10
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