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郑州盛阳耐材科技有限公司
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粘土浇注料是非常适合中温区域部位做内衬用。 普通的粘土浇注料中温强度不下降,耐剥落性好,而且易于施工。而且这种浇注料在加热过程中,800℃-1000℃的强度,会比其他高档浇注料的10MPa骤然提增到30MPa以上。随后增高的温度,反而是强度增高不是很大。 这种浇注料的原料结构也决定了其物理、化学变化,这种浇注料在低温时自由水就逐渐脱离,结合水则是在450℃-600℃时很快脱除。在中温区会产生很大的吸热反应,而且在中温区的强度波动不大。 这种浇注料在800℃之前,铝酸盐水泥做结合剂会发生一些相变化,烧后的耐压强度与烘干强度增加较少。温度升高时900℃-1050℃时,会分解游离的铝和铁,到1150℃-1300℃之间,形成的莫来石及晶粒会不断长大,使粘土浇注料致密程度和结合力增加,强度也会有增加。 因为粘土中的杂质含量比高铝矾土的含量多,烧结温度出现也较早,所以,正好克服浇注料在中温区的尴尬。这种浇注料在中温区结晶发育好,此时的莫来石晶相呈针状,而且在内部中还互相穿插,反而在中温区就有了一定的强度。 粘土浇注料的因粘土的存在,在分散剂和促凝剂的作用下,常温和低温时的强度是由800℃开始出现液相。随着温度的升高而液相量增加,同时由于粘土浇注料的内在中形成的针状莫来石,提高了粘土浇注料的中温强度,所以,粘土浇注料极其适合在中温区使用。
发布时间: 2022 - 07 - 08
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高铝砖烧成后出现黄绿色向黑色过渡,就是黑心砖。出现这种黑心的状况是怎么回事呢?一是因为高铝砖的原料中含铁和钛的杂质太多,二是因为窑体内烧结气氛是还原气氛烧成的原因。 其实铁、钛共存,比其中一项单独存在时的着色更深。还原气氛烧结比氧化气氛烧结的气氛更容易使高铝砖体着色,但是,出现这种情况并非是没有办法进行改善,如果将黑心的高铝砖在氧化气氛下重新烧结,黑心部分还是可以重新烧白的。 但铁、钛共存与分别存在,对高铝砖体着色有着不同的作用。钛离子单独存在时,着色不显著,高铝砖呈淡蓝色;而铁离子单独存在时,高铝砖呈褐色或是呈褐色。铁、钛共存,即使在氧化气氛下,可有可能产生黑心砖。要解决黑心砖的状况,就要采取从源头做起,对使用的铝矾土原料中的铁,采用强磁除铁,避免铁、钛共存。然后在半成品高铝砖装入窑车时,改变装窑方式,使窑车上高铝砖缝隙道加大,使砖坯直接接触火焰的面积增大,提高氧化效果。 增强窑内氧化气氛,使高铝砖砖坯温度在600—1000℃保持长时间的氧化气氛烧结; 加大风量使隧道窑内处于氧化气氛;在烧成即将出窑时,在冷却带由2个小时台阶的冷却过程放成4个小时的缓慢降温,使低铁、钛离子重新氧化而使脱色,克服高铝砖黑心现象。
发布时间: 2022 - 07 - 07
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耐火浇注料施工用水,是施工操作环节中的重中之重。 如果在夏季施工,用水要注意水必须是饮用水或是井水,但是水的存放时间也要注意,因为夏季施工温度不定,因为白天施工和晚止施工的温度就大不一样,在5-25℃下施工,不用考虑水的温度。而夏季施工时,如果饮用水和井水直接接出使用还是可以的。 但是如果现场温度过高,超过30℃以上,就不能使用存放时间久的水,因为存放时间久,水温也会升高。直接用即时抽出的井水是可以的,因为井水温度低,加入到浇注料中时,会使物料的温度适当降低。但是如果长时间存放,就会使水温升高,加入物料时,会出现凝结速度太快的现象。虽然浇注料可以加缓凝剂进去,但是夏季施工还是要注意水的存放时间和温度。 而耐火浇注料在冬季施工时,如果温度低于5℃,在考虑施工现场升温情况的同时,加入水是可以加热水进去,有的现场用油轮加热水加入浇注料中,以防止耐火浇注料出现不凝结或是凝结太慢的情况。如果现场施工温度不能升温,也可以用围塑料布的方法,让现场适当升温,施工完后,要把浇注料也用塑料薄膜盖严,待凝结、养护后方能解除覆盖的塑料薄膜。 耐火浇注料的用水看视不起眼的一项,但是确影响着实用现场的关键作用。用水的细节也是不能忽视的。不然,无法施工耽误工期却是一件大事。
发布时间: 2022 - 07 - 06
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5月24日,世界钢铁协会( WSA)发布4月份全球粗钢产量数据。4月份,全球64个纳入世界钢协统计的国家和地区粗钢产量为1.627亿吨,同比下降5.1%。 4月份,非洲粗钢产量为120万吨,同比下降5.4%;亚洲和大洋洲粗钢产量为1.214亿吨,同比下降4.0%;欧盟( 27国)粗钢产量为1 230万吨,同比下降5.4%;中东粗钢产量为330万吨,同比下降14.5%;北美粗钢产量为940万吨,同比下降5.1%;俄罗斯和其他独联体国家及乌克兰的粗钢产量为730万吨,同比下降18.4%;其他欧洲国家粗钢产量为420万吨,同比增长0.5%;南美粗钢产量为360万吨,同比下降4.8%。 4月份,中国大陆粗钢产量为9280万吨,同比下降5.2%;印度粗钢产量为1 010万吨,同比增长6.2%;日本粗钢产量为750万吨,同比下降4.4%;美国粗钢产量为690万吨,同比下降3.9%;俄罗斯粗钢预估产量为640万吨,同比增!长0.6%;韩国粗钢产量为550万吨,同比下降4.1%;土耳其粗钢产量为340万吨,同比增长1.6%;德国粗钢产量为330万吨,同比下降1.1%;巴西粗钢产量为290万吨,同比下降4.0%;伊朗粗钢预估产量为220万吨,同比下降20.7%。
发布时间: 2022 - 07 - 05
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钢铁行业:国家统计局发布的数据显示,1- -4月,全国粗钢产量3.36亿吨,同比下降10.30%;生产生铁2.80亿吨,同比下降9.40%;生产钢材4.27亿吨,同比下降5.90%。1-4月,全国累计出口钢材1 816万吨,同比下降29.2%;进口钢材417万吨,同比下降14.7%。1- -4月我国黑色金属冶炼和压延加工业利润总额不及去年同期一半水平,同比降幅高达55.7%。2022年4月份,全国生产粗钢9 278.0万吨,同比下降5.20%,平均日产粗钢309.27万吨,环比增长8.58%;生产生铁7 678.0万吨,同比持平,平均日产生铁255.93万吨,环比增长10.81%;生产钢材11483.0万吨,同比下降5.80%,平均日产钢材382.77万吨,环比增长1.51%。 有色金属行业:2022年1- -4月全国十种有色金属产量为2 170万吨,同比增长0.7%。其中氧化铝产量2550.8万吨,同比下降1.5%;原铝产量为1 301万吨,同比下降0.2%;精炼铜产量353.9万吨,同比增长4.4%。4月份,全国十种有色金属产量为553.1万吨,同比增长0.3%。其中氧化铝产量为682万吨,同比增长4.6%;原铝(电解铝)产量336万吨,同比增加0.3%;精炼铜(电解铜)产量为89.8万吨,同比下降1%。 建材行业:2022年1-4月,全国累计水泥产量5.8...
发布时间: 2022 - 07 - 04
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石灰窑用镁铝尖晶石砖 YB/T  4446-2014
发布时间: 2022 - 07 - 02
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天气进入夏季后,温度高而且雨水大,耐火浇注料施工就需要注意几方面的细节,以保证浇注料的使用效果。进入夏季浇注料施工受温度的影响,在施工时需要注意浇注料凝结过快,影响施工的进度或是无法施工。在这种情况下,浇注料生产厂家就需要注意在耐火浇注料生产工艺上,稍做调整,以满足高温下施工的实用性。有的生产厂家会放入缓凝剂做以调节,以满足现场使用。但是,缓凝剂可提前准备,单独放置。温度不超过30℃尽量不用。如果温度超过30℃时,可以把缓凝剂加入,一般情况下不用。另外夏服雨水多容易起潮, 在雨季施工要做好防潮工作,因耐火浇注料的结合剂是用高铝水泥和其他一定合理比例的结合剂,所以不能受潮。如果受潮耐火浇注料会出现结块现象,结块的结合剂也不能再进行混合使用。所以,一定要注意浇注料在运输中要盖好篷布,以防雨淋,货到施工地域,切记一定要放置库房不能让其受潮,防止结块废掉。如果是温度过高,超过30℃是就要注意降温,现场浇注料在搅拌机拌合时,加入使用的水必须是干净的饮用水,也可以用刚从井里抽出来的水,因井水温度低,更适合在高温下浇注料的施工加入用,以调节浇注料的凝结速度。耐火浇注料在施工浇注完工后,要注意降温,多洒水,也可以帘子或是塑料薄膜覆盖,做好养护工作。
发布时间: 2022 - 07 - 01
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烧嘴砖因量小、不容易成型的原因,有好多厂家用预制的方法进行生产,也有的厂家用高温烧结方法进行生产。但高压成型存在模具的原因,多采用分开压制再组合使用。 烧嘴砖烧结和预制在成型上有很大的区别,预制可以直接按图纸成型,即直接能振动成整个烧嘴砖,不需要拆分,可直接放在使用部位。而烧结成型,要分片进行制作模具,用压力机高压成型。烧成后要预砌磨合方可放在使用部位使用。 烧嘴砖烧结和预制在烧结过程中,时间上也有差别,烧结砖成型后可直接在隧道窑进行烧结,而预制砖是由高铝水泥结合振动而成,需要一个排水的过程,如果烘烤的话,有一个游离水和结晶水排放的过程。生产周期会比烧结烧嘴砖周期长。 烧结和预制的在使用效果上也有所差别,相比之下烧结烧嘴砖的使用周期相对长,原因是烧结经过高温后,强度和热震都比预制砖的指标要好。所以,使用的周期会长。而预制砖虽说是直接振动成整个烧嘴砖的形状,但是没有经过高烧结,会出现高温时排水收缩的现象,相对使用周期不如烧结烧嘴砖。 但是,烧结烧嘴砖不方便成型,而预制砖方便成型,而烧结烧嘴砖模具费用高,因均使用钢模。预制砖虽说可使用木模,但是材料中加有高铝水泥、氧化铝粉以及防爆纤维,成本也一样不低于烧结砖。 如果是生产条件允许的话,还是使用烧结方式生产烧嘴砖,因经过高温烧结后的产品,各项指标还是高于预制砖的,使用的周长相对也长。
发布时间: 2022 - 06 - 30
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耐火泥是联接耐火砖的接缝材料,一些指标是无法立即直接体现的,但是在现场的实际使用的粘接性是砌筑中要注意的首要问题。耐火泥的现场应用非常重要,在施工现场耐火泥的粘性是直接体现出来的,出现粘接性不够,无法进行施工。所以在砌筑时要注意一定不能加水量过大,过大会出现水浆分离,无法施工。耐火泥在与耐火砖联接处要受高温下的热膨胀压力的缓冲,如果是在温度超过35℃以上的情况下,加水量不能过大要注意是一种情况。而且还要观察使用当中,是否凝结过快,过快的就是与耐火砖与砖之间抹完泥后,来不及把另一块砖放上耐火泥就硬了。所以,在温度超过35℃的情况下,耐火泥浆凝结过快,也要做适当的加入结合剂进行处理。如果是在冬季进行施工,温度低于5℃的情况下,耐火泥会出现粘性不够,也无法进行施工,这种情况就要注意加入CMC或是其他的粘结剂,或是想办法提高施工现场的温度。使施工得以正常进行。耐火泥在实际应用中,不仅要将耐火砖粘接砌筑成整体衬体,而且耐火泥的工作环境与耐火砖是相同的,同样要承受高温、气流冲刷、侵蚀等侵蚀。所以耐火泥的质量要注意和所砌筑的耐火砖相同。在高温应力作用下,耐火泥灰缝厚度不能超过2mm,高温还会发生2%的软化变形,但是与耐火砖同等质量的耐火泥,即便会有相对变形,但相对于大砌体变形量而言非常小,对砌体的影响也不大。耐火泥的存在使炉衬内衬结构在高温下既保持相当强度,又要具备适合的弹性,让整个内衬不被热应...
发布时间: 2022 - 06 - 29
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