耐火浇注料是没有经过高温烧成的耐火材料，在使用温度升温过程中完成物理化学过程，自动适应使用条件，是一种大力发展的耐火材料。

耐磨浇注料热震稳定性好，抗侵蚀，是发展的趋势。因为使用多级微粉和超微粉配制形成紧密的堆积，有利于中温下烧结趋势的产生和中温热态抗折强度。另外降低耐磨浇注料的体密，减轻设备负重，减少散热损失保证耐磨与热震稳定性的情况下，体密下降，导热系数也随之降低20%～40%，减少散热损失8%～50%，降低能耗。

另外，快速修补材料也是发展趋势，在水泥窑高运转率的情况下，水泥厂非常希望将停产维护的时间降至 低。快速修补技术的开发，能够将重新开工生产的时间从72小时减至30小时。

耐火浇注料施工向着省工、省时、省力和机械化、高效化的方向发展；烘烤技术在向快速乃至免烘烤的方向发展。

自流浇注料是依靠自重和位差即可产生流动，达到脱气、摊平和密实化的不定形耐火材料；适用于砌筑和修补形状复杂的部位，薄壁衬体和锚固件较密的衬体；能够大幅度地降低劳动强度，加快施工进度，降低施工费用、改善作业环境，减少噪音。

湿式喷射料预先将由粗、中、细颗粒耐火原料和结合剂、分散剂组成的混合料与水拌合成可输送的湿料，由泵送装置通过硬管或软管输送到喷嘴，根据湿料的流变特性和施工要求可在管子靠近喷嘴处加或不加由压缩空气输送的促凝剂，再借助高压空气通过喷嘴将湿料喷射到施工体的面上。无需支模，施工效率高，达3～9t/h.性能与振动浇注料相当或更好。

预制件更是发展的趋势，预制件是将不定形耐火材料定型化的整体耐火材料，在许多场合代替砖使用。不需在现场搅拌、浇注，只需拼装组合，使筑衬简化；在交货时已经完成了浇注、养护、干燥和烘烤步骤，可节省大量时间，加快设备周转率和利用率；施工可不受环境或季节条件的限制，而浇注料在某些地方盛夏和隆冬时节无法在自然条件下现场施工；可制成大小不同、形状各异的预制件，适合制作机压成型难以实现的大、异型构件；由于预制块经过了预先烘烤，对烘烤条件没有苛刻要求。

未来的发展趋势使耐火材料越来越高度专业化，浇注料生产厂家通过进行耐火内衬的相关研究，提供 好的服务和 可行的解决方案，并找出 适合窑衬生产的 好产品。