建筑物的建设项目中有基础、模板和浇注料的浇筑等等一系列建设任务。其中浇筑料的浇筑与后期维护也是尤为重要。对于不同使用用途的建筑物需要使用不同种类不同特性的浇筑料，浇注料的选择不仅仅是对于建筑物的保护，同时也是有严格的行业规范标准，不可从价格方面去衡量而后胡乱使用。通过例子通俗易懂的讲浇注料主要为混凝土建筑行业内简称为砼。对于水坝、水库和桥梁等的修建需要用到防水的浇注料。对于工厂火炉壁与其他高温作业的生产或储存地方则需要使用耐火浇筑料。对于如大型广场和基础面积厚大的建筑时，因为浇筑面积宽广需要使用低水化热的混凝土，否则会因为底部混凝土无法及时散热从而造成混凝土后期大面积开裂。不符合浇筑料使用规范的建筑物后期容易成为人们常说的“豆腐渣工程”产生事故会造成无法估量的经济损失并威胁到人们的安全。一般的浇筑料是由粗骨料（石料）、细骨料（沙料）、水泥和水所组成。不同的成分混合比与添加剂种类和剂量又决定了浇注料的特性和种类。当然水这一看似普通的成分其中也大有学问，添加水的酸碱性和水温度也要以规范的使用标准使用。若水泥温度过高容易引起石膏脱水形成半水石膏甚至产生部分无水石膏，使水泥拌合物出现假凝现象。影响水泥的储存、运输，高温水泥易使水泥因静电吸引而聚结并粘附到储存罐壁。水泥温度过高影响水泥的施工性能产生假凝快凝或坍损大等现象。如若使用了错误的酸碱性水则会直接影响到浇筑料的强度与性质，水中的微量元...
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2022
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鹅颈管内衬长度不长，内衬用耐火浇注料量也不大，一般浇注过后使用过程中，外管温度在280-300℃都属于正常温度。但是如果内衬用浇注料如果出现外管温度过高的情况下，要有一定的处理方法。 首先是内衬浇注料浇注过后，是否烘烤，如果烘烤了但是烘烤时间过短是不行的，因为浇注料中的水分没有充分排出。在使用过程中也会导致耐火浇注料导热快，致使外管温度高。如果没有烘烤会导致浇注料脱落，就要重新进行浇注了。 如果是浇注料已经烘烤了五天以上，并且按照合理的升温曲线烘烤的，那就证明这种不定形料的导热系数过高了，但是如果三天后外管温度不再升温，那么是可以继续使用的。如果一直升温，那就证明内衬的耐火料已经剥落了。 需要注意的是，这种部位用时，还是要做一些保温处理的。在浇注浇注料前，要在管内先贴上40-50mm的保温纤维板，如果管长是一米，那么上下的150mm的两头可以不用贴，在中间贴保温纤维板后再打上浇注料。这样外管的温度就不会高。 但是也有使用厂家不贴保温板的，只是所用的浇注料体密低，后期的耐磨和使用周期会受影响，如果体密高，后期的使用寿命长，那么浇注料的体密一定会高，致密性强的浇注料耐磨系数会高。因为这个部位有热风冲刷。 所以说管内施工浇注料时，一定要先做保温处理，如果没有做保温层，外管温度不持续升高也是可以用的，但是最好做保温层，这样使用时外管温度低，...
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常言道：巧妇难为无米之炊。对于建筑行业而言，优秀的建筑工程少不了毒辣的眼光挑选合适而质量较高的材料。浇注料在建筑材料中则是较为受重视的一大部分，一部分原因是其质量的好坏也在很大一部分上影响了浇筑工艺的完成。浇注料在浇筑过程的使用中需要注意一些建筑标准，才能将其功用发挥到较大程度。其中排在较前位置的无疑是坍落度的检测与调整。在我们开始去拌和的前期，应考虑在出机口对混凝土坍落度等进行检查，正常情况总是在浇筑现场进行细节而具体的检测。塌落度测量结果大或小时都可适当地调整一下减水剂的掺量。塌落度检测要求需要严格按规定操作规程进行才能大方向上保证安全。投资方及购买方这些年也愈发关注安全标准，好的材料使用在融资方面也更具说服性。好的材料对于施工缝的处理也有好处。在现场通常选择不低于同标号的一些砂浆铺在需施工的施工缝上，厚度一般是 2-3cm。铺筑的范围并不是想当然，而要与浇筑的速度相适应。小技巧是施工缝在铺筑砂浆前宜处于湿润状态。施工缝的凿毛要符合标准要求，清理干净不得有杂物。质量优良的材料则更好施工。垂直缝要涂刷一层水泥净浆（水灰比低于混凝土 0.03-0.05），涂刷的范围要与浇筑的速度相适应。浇注料是建筑行业熟知的建筑材料，每一个工程建筑过程中都需要，可谓是用量大、需求高。前期选择合适而性价比高的材料，不仅在当次工程进行中可以节约精力，更会让后期建筑工程的实际过程事半功倍。所以在前期了解...
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耐酸浇注料有重质、半轻质、轻质之分，主要作用是用于抗酸性侵蚀的炉衬使用。耐酸浇注料一般采用耐酸水泥结合，适用的范围有石化行业的耐酸烟囱和液硫池内衬等使用。 这种浇注料的其他耐火浇注料也相同也有区分，是属于酸性界质。生产时同样也是酸性界质的原料加工颗粒和细粉，加入一定比例的超细粉和添加剂。但是这种浇注料不能在温差较大的气氛中使用，在太潮湿的地方也不能进行施工使用。温度不适宜，会降低耐酸浇注料的后期使用强度以及耐酸性，而且会剥落。 比如烟囱用耐酸浇注料，一般情况下使用半轻质，既能做保温又可耐侵蚀、耐酸性气体的冲刷。因为半轻质耐酸浇注料可以节约能源。提高烟囱的作业率和使用寿命，同时烟囱本体的重量不致于太重。 耐酸耐火浇注料全部是用在抗酸性气氛的炉衬内，不能使用在中性或是碱性的炉衬氛围，因为这种浇注料的耐高温性能不如在中性氛围使用的高铝系列浇注料，在碱性氛围使用不如镁质系列的浇注料，主要就是使用在酸性氛围的烟囱、烟道、以及硝酸脓缩塔内衬，以及酸性气体的容器内衬使用。酸性料的耐高温性能也不如高铝系列和镁质系列的耐高温性能好。但是，耐酸浇注料完全可以当做单独的内衬材料使用， 用在气氛一致的炉内会起到这种浇注料自身的耐酸作用，不能用做其他气氛的炉衬使用。首先是耐高温性能，再就是耐其他气氛侵蚀的作用有差距。也就是说，耐酸浇注料不管是重质、半轻质、轻质只能用做...
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钢铁行业1 )粗钢累计产量同比下降。据国家统计局数据，1-11月全国粗钢产量94636万吨，同比下降2.6%;全国生铁产量79623万吨，同比下降4.2%。其中，11月份全国粗钢、生铁产量分别为6 931万吨、6 173万吨，同比分别下降22.0%、16.6%。2)钢材价格有所下降。据中国钢铁工业协会监测，11月末，中国钢材综合价格指数为132.37点，比10月末下降17.27点，降幅为11.5%。3)铁矿石进口量同比下降。据海关总署数据，1-11月，全国铁矿砂及其精矿进口量103 836万吨，同比减少3.2%，进口额11 414亿元人民币。有色金属行业主要产品产量累计同比增长。1-11月，全国十种有色金属产量5911万吨，同比增长6.3%，增速同比提高1.7个百分点。其中，铜产量953万吨，增长8.1%，提高2.4个百分点;电解铝产量3 545万吨，增长5.7%，提高1.7个百分点;铅产量662万吨，增长12.4%，提高4.1个百分点;锌产量600万吨，增长2.7%，回落0.4个百分点。氧化铝产量7 115万吨，增长5.3%，提高4.8个百分点。11月份，全国十种有色金属产量同比下降0.7%。其中，铜产量增长0.2%，增速同比回落0.5个百分点;电解铝产量下降1.8%;铅产量增长7.9%，回落0.4个百分点;锌产量下降1.5%，降幅同比扩大0.8个百分点。与上月相比，铜、电解铝、...
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2021年河南省耐材行业生产运行情况总体平稳: 1一11月，河南耐火原材料产量约1 439万吨，其中黏土砖、高铝砖、硅砖、镁质砖、特种制品、轻质砖、不定形耐火材料等产品生产总量约982万吨( 不含相关产品，与去年同期相比增长约2.45%。黏土、高铝矾土、硅石、高铝水泥、棕刚玉、白刚玉、尖晶石等各类耐火原料生产总量约457万吨。耐火原材料总产量与去年同期相比略有增长，运行态势总体平稳;河南50家重点耐材企业统计总产量297.98万吨，主营业务收入178.18亿元，实现利税14.59亿元。重点企业经济运行良好，各项经济指标运行平稳，经营质量良好，行业龙头的优势明显。 经济运行分析: 1- -11月，河南耐材经济运行基本稳定，下游需求尚可，好于去年，环保管控常态化。一、二季度，企业开工率较高，产量及经济效益较好，三季度，郑州、新乡等地企业受洪水及疫情影响，部分企业或生产车间损失较大，四季度，进入供暖季，拉闸限电对行业特别是对棕刚玉等原料企业影响较大，导致耐火原料市场价格高位运行，铝矾土也呈现上涨趋势。整体看，1-11月耐火制品产量虽较去年有所增长，但利润偏低。相比，部分基建用耐材产品企业的利润和部分重点企业的利润总量仍在增长，部分重点企业利润增长的主要原因有，企业所处的细分领域，专精特新发展，市场份额较大，利润较好。 主要问题:除了受国外疫情影响外，企业面临着上游原材...
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火焰喷补料是由耐火粉料、助然剂和烧结剂组成的一种定形耐火材料。 火焰喷补和其他喷补和喷涂相比，喷补能力强、时间短、干燥快，喷补的体积密度大，气孔率相对较低，而且使用寿命长等特点。 火焰喷补料的主要原料是镁砂、镁白云石和镁铬砂等，烧结剂使用的是软质粘土、膨润土和硅灰等。助燃剂使用的是焦末、铝粉等。使用火焰喷补层为耐火渣层，就是用补衬挂渣保护耐火砖层。 火焰喷补料主要用在转炉的渣线和炉帽部位，在练钢电炉和钢包上也有使用。在转炉上喷补时，内衬温度在1500℃左右就能进行喷补，喷补时间在4-7分钟，也就是在不停炉情况下，可直接喷补。 喷补使用喷枪进行，有卧式和立式两种喷补方式，在转炉喷补时，出钢倒渣后就可以开始喷补，刚开始喷枪外套要通水冷却，然后喷枪上下移动，也可以旋转移动插进炉内，然后经过 送氧和喷补料，从喷枪口喷出。 因为可燃气体与氧混合燃烧，将助燃剂燃起，火焰喷补料是在1.5mm的距离内熔融，再喷射到受喷面上，然后再喷成喷补层，喷后不用烘烤可立即装料进行使用。 转炉内衬用的火焰喷补料在我国也有十几年的开发使用经验，并且使用成效不错。但是在其他炉衬的使用还没有很明显的开发使用。因为喷枪的施工受一定的限制，来回搬运不方便，只是在一些转炉上固定使用。而其他炉衬的开发还没有使用这种喷补的方法。
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耐火可塑料的生产与耐火浇注料的生产是不同的，虽然都是经过混练，但是耐火可塑料需要挤泥、切还、包装和贮存等。 但是目前市场上用的耐火可塑料基本上都不采取挤泥的方法，都是干料和粉、结合剂单独包装，而结合剂则使用桶装，这样单独保存的时效性更强。 因为耐火可塑料的结合剂使用有所不同，所以，桶装的结合的成分不一样，有的是磷酸结合，有的是水玻璃结合，一般情况下，使用磷酸结合的情况比较多。 而干粉的其他成分的结合剂是采用的混练的方式 ，就是采用强制式搅拌机进行混练。混练时，为了使粉料能均匀地包裹住耐火骨料颗粒，加料顺序为：先加颗粒料，再加粉料，然后再是软质黏土和外加剂。 如果是两天内急用的耐火可塑料，可在混练时，先添加一部分结合剂，用手捏就能分开为适宜，然后将余下的结合剂，拉到现场施工时，直接再加入混练，这样不用困料就可直接投入使用捣打任意的形状。 如果是超过几天不用，就不能加入结合剂，把骨料和粉剂单独包装，结合剂也单独包装，到施工使用时，先加一部分结合剂进去，进行困料16个小时以上，然后再加入余下的结合剂进行混练后，方可进行入施工捣打，但是这种方法是一定要进行困料，不然使用效果会大大折扣。 如果是采取老方法混练，就是在混 练和挤泥工序之间，也增加一道困泥工序，即将拌和料堆放在一起，用塑料布盖严。困料24小时，使料塑...
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石灰窑用高纯莫来石砖 YB/T 4445-2014
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