服务热线: 0371-60957252
郑州盛阳耐材科技有限公司
耐火百科 News
产品中心 / Products
联系方式

业       务:18530837770

联系电话:86-0371-60957252 

邮      箱:zzsynckj@163.com

中国 · 河南

联系地址:新密市来集镇宋楼工业园区

电厂冷却塔是发电厂工业循环水冷却的重要设施。内衬使用涂抹料,可以,但必须是防腐涂抹料才行。 冷却塔在使用中由于冷却水的循环使用,腐蚀会使涂抹料受到破坏。冷却塔防腐防水涂抹料无毒无味,能在潮湿基面上施工,成膜性也良好,结膜致密。 如果防腐涂抹料的不抗水冲刷,内壁防腐防水涂层起皮或脱落,涂层就会过早脱落失效,隔水作用非常重要,所以涂抹料的结合剂必须使用特殊水泥结合才行。 当耐火混凝土浇注层上升速度小,气温高时,混凝土表面干燥快,而且混凝土表面在涂抹料施工前有足够的时间干燥,在这种情况下施工涂抹料,效果较好。施工温度较高,混凝土的强度也高,塔体壁较厚,就容易施工,相比之下这个区域的涂抹料表面基本不会出现脱落。 而在喉部的涂抹料上升速度大快,温度是整个塔体施工中 低的。间隔时间短、环境温度低,对涂抹料早期强度的干燥不利。并且喉部塔体壁厚也是塔体上 薄区,致使这个区域的涂抹料水含量增加、强度降低。 涂抹料下部的耐火混凝土的强度对涂抹料的粘结力也很大的影响,耐火混凝土强度越高,混凝土中水泥的水化越充分。混凝土的表面就越容易干燥,涂抹料与耐火混凝土表面的粘结力就越大。 涂抹料容易破坏区域在壁厚薄、上升速度快、气温低几个条件的施工期。基本上是涂抹料在低温下使用一段时间,就基本无存了。所以,在冷却塔用涂抹料一定要注意结合剂用的水泥必须具备防...
发布时间: 2020 - 06 - 16
浏览次数:95
本使用说明适用于硅莫砖在热工设备上的砌筑施工、烘烤及应用。一、施工准备1、核对图纸,确定窑炉各部位品种、型号、砌筑长度、进度及各项技术要求。2、会同用户、供方监理人员(如果必要的话)、施工方确认施工方案,并负责向施工人员说明。3、按施工顺序耐火砖按形状、尺寸规格、材质等分类存放。4、窑炉检查,环线、中心线的确定。二、施工进行1、搬运过程中必须轻拿轻放,严禁抛扔或撞击损伤。2、如采用砌砖机施工,可连续作业;如采用十字支撑或一字支撑的方法,必须严格按砌筑规程执行。3、砌筑灰缝1~2mm。4、敲打找正时须用木锤或橡胶锤,泥浆干固后,不得再敲打砌体。5、整个砌筑要求泥浆饱满、灰缝直、弧面平、灰口均匀、接头紧。6、砌至 后剩余5~6块砖时,必须提前用锁缝砖配合调试进行锁口,合适后加放铁板楔紧。7、施工部位不平整时,需用耐火泥或耐火混凝土找平后再砌硅莫砖。三、砖衬的烘烤110℃以前升温速度30℃/h,至110℃保温2小时,110~300℃升温速度40℃/h,300℃以后升温速度50℃/h,还应有相应的转窑制度:以窑尾温度为准,300~500℃每30分钟转1/4圈,500~700℃每15分钟转1/4圈,700℃以上低速连续转窑至正常生产。烘窑总时间掌握在20小时, 少不低于16小时。四、技术要求1、烘烤是硅莫砖使用效果好坏的关键环节,所以应严格遵守烘烤制度和“慢升温、不回头、不中断”的原则,烘烤...
发布时间: 2020 - 06 - 13
浏览次数:389
耐火涂抹料有:防氧化涂抹料、防热辐射涂抹料、耐酸涂抹料、耐碱涂抹料、保温涂抹料。 耐酸涂抹料是由酸性粉料和酸性结合剂水玻璃或是磷酸制作而成。用磷酸做结合剂,需要要高温烘烤才能固化。耐酸涂抹料也有用树脂做结合剂,用树脂结合相对成本为很高,温度不高的情况下,是不用树脂结合的,耐酸涂抹料用于有酸性气体的烟囱、烟道和有酸性气氛侵蚀的内衬表面涂层所用。 碱性涂抹料是用碱性粉料和铝酸钙水泥和水玻璃结合而成的,主要用于工作状况有碱蒸气沉积与碱性腐蚀的烟道、烟窗和碱性气氛的炉衬表面做保护层而用。 防氧化涂抹料是用含碳质材料制作而成,这种涂抹料铺展性好、对含碳制品表面有浸润性。烘干后的强度更高。而且涂层不开裂和脱落。主要用在含碳制品上做涂层。能阻止空气中氧气扩散,起防氧化作用。 保温涂抹料是属于轻质材料,采用硅氟化物和磷酸综合比较好,主要用于高温炉衬表面涂层和热风管道的保温涂层,也用于耐火纤维制品内衬表面的涂层以提高内衬抗气流冲刷或是抗烟气的腐蚀。这种涂抹料主要用于700℃以下的温度。 防辐射涂抹料主要是防止炉壁的热辐射率,提高炉内的热利用效率,而且还节能。这种涂抹料工作温度可达800-1450℃,用在电热加热炉的内衬辐射涂层,节能率能在达到10%。
发布时间: 2020 - 06 - 12
浏览次数:118
耐磨浇注料和耐磨可塑料都属于不定型材料,但耐磨浇注料和耐磨可塑料的施工方法不同,结合的方法也不同,所用的原料也有所差别。耐磨浇注料是有纯铝酸钙水泥结合的,施工时加水采用浇注、振动方法施工,耐磨浇注料抗渗透、耐侵蚀、抗冲击、耐磨损。施工厚度在200mm。 低不能低于100mm的厚度,用于锅炉及其它热工窑炉前后拱、尾部炉墙等部位。耐火可塑料是用磷酸结合的,可塑料性强,用捣固方法施工,施工厚度不能超过100mm,一般情况下为50-80mm。用于锅炉和电炉和炉顶以及高温炉的烧嘴部位。耐磨浇注料和耐磨可塑料,虽然名称叫法差不多,但使用方法和位置都不同。可塑料由其自身良好的可塑性,一般用于窑炉修补与填充等作用;而耐磨浇注料一般都是用于磨损比较严重的区域来作为内衬材料。耐磨浇注料是加水调和成可用浇注法施工的混合泥料,浇注成型后经过24小时的养护方可脱模,脱模后经过合理时间的养护、烘烤才能投入使用。 耐火可塑料是用磷酸结合剂结合而成的,有十几个小时的困料时间后采用捣固施工的。所以说,耐磨浇注料和耐磨可塑料不仅名字有差别,结合方式、使用方法、施工厚度、使用部位、烘烤方法都不相同。
发布时间: 2020 - 06 - 11
浏览次数:145
抗结皮浇注料主要是以高铝骨料和碳化硅骨料和粉剂按一定比例,加入超微粉和80%含量的白水泥结合而成的一种低水泥浇注料。 抗结皮浇注料在高温状态下,浇注料表面会形成釉层,能大幅度降低结皮次数。 由于加入碳化硅成分,浇注料的耐磨性和耐蚀性极好,无论是在高温区域或是侵蚀性强的区域,强度大,膨胀系数小,还抗热震,抗结皮性能极强。 在水泥回转窑中结皮之所以会产生,是因为水泥回转窑使用的原料成分中含有多种挥发元素。这些元素经过预热带、烧成带到达冷却带,在回转窑生产过程中,高温中不断的发生化学变化,使窑料产生一定的黏性,粘附在耐火浇注料的表面,这些结皮会粘附的越来越多,越来越坚硬, 终造成只能停窑进行处理。 抗结皮浇注料加入碳化硅由其独特的性能,在大型回转窑用的还要加入绿碳化硅 ,碳化硅与水泥窑烧制生料的黏附性很小,水泥生料也很难附着在抗结皮浇注料的表面,很大程度上降低了水泥生料在窑尾下料斜坡等部位结块现象。 抗结皮浇注料在生产过程中,加入黑碳化硅或是加入绿碳化硅的抗结皮浇注料 ,是根据不同窑径的大小而定,加入绿碳化硅都是用于大型回转窑。而加入黑碳化硅则用于大中型水泥窑预热器下料斜坡、上升烟道、分解炉锥、白灰窑的耐磨损等易结皮部位。
发布时间: 2020 - 06 - 10
浏览次数:134
危废焚烧回转窑用耐火材料,其煅烧的是成分复杂且不稳定的危废,煅烧目的是要使危废焚烧成渣,并要使残渣热灼减率%,窑内不能存在结皮的情况。危废焚烧回转窑系统的耐火材选用方法完全不同于水泥熟料窑的。 对危废处理回转窑用耐火材料来说,因危废成分多样、类目繁多,因此决定了危废化学成分的复杂性。危废在回转窑中以700~1000℃的温度焚烧,危废物煅烧后释放的气体主要成分是偏酸性的。 在耐火材料中,耐火砖、浇注料都对酸性气体具有较好的稳定性,危废回转窑用AL2O3—SiO2系耐腐蚀性好的耐火砖和浇注料,在选用耐火材料时,尽可能不选用Fe2O3含量的耐火材料产品,因Fe2O3与氯气反应生成的FeCL3,是气相,挥发而使耐火砖失去平衡,在水泥回转窑中常用的耐腐蚀环保产品—镁铁尖晶石砖,在危废回转窑的耐火材料选材是不合适的,在危废回转窑的喂料口和出料口选用浇注料时,也应选用低水泥浇注料,因水泥中的CaO会与氯起反应,生成液相的CaC1而会降低浇注料的耐热性和高温稳定性。 在选用耐火材料时,危废回转窑内应使用耐磨、热震稳定性好、抗侵蚀性好的耐火材料,危废回转窑的生产工艺流程,一般采用顺流的焚烧过程,燃料一次风、危废是从一个方向进入,其窑的长度较短(长径比一般只有3~5m);其窑内反应单一,就是燃烧氧化反应,在目前的主流产品中,硅莫砖是一种较合适的产品,浇注料可选用莫来石质的...
发布时间: 2020 - 06 - 09
浏览次数:153
树脂结合无水压入泥浆在使用过程中,请注意以下几个关键环节,即:拌合、反应、砌筑施工。 无水压入泥浆施工用工具:泥浆搅拌机,水桶,磅秤,泥浆池等。 无水压入泥浆使用时,先将袋装干粉倒入泥浆搅拌机中,先干搅1-3分钟,使袋内几种原料细粉分散均匀。然后再加入专用液体结合剂(加入量为25%,即75%干粉+25%结合剂)。充分搅拌,使之有很好的流动性,然后用泥浆泵压入使用。 无水压入泥浆施工时,其他注意事项:1. 施工用工具应干净无其他粘着物,如其他泥浆,或硅酸盐水泥、铝酸盐水泥等。2. 树脂结合无水压入泥浆应谨慎液体结合剂的合适加入量,不能加入过大。
发布时间: 2020 - 06 - 08
浏览次数:408
自流浇注料是有一定塑性粘度的粘塑弹性浇注料,其流动性非常重要。 自流浇注料多用无水泥、超低水泥结合,因为加入水泥量大,施工时加水量也得随之加大,因为水泥吸附水分多,而且增加加水量,普通的浇注料也会自流,但会分层。自流浇注料的流动性微粉起着重要的作用。 自流浇注料良好的流动性能并非是通过简单地多加水而获得的。 因为多加水并不一定能增加材料的流动性能,而且多加水会严重损害浇注料性能,如降低材料的密度、强度、耐浸蚀性能和耐磨性能等。 但是如果加水量不足,流动值会太小,物料不能正常流动填充。; 因为加水量过大,气泡排不出来,会引起骨料下沉。会导致骨料分离。  自流浇注料的自流特性主要地取决于其粒度。 自流浇注料含骨料较少 ,骨料形状为球状颗粒,这样骨料颗粒之间很少接触,细粉与水形成连续的流体,。使其自身重力作用下自由流动。 自流浇注料细粉过多物料的粘性增强,但流动性不好,在高温时会出现收缩,所以加入适量的超细粉,自流浇注料加入较少的水才会有较好的流动性。 像加热炉炉顶钢结构多、锚固砖密集, 炉顶浇注施工非常困难,目前就改成自流浇注料的比较多,因为自流浇注料可以快速烘烤, 导热系数低,中、小修及热修补快捷方便。 但是,一定不能加入太多水泥,也不能加太多水。自流浇注料只有在加入较少的水分时才会有较好的流动性。
发布时间: 2020 - 06 - 06
浏览次数:177
耐火泥在施工现场出现不凝结或是干得太快,没法砌耐火砖能解决吗?能 因为高铝耐火泥是砌耐火砖必备的接缝材料,一般使用比例为5%。 如果是粘土耐火泥是不会出现干太快,在砌砖时来不及放砖。而高铝火泥会出现两块砖还没砌上,就已经干了,而且还不成形,耐火砖和耐火泥很快分离的情况。 如果在施工现场再现这种情况怎么办呢?那就要加入外加剂了,不然,耐火泥干得太快影响施工。那么,加入的比例是多少呢?有好多施工单位非常清楚,有的说加1%,有的说0.5%。这个加入量没有明确的规定,要看施工现场情况。 耐火材料本身就是应用科学,要看使用过程中的情况加入,如果施工在冬季天气冷就要加入2%,如果是夏天天气热加入0.5-1%即可。 耐火泥在施工过程中,一定要加入饮用水,加入比例25-30%。不能加太多,要看现场使用情况加入。  加入黄糊精和甲级纤维素,要加粉状的,黄糊精是黄白色的粉沫。且易溶于水,在水中溶解起很强的粘性。在一定温度下,会受热分解掉。 如果在施工现场,黄糊精和甲级纤维素加其中一种,也一样能起到粘性作用。 如果耐火泥是磷酸耐火泥,施工现场出现干得太快,也是要加入黄糊精或是甲级纤维素来调节。加入结合剂在高温后已经蒸发掉了,不会影响后期的使用。
发布时间: 2020 - 06 - 05
浏览次数:155
导航
联系我们
移动电话:18530837770
地址:中国 河南 新密市 来集镇宋楼工业园区
传真:86 0371 60957252
Copyright ©2019 - 2020 郑州盛阳耐材科技有限公司