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郑州盛阳耐材科技有限公司
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垃圾焚烧回转窑衬用耐火砖或是浇注料要求相当高,是焚烧医疗垃圾的滚动焚烧方式,用高温消毒灭菌消除掉大量污染物。医疗废物的燃烧条件在滚动的垃圾回转窑体内能均匀的焚化,是比较理想的焚烧方法。 医疗垃圾焚烧回转窑窑内工作温度在850~1200℃。属于酸碱性双重侵蚀,而且医疗垃圾侵蚀性高,种类繁杂。用一般的高铝砖和浇注料都不能抵抗医疗垃圾的侵蚀。 医疗垃圾中含有大量的PVC塑料,主要有非金属氧化物及少量的金属和盐组成,然而相同或相似的化学成分可以存在不同的物相结合,其中主要物相均为硫酸钙、氯化钠,硫酸钙是一种强酸强碱盐,氯化钠也是强酸强碱盐。所以回转窑内的侵蚀为酸性和碱性两种都具备的侵蚀。 回转窑用内衬推荐选用高铝质加碳化质耐火相复合的耐火砖,或者铬质耐火砖以及浇注料做内衬,也是不错的选择,因为铝自身在渣中有很大的溶解度,很难抵抗耐蚀性。而高温下碳化硅或者是铬溶解到渣中,增加了耐火砖或是浇注料的强度,能抵抗酸碱性的侵蚀。 所以,选用AL2O3和Cr2O3复合型材料,或者是选用含碳化硅和高铝结合的耐火砖或是浇注料,都会形成提高抵抗酸碱耐蚀性度的性能。 而垃圾回转窑用耐火砖方便更换,但如果是浇注料气密性好,但更换时不方便。也有用预制件和浇注料结合的,这种方式施工会比纯用浇注料方便,使用效果也会比纯用浇注料好。
发布时间: 2020 - 05 - 21
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低水泥耐火浇注料是优于传统的耐火浇注料,不仅降低水泥用量,采用超微粉技术,而且合理比例的集料分布,并选用高效活性外加剂等综合技术措施制备而成的一种浇注料。 低水泥浇注料与传统耐火浇注料相比,致密度高、气孔率低、而且具有较高的常温固化强度;良好的体积稳定性,经干燥和煅烧后,体积收缩小等特点。 而高强度低水泥浇注料是以纯铝酸钙水泥为结合剂配制而成的。这种浇注料的最高使用温度达到1600℃,在高温下也具有较好的耐磨损性能。高强度低水泥浇注料适用于垃圾回转窑,以及各种温度高且侵蚀性强的部位使用。 而以电熔白刚玉为骨料的低水泥浇注料,是低水泥刚玉浇注料,这种浇注料具有很高的机械强度和抗冲刷、耐磨蚀性能,最高使用温度为1700℃,低水泥刚玉浇注料适宜于 1400℃以上,冲击磨蚀严重的大型水泥窑窑口,多筒冷却机弯头等部位使用。而且适用与所用窑炉超过1400℃以上的部位。 传统的高铝耐火浇注料是耐火集料和高铝水泥制作而成的。集料部分的颗粒级配没有低水泥浇注料精细。水泥颗粒也较粗, 水泥的加入量大,施工用水量加入量也大。加之水泥用量多颗粒粗,使水泥不能得到完全水化,尤其是在800℃温度时,基本没有任何强度。所以说高铝质浇注料的性能不如低水泥耐火浇注料。
发布时间: 2020 - 05 - 20
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耐磨可塑料和浇注料在工序上有很大的差别,耐磨可塑料的施工要比耐磨浇注料的施工要简便一些。 采用耐磨可塑料用于旋风分离器的内壁炉衬,主要优势在耐磨可塑料具有极高的耐磨性能,能够抵抗含尘气体中,颗粒高速旋转对分离器内壁的冲刷及磨损。 耐磨可塑料另一个优势就是,在使用部位50mm左右,在运行的过程中,能够减少衬体因可塑料膨胀造成的脱落现象。耐磨可塑料施工简单,不用支模。而且耐磨可塑料维修也很方便,即使是长时间应用造成可塑料局部的磨损,在维修时也相对简便。 耐磨可塑料一般为固体干混料和液体结合剂组成,两者分开包装。施工时用强制式搅拌机搅拌,一定要做好清洁。对需要施工的壁板表面进行除锈,并将杂物清洁干净,防止污染可塑料,影响耐磨可望料的性能。 耐磨可塑料要先进行干混,先骨料、粉料以及添加剂搅拌均匀后,再加结合剂按照比例精确称量后将三分之二倒入搅拌机,剩余的三分之一在施工时加入。搅拌时间3-5min均匀即可。结合剂的加入量是10%-13%,也可根据现场天气及温度适量调整。搅拌好的可塑料要在40分钟内用完,40分钟未用完基本已出现初凝状态,必须舍弃。每次使用后的搅拌机必须要清洗干净,以防止下次使用时已经硬化的底料混入新料,影响新加可塑料施工质量。 可塑料施工温度在10~30℃,低于10℃采取增温措施,超过30℃采取降温措施。同时要注意防雨。耐磨可...
发布时间: 2020 - 05 - 19
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耐碱浇注料有陶瓷耐碱浇注料和高压电磁之分,也就是耐碱浇注料和高强耐碱浇注料。 耐碱浇注料用在水泥窑的预热器系统、预分解炉、上升烟道和三次风管以及白灰窑推预热器。 耐碱浇注料是以硅铝质材料为原料,以铝酸盐水泥作结合剂,掺入一定比例的外加剂配制成的具有耐碱性的水硬性浇注料。耐碱浇注料与碱蒸气接触时,在高温条件下表面能形成一层致密的釉面层,可阻止碱性侵蚀加深,从而提高窑炉内衬的使用寿命。 水泥和硅微粉是耐碱浇注料的主要原材料,其加入量对材料的常温及高温性能有较大的影响。铝酸钙水泥加入量的增加通过降低建筑陶瓷 200 目细粉的方式来进行,在硅微粉加入量一定的情况下,水泥加入量的增加生成了更多的水化产物,并起到结合作用,同时也填充了耐碱浇注料的气孔。 高强耐碱浇注料表面含有一定的釉料成分,这些釉料成分熔融温度较低,更容易在烧结过程中形成液相,液相的形成一方面有助于促进结构的致密化, 起到密封和提高耐碱性作用,另一方面液相形成主要在骨料颗粒表面和基质中,增大了基质与骨料间的结合性能,一定要在注意加强浇注料的骨料和基质整体化效果,避免造成浇注料常温韧性。 特别是对于浇注料这种内部不均一定要避免。 为提高耐碱浇注料的致密度。硅微粉具有充填和促进烧结作用,与适当的分散剂共同使用时,只需加入少量的水,就可使浇注料有较好的流变性,并提高耐碱浇注...
发布时间: 2020 - 05 - 18
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耐火球主要有4种,高铝质耐火球、硅质耐火球、镁铝质耐火球、瓷球。 目前市场上高铝质耐火球的比较多,多用于450m3以下的球式热风炉。热风炉蓄热体用耐火球,会受到高温下周期性冷热交替的影响和碱性煤气灰尘的侵蚀或渣化粘结。高铝质耐火球用于球床上段高温区,耐火度和荷重软化温度能够满足要求, 但热稳定性和抗渣性不足。会出现表面裂纹和渣化粘结现象,导致床层透气性变差,清球周期缩短。 而硅质耐火球硅含量在92%以上,抗酸性渣侵蚀能力较强,但在低温下的热稳定性较差。硅质耐火球用于球床上段高温区,在高温和大梯度温变条件下,球体表面开裂严重,抗碱性煤气灰尘侵蚀能力较差,渣化粘结现象严重,清球困难。 球式热风炉的核心是球床。球床是由等径耐火球自然堆积而成,按球径和材质不同分为上下2个段次。高温区用什么球最好呢,切看下镁质耐火球的性能。 镁质耐火球抗碱性渣侵蚀能力强。热稳定和体积稳定性较差,但导热能力很强。除了具有镁质耐火制品的优点外,还具有热稳定性好、荷重软化温度高的优点。镁铝质耐火球最适用于温度高且频繁波动的球床上段。 高铝耐火球、硅质耐火球与镁铝质耐火球相对比,镁质耐火球的导热系数、热容量、导热系数均有较大提高,其热物理特性更为优越。 与高铝质耐火球和硅质耐火球相比,镁铝质耐火球材质密度较大,使单位球床质量增加,球床质量系数也随...
发布时间: 2020 - 05 - 16
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粘土砖和粘土砖有区别吗?有,在国际中也有明确规定:N1、N2、N3、N4之分。 粘土砖不仅有铝含量高低的区别,而且有单重的区别、烧成火温的区别、颜色的区别。 不同地区生产的粘土砖质量差别也很大。就河南巩义、登封、新密生产的粘土砖区别就非常大,不仅颜色、单重、铝含量、外观角棱有区别,而且价格也区别很大。 在河南地区,粘土砖生产最好的应该是新密生产的粘土砖,原料好,烧成温度高,而且色泽纯正,呈黄白色,单重也会高出登封、巩义的粘土砖。一般情况下,新密生产的粘土砖铝含量在58%左右,单重在3.7-3.75kg,基本上就是三级砖的指标。 而巩义生产的粘土砖颜色呈黄红色,单重在3.6kg,铝含量52%左右。登封一代生产的粘土砖呈红色,单重3.5kg。铝在48%,巩义和新密的粘土砖烧成温度差不多,而登封生产的粘土砖烧成温度相对会低一些。价格每吨差价在300-350元之间。 山东和河北生产的粘土砖也是呈红色,单重在3.4-3.6之间不等,这是跟当地的原材料有关。价格区间也相差300左右,烧成温度也不一样。 目前市场上有很多客户喜欢按块报价,而新密、巩义的粘土砖基本上是按吨报价,当然,单重低,块价就更便宜,单重高,按块价格相对就高出了不少。 新密的粘土砖多一道成品拣选环节,缺角掉棱和裂纹的产品会挑选出来,不能装箱发货。而一些地区的...
发布时间: 2020 - 05 - 15
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轻质硅砖是一种非常特殊的材料,属于酸性材质,二氧化硅含量在92%以上。特点是具有抗酸性渣侵蚀性能。有较高的高温强度。荷重软化开始温度1450~1670℃。而且在高温下长期使用不变形。 轻质硅砖也是一种轻质隔热砖,比轻质粘土砖耐热温度高,在隔热部位使用,能减少热损失,增加熔融工艺的效率。轻质硅砖在玻璃窑拱顶的凸起下部起到良好的保温性能。隔热层设计为两层或更多层。轻质硅砖体积密度在1.0和1.2这两种用的比较多。也有使用0.8体密的。轻质硅砖配砖火泥为硅质火泥。 轻质硅砖用于高炉鼓风部位,与高炉的抽气机相通,轻质硅砖使用温度范围在1000~1300℃之间。能满足热风炉工作的整个循环寿命。 轻质硅砖在600℃以上无晶型变化。膨胀系数较小。具有较高的抗热震性。600℃以下晶型转变很大,体积变化大,耐热震性变差。轻质硅砖是以天然硅石为原料,外加矿化剂,在还原气氛下经1350~1430℃缓慢烧成。 轻质硅砖还应用于炼焦炉的炭化室和燃烧室的隔墙、炼钢平炉的蓄热室和沉渣室、 均热炉、玻璃熔窑、耐火材料和陶瓷的烧成窑等。也有用于窑炉的拱顶和其他承重部位。也用于热风炉的高温承重部位和酸性平炉炉顶。
发布时间: 2020 - 05 - 14
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高铝耐磨可塑料主要用于锅炉中内衬结构较复杂、无法立模浇注的水冷壁、一次返料区和旋风分离器等部位使用。 高铝耐磨可塑料是由0-5mm的骨料、粉料、结合剂及促凝剂按照一定比例混练,具有一定黏性和塑性的耐火浇注料。高铝耐磨可塑料中氧化铝微粉的选择对可塑料施工性能以及锅炉的使用寿命具有重要影响。 氧化铝微粉由于微粉粒度小到一定程度,受颗粒间团聚的阻力,影响填充效果,未烧结前强度不会增加,只有在1000 ℃以上后会有烧结趋势,这时微粉粒度越小,活性越大,强度就会越高。 铝微粉粒度降低,填充作用越明显,但可塑料不同于浇注料,如果铝微粉粒度过细,易造成团聚和阻力,影响填充效果,气孔率相应增加,进而强度有所降低。微粒裸露略多的话,气孔偏小。 高铝质耐磨可塑料在 900 ℃时不会出现液相,强度主要依靠 SiO2微粉胶凝、结合剂水化获得,随着氧化铝微粉粒度降低,一方面自身团聚现象明显,另一方面各料组分间摩擦力增加,影响填充效果,导致气孔率增大、强度降低。也就是说,氧化铝微粉粒度越小,活性越高,但是在 1000 ℃以上才能促进基质烧结,提高强度和耐磨性。 由此可见,氧化铝微粉粒度的大小,将影响高耐磨可塑料的强度。在高铝耐磨可塑料中,浇注料生产厂家选择合适粒度的氧化铝微粉加入可塑料中,可保证良好的施工性和物理强度,并具有良好性价比。
发布时间: 2020 - 05 - 13
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目前种类繁多的耐磨耐火浇注料‍在建筑领域所具有的作用是不可替代的,尤其是价格便宜的浇注料在很多建筑工地都供不应求。然而想要让耐磨耐火浇注料更好的发挥其性能优势,保证施工的效果,则需要在利用耐磨耐火浇注料‍进行施工的时候满足以下几个方面的要求。1、确保不暂停,用模板施工在利用耐磨耐火浇注料进行施工的时候,要确保不能停电也不能中断施工,并且还需要借助一些施工模板来进行施工,比如钢板或者是用木板,确保施工模板的强度要好。2、保证合适的配比使用高强耐磨耐火浇注料还需要加适量的水,而加水量的多少必须要严格按照说明书上进行计算,严格的进行控制,不能超过限量,水量易少,不易过多,这样才能够在保证施工性能。3、掌握搅拌时间耐磨耐火胶注料在进行施工之前必须要对其进行搅拌,而且搅拌时间不能太短,且要尽量使用强制式的搅拌机进行搅拌,搅拌时初次要加少量的水,然后根据干湿程度再加剩余的水继续搅拌,直到获得合适的粘稠度为止。4、掌握正确的施工顺序在利用耐磨耐火浇注料进行施工时要确保施工的时候不会走形,也不会一味也不会出现漏浆现象。而且钢模板涂上脱模剂,木模板要刷防水漆。重复使用的模板要先清洗,再涂漆方可使用。在使用耐磨耐火浇注料进行施工时除了要按照耐磨耐火浇注料标准进行施工之外,还需要注意满足以上几个施工要求之外,此外还应当确保浇注料必须整桶整袋的使用,并且搅拌好的耐磨耐火浇注料‍要尽可能在交等的时间内使用完...
发布时间: 2020 - 05 - 12
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