浇注料和耐火可塑料都属于耐火材料当中的不定形材料，也可以说都属于散装材料。 耐火可塑料是由粉状物料与可塑粘土以及结合剂和增塑料配合，加入少量水，组成的呈泥膏状并在较长时间内保持较高可塑性的不定形耐火材料。 主要用于不直接与熔融物接触的各种加热炉和锅炉炉顶用。 可塑料施工方便，不需要任何特别的技术。使用时，将可塑料由密封袋中取出，可施工成任何形状。但施工时一定要便于水分排出，每隔一定间隔打通气孔。根据设计留设胀缩缝。若用可塑料制整体炉盖，可在炉子下面施工，干燥后再吊装。 耐火浇注料是由一定比例的耐火颗粒和粉，加上结合剂组成，具有较高流动性的，适宜用浇注方法施工。 耐火浇注料分水硬性、气硬性和火硬性三种。 ①水硬性耐火浇注料是以水泥为胶结料的浇注料在硬化过程中需要有水来参与化学反应，都是水硬性耐火浇注料。 水泥是决定浇注料强度的主要因素，若温度高和施工部位侵蚀性强时，用高致密材料，来增加耐火浇注料的抗磨损度。 ②气硬性耐火浇注料是耐火浇注料的结合剂为水玻璃。 水玻璃结合的耐火浇注料具备耐酸、耐磨的性能，因此常用作化工设备的内衬。水玻璃结合的浇注料硬化很慢，施工时需加一些促凝剂。水玻璃结合的浇注料，属于酸性材料，一般在抗酸性侵蚀的炉子内使用。 ③火硬性耐...
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2020
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炉缸和炉底是高炉长寿的关键部位，大型高炉的炉缸会用碳砖、碳化硅耐火砖，由于高炉会出现炉缸水温差升高甚至烧成现象，在选用耐材时，在考虑常规性能指标的要求同时，还要考虑导热系数、透气度、抗氧化性、抗碱性、抗铁水侵蚀性等指标的要求。 高炉炉缸侵蚀性大，还有渣铁的机械冲刷、化学侵蚀、水蒸气的氧化、锌和碱金属、热应力的破坏。一般风口处用组合耐火砖，刚玉莫来石砖或棕刚玉耐火砖，也的用热压炭耐火砖NWA和NMD耐火砖的。 高炉炉缸、炉底结构有三种：一为大块炭砖砌筑、炉底设陶瓷垫；二是热压小块炭质耐火砖，炉底设陶瓷垫；三是大块或小块炭砖砌筑，炉底设陶瓷杯。高炉炉底用陶瓷垫起阻热作用，同时，陶瓷垫能获得适中的炉底中心温度。 小高炉的炉缸也可用高铝砖，但是侧壁要采用高异热的高铝耐火砖，高铝砖的高致密低孔隙度能阻止渣铁的渗透，并具有抗碱性能，在吸收部分热应力，在配有高效的水冷却系统的条件下，能将炉缸的热量迅速地传递给冷却水，将热量带出炉外，可有效的减低炉缸壁的温度梯度，从而在炉缸侧壁炉衬耐材的热面形成一层稳定的凝结保护层。但切记用高铝砖必须铝含量75&以上的，千万不能用铝含量70%以下的砖。70%以下铝含量的高铝耐火砖，致密度和性能经不住炉缸的铁水侵蚀。如果是非常小型的高炉，炉墙用耐火砖还是可以用70%含量的高铝砖的。 带炉底冷却的综合炉，在冷却管有炭捣层...
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2020
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焦炉由炉顶、炭化室、燃烧室、蓄热室、炉顶、斜道、小烟道和基础等部分构成。由于装煤方式、供热方式和使用的燃料的不同，又分为不少类型。 焦化厂基十炼焦生产的特点，焦炉炉体的不同部位，所承担的任务、经受的温度、承受的负荷、机械损伤和介质侵蚀，各部位用的耐火材料也具有不同的性能。 炭化室工作是周期性的，装煤时炉墙表面温度降至600'C左右，结焦末期炉墙表面温度1000～1100℃。炭化室墙、底用硅砖砌筑。两端的炉头，由于炉门开启时温度骤然变化，由1000'C降到500℃以下，超过了硅砖体积稳定的温度界限(573℃)，因此炉头选用抗热震性好的粘土砖，也有厂家用高铝砖、硅线石砖和红柱石砖砌筑。 燃烧室与炭化室是共用的炉墙，也使用硅砖砌筑。焦化炉内衬用硅砖的比例还是很大的。 热风炉顶装煤孔周围温度波动大，用粘土砖砌筑，其他部位用硅砖砌筑。 斜道与燃烧室、蓄热室相连，砌筑时耐火砖性能要稳定，能抵抗热应力作用。一般情况下，小型焦炉用粘土砖，大中型焦炉使用硅砖砌筑。 小型焦炉蓄热室的单立墙、隔墙、底和格子砖都可用粘土砖砌筑，大中型焦炉蓄热室中、上部砌体全部采用硅砖砌筑，以使焦炉整体得以均匀膨胀。 小烟道位于蓄热室底部与烟道连通。小烟道全部用粘土砖砌筑。 耐火材料使用寿命的长短，施工尤其重要，焦炉施工要严格控...
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2019
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为了缩短出铁沟的维修时间，浇注料烘干所需的时间越短越好。通过改善浇注料的抗爆裂性可以有效缩短浇注料的烘干时间。通常采用添加金属AI粉和有机纤维的方法提高浇注料 的抗爆裂性，也有采用添加硅溶胶结合剂改善浇注料干燥性能的报道。基于此，日本大光炉 材株式会社的研究人员研究了硅溶胶结合的 AI2O3-SiC-C铁沟浇注料与低水泥结合的铁沟浇注料的干燥性能及抗侵蚀性。 采用水泥和硅溶胶为结合剂制备两组不同 的含尖晶石的AI2O3-SiC-C浇注料，主要性能见 表1,其中ZOL浇注料固定SQ含量（w）为2%。表1浇注料的化学组成和结合剂试样浇注料AC浇注料ZOL化学组成（W）/%AIQ6260SQ—2MgO1616CaO1—SiC1616c33结合剂AI2O3zK 泥硅溶胶*水泥加入量/%6.5—硅溶胶加入量/%—6.5硅溶胶结合剂中SiO含量为30%。采用（|）100 mmx 100 mm的圆柱试样进行抗爆裂性试验：将试样放入预加热的电炉中，迅速升温到试验温度 （300-900 °C ）,冷却后观察试样表面状况 进行抗爆裂性评估。根据JIS R2115标准采用 透气度测量仪测量每组试样的透气度：采用 4 50 mm x 50 mm试样经养护后及110 °C 24 h 烘干后间隔一段时间（10、20、30、60、120 min和24 h ）进行测量。采用...
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浇注料施工多是震动方式进行施工的。浇注料的施工是使用寿命长短的关键因素。 施工时先按照设计尺寸要求，清理好施工现场。将强制式搅拌机、插入式震动器和手推车等机具，运到施工现场，安装到位。准备支模的模板要有足够的强度，浇注料、锚固砖或是连接件及施工材料。 耐火浇注料一般情况下是吨袋包装 ，里面是小袋及其添加剂包装等，施工时，要根据图纸要求或生产厂家提供的施工说明书，严格控制加水量进行施工。 对耐火浇注料震动施工来说，支模非常重要，浇注料施工前，先铺设石棉板、硅钙板或耐火纤维毡等，安装金属连接件，放置锚固砖，砌筑隔热耐火砖或浇灌轻质耐高温浇注料，支模板时，在模板工作面涂油或贴纸，再靠紧锚固砖工作面，做好支撑。支设模板高度为600-1000mm，以方便上料和震动成型。先支胎膜，再支模板。隔热层表面应贴铺塑料薄膜，以防止隔热层吸收浇注料排出的水份，影响保温隔热性能。 浇注料施工时如果炉墙较高，隔热层应分层进行砌筑，防止浇注料震动时，造成隔热层的倾倒。如果耐火浇注料炉顶施工，将整个模板支设牢固，然后涂油，再将吊挂砖用金属连接件吊挂在吊梁上，吊挂砖应与炉衬工作面垂直安置，底端面与模板面的间距为0-10mm，其中60%以上的吊挂砖端面应与模板面接触。如果有孔洞，其胎膜应安装牢固，然后再支模板。 浇注料的搅拌采用强制式搅拌机，料量较少时，也可人工拌料...
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2019
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锚固砖是采用吊挂形式和耐火砖之间，用做支撑炉顶和炉墙结构的一种特殊状耐火砖。也可叫吊挂砖和锚固件。使用锚固砖是为了防止，炉内反应性气体和热气的泄露会损伤金属吊挂件造成炉顶人塌落。 工业窑炉和烟道墙壁是由内衬、隔热层、外壁层构成。内衬用的耐火砖与外壁用的烧结砖需要连接锚固砖。锚固体抗拉抗折强度高，尤其有凹槽处产生的应力在筋条处得到阻隔不能继续传递，所以在这种结构下采用锚固砖不易发生断裂。 锚固砖砌筑的注意事项：1. 砌砖时要从两面仔细地涂抹泥浆，防止气体从炉顶泄露。2. 锚固砖的吊挂部分不应该有损伤。3. 保证砌缝尺寸，在顶部砌筑时，准确地确定位置，让吊挂金属件起到私分的作用。4. 炉子本体和锚固砖之间应适当留设膨胀缝5. 砌筑锚固砖要使用空气硬化泥浆6、锚固砖的排布要根据温度的变化范围和频度以及直面墙面积的大小来确定，通常每平方用6块锚固砖。7、在砌筑到接近锚固砖位置的时候，要预先做下排砖来确定锚固砖的准确位置，要用钢丝刷彻底清洁金属壳体的焊接部位，采用焊接件相适应的焊条，牢固的焊接好锚固管。8、锚固砖砌筑完毕后插入锚固钩，并用耐火纤维毡填满空袭并塞紧，以对锚固件形成一定的保护。9、锚固钩的厚度有一定的要求。不能过薄，过薄会缓慢烧损而导致早期损害内衬。锚固钩的耐热钢材质也要根据选择国标的耐热钢才能满足需求。
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2019
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耐火浇注料在施工时，需要加一定比例的水搅拌。那么使用山泉水加入可以吗？答案是：不可以。因为山泉水含矿物质高，对人体有非常大的好处，但山泉水PH值是11，是属于强碱性。而经过管道的饮用水，是经过沉淀后的水，PH是6-7，是属于中性。如果在浇注料中加水用山泉水的话，浇注料没流动性，而且凝固太快，根本没法施工。硅酸铝耐火浇注料是属于水化凝聚结合的材料，施工时要加入一定比例的水搅拌均匀，方可进行浇注施工。耐火浇注料的搅拌时间和过程对浇注料均匀有很大的影响。浇注料的混合过程有两步：干混和湿混。干混是将耐火浇注料和结合剂加入搅拌机内混合均匀即可。湿混就是加水搅拌均匀，加水量的多少和加入方式对湿混的混合质量有一定的影响。加水方式分为一次加水和二次加水，不同的加入方式对浇注料的流动性有一定的影响。一次加水搅拌后，水以及分散剂即可较好的分散到颗粒表面，可以有效防止第二次加水过程中水分被颗粒包裹，会有效的发挥减水剂的作用。因此加水要分两次加入。耐火浇注料的加水量必须严格控制，施工时要根据浇注料生产厂家配送的施工指导加水量加水。耐火浇注料的加水比例也是不同的。因施工环境和温度的不同，加水量也要稍作改动，夏季施工和冬季施工的加水量也不一样。 耐火浇注料加水量都在8-10%左右。干料混合均匀后，先加入一些水进行搅拌，然后再看一下的干湿程度，要用手捏成团不开裂为准，如果不能成团，再将剩余比例的水加入...
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2019
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耐火泥、耐火水泥、耐火浇注料是不同的三种材料，耐火泥是砌筑耐火砖时的接缝材料或粘结材料，耐火水泥是一种耐高温的胶结材料，耐火浇注料是多种材料的组成。 首先要明白耐火泥、耐火水泥和耐火浇注料的特点，才能在使用时使用选择。关于使用哪种耐高温性的耐火泥、耐火水泥还是耐火浇注料，是根据不同情况做出合适的选择。 耐火泥也可称为耐火泥浆，当耐火砖砌筑砌体时要用到耐火泥，砌筑时根据耐火砖的材质配相同材质的耐火泥，如果砌筑粘土砖使用粘土质耐火泥，砌筑高铝砖采用高铝火泥，砌镁质砖配镁质火泥，炭砖砌筑时要用炭质火泥等等。 高铝水泥是胶结剂，需要和不同颗粒大小的耐火骨料或高铝骨料混合使用，才能有一定的强度。高铝水泥和耐火浇注料有一定的联系，因为耐火浇注料必须有耐火水泥做结合剂，才能使各种不同耐火骨料胶结在一起具有一定的结构强度和耐磨性能。如果单独使用耐火水泥，强度低，易开裂或剥落，尤其是随温度提高，这种显现愈加严重。所以，高铝水泥是不能单独使用的。 在高温窑炉直接与火焰接触，有侵蚀性气体的破坏的部位，要使用耐火浇注料，耐火浇注料是各种耐火集料为粉料为主要原料，耐火水泥为结合，加入防缩剂、防爆纤维、促凝剂等外加剂材料组成，浇注施工成整体内衬材料，没有缝隙，具有很高的结构强度和抗熔渣渗透性。 也就是说，耐火泥是砌筑耐火砖用...
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2019
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现代建筑技术突飞猛进的基础上，也出现了很多新型的建材产品，两者相辅相成造成了现代建筑业的蓬勃繁华，轻质保温砖产品就是一种新型的高分子材料制作而成的墙体建材产品，近年来在很多大型建筑施工中都有着广泛的应用。那么这种物美价廉高品质的轻质保温砖产品都具有哪些主要的优势呢？一、质量轻盈的优势传统的建材产品大多本身的质量都较为沉重，给建筑单位的施工带来了很大的困难，并且这类建材产品由于本身的成本也较高，因此也带来了更高的建筑造价。而品质有保证的轻质保温砖产品不但具有传统建材产品的品质优势，同时产品本身的重量极为轻盈，不但减少了施工的难度同时也带来了成本的下降。二、防火阻燃的优势由于轻质保温砖产品本身采用了高分子材料制作而成，这些构成保温砖的高分子材料本身就具有很高的燃点，从而使得制作出来的轻质保温砖产品也具有极为出色的阻燃性能，这种高效的阻燃性能能够有效的帮助建筑物内部出现火灾时减少其蔓延速度。三、绿色环保的优势深受顾客欢迎的轻质保温砖产品之所以在近年来受到了建筑行业的重视，主要是因为目前内地对于建筑物的环保要求较高，强制性的要求建筑队伍在选择建材产品时，要将产品的绿色环保性能放在首位，因此这种不会对环境造成污染的轻质保温砖产品在这种背景下得到了有效的普及。轻质保温砖产品是在总结了传统建材产品的优缺点后，经过不断的实验制作而出的一种新型建材产品。这种产品不但本身的质量极为轻盈有效的减少了施工...
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