在建筑行业中为了提升建筑物的刚性和防火能力，通常在建筑材料中都需要浇筑特殊的材料来达到这样的目的。但由于建筑物对于各项安全指标的要求不尽相同，因此需要选择不同类型的填充物，那么专用于建筑用途的浇注料都有哪些主要的类型呢？一、钢纤维填充物建筑填充物的目的主要在于提升建筑物的刚性和强度，这样可以在遇到较大的外部振动时能够保持建筑物的稳定性不会出现倒塌的现象。因此常见的填充物大多都是以提升建筑强度为目的，这类填充物通常都以钢纤维为主要原料制作而成，在防震抗振方面的表现非常出色。二、刚玉石填充物现代建筑都在向高层方向发展，但高层建筑在防火能力上往往有所不足，一旦出现火灾由于楼层较高的原因，消防队的云梯往往也无法顺利到达失火楼层。因此具备较高防火能力的填充料目前也受欢迎，像刚玉石填充物就是很多高层建筑优选的浇筑材料。三、高铝类填充物对于一些建筑质量要求较高的建筑物而言，在使用浇筑填充物时还需要考虑到填充物在冷却后收缩的问题，填充物的收缩会在一定程度上对建筑物的稳定性带来影响。因此目前很多高品质的建筑物通常都会选择高铝类的浇注料填充物，这种高铝材料具有强度高且不会出现收缩的优点。浇注料的选择对于建筑物的质量会带来很大的影响，而不同的施工要求下通常需要选择不同类型的填充物来实现建筑目的。目前常见的浇筑填充物通常有钢纤维填充物和钢玉石填充物，此外如果考虑到浇筑填充后收缩问题的话，也可以选择高铝类...
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2022
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需要指出的是耐火塑料泡沫的添加量与硫酸铝的纯度、密度和添加量直接相关。一般来说，纯度高、密度大、添加量大时发泡量也大，这是因为会带入大量硫酸。因此在满足耐火塑料的可塑性、加工性和耐火性的前提下，可以选择粗硫酸铝制备低密度溶液，其用量应尽量减少。下面一起来了解一下耐火可塑料的产品特点有哪些？1、外加剂及其用量的不定性耐火塑料的生产工艺比较复杂的，首先将固体硫酸铝溶于水中，静置调整至合适的浓度备用。其次将耐火粉、软粘土和固体外加剂干混均匀，按照混合比例称量原料，干燥混合均匀；加入液体粘合剂和外加剂，然后用塑料布盖住出料口将泥浆困住一天一夜以上，然后挤压泥浆以切割坯料。耐火塑料中含有软粘土，在高温下会产生更多的液相，可以减少或缓冲热应力带来的不利影响，因此热震稳定性更好。2、良好粘结性随着加热温度的升高，强度也有所增加，强度有所下降，这是由于硫酸铝分解，导致其结构松散。液相量随温度升高而增加，导致其强度下降，线性变化呈收缩状态，即使膨胀，其值也很小，这是软粘土受热收缩大所致。负载下较低的软化温度也是由于粘土。因此，选择粘土粘合剂的品种非常重要。与其相比其软化温度和荷重强度更高，燃烧后的线膨胀也更大。这再次证明，广西泥也是耐火塑料的良好粘结剂。总而言之，耐火可塑料的产品特点有外加剂及其用量的不定性和良好粘结剂，众所周知，耐火塑料长期用于火焰工业炉，由于燃烧后体积变化大和高温蠕变，衬里内表面...
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步进梁式加热炉的炉衬是承受热负荷的主要结构件，其施工质量对加热炉达到设计热工指标起着关键作用。随着新型耐火材料的应用和炉膛设计的复杂化，施工难度越来越大，对炉衬施工的质量控制提出了更大的挑战。目前，许多大型步进梁式加热炉采用耐火塑料作为加热炉内的耐火层，下面一起来了解一下耐火可塑料使用的注意事项有哪些？1、注意耐火塑料的构造特性耐火塑料是气硬或热硬材料，塑料中的含水量较少，暴露在空气中短时间就会变硬，所以施工时要不断地施工接合面。塑料块必须结合一定的外力，需要垂直于施工面。炉顶使用塑料时，由于炉顶采用悬挂结构，耐火材料由锚固砖整体悬吊，要求塑料与锚固砖必须紧密结合，锚固砖挂在炉顶钢结构上。施工过程中，每块锚固砖都必须预应力以保证炉顶受力面均匀不塌陷。。2、注意使粘合表面尽可能粗糙塑料在高温下会收缩，因此无需传统方式留下伸缩缝。但为了防止材料收缩后出现横向裂缝，在施工过程中可以采用分切的方法来控制干燥和加热时的膨胀和收缩。加工后的塑料表面光滑，不利于粘接，注意使粘合表面尽可能粗糙。为保证通风，施工后外表面也应粗糙，不得涂抹或涂抹异物。同时采用钢钎扎好透气孔，便于塑料深部的水分排出。在与外力结合的过程中，塑料不可避免地会向四周膨胀，炉顶的厚度无法保证。这就要求在炉顶的上下两侧都应设置模板，以便将塑料的厚度控制在要求的范围内。总而言之，耐火可塑料使用的注意事项有注意耐火塑料的构造特性，注...
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耐火砖和浇注料的结合方式分为陶瓷结合、化学结合、水化结合、有机结合与树脂结合等形式。 陶瓷结合形式是在一定温度下，由于烧结或液相形成而产生的结合。这类结合存在于烧成制品中，烧成砖大多属于陶瓷结合耐火材料。在陶瓷结合耐火材料中还有直接结合的耐火砖，直接结合砖是颗粒通过固相扩散机理联结的烧成耐火材料，直接结合耐火材料主要是镁铬质耐火砖，是高纯度镁铬砖中的方镁石、尖晶石之间是直接联结的，不存在中间相。 但是，随着显微镜技术及材料科学的发展，发现颗粒之间并非真正的直接结合，结合部位常存在杂质集中或晶格畸变的区域。但直接结合这一名词还是经常出现在镁铬质耐火砖中，多是碱性耐火材料文献中。 化学结合就是在室温或更高的温度下通过化学反应产生硬化形成的结合，包括无机或有机复合结合。这种结合常用于磷酸盐耐火砖或是预制耐火砖制品中。 水化结合是在常温下，通过细粉与水发生化学反应产生凝围和变化形成；有机结合是在室温或稍高温度下靠有机物或无机物产生硬化而形成的结合。这种结合常用于浇注料中，比如水泥结合浇注料。实际上这两种形式是可以合并的。因为浇注料当中加水结合也是很常见的。 树脂结合是含有树脂的耐火材料在较低的温度下加热，由于树脂固化、炭化结合，常见于不烧制品中。比如无水压泥浆。 沥青/焦油结合是压制的不烧耐火材料中由沥青/焦油产生的结合，主要用于...
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喷涂料的反弹率决定着料的使用量，而反弹率太高，则增加喷涂造衬的成本。喷涂施工时，附着率或反弹率会受到很多因素的制约。喷涂料除与本身的粘塑性有关外，与喷涂操作也有着很大的关系。 喷涂料的附着率或反弹率取决于喷嘴与被喷涂面之间的距离，喷嘴与喷涂面保持适当的距离，才能获得较好的施工质量。喷枪与被喷涂面之间的夹角位置，对反弹率的影响很大。夹角越小，反弹率越高。夹角越大，反弹率越低。喷涂面和喷枪呈90度时，喷涂料的反弹率是最低的。 喷涂料在采用湿法喷涂时，混合料中加入20%~30%的水分；采用半干法喷涂时，则使用约10%）含结合剂的水溶液，好的喷涂是喷涂层均匀，凝固速度快，干燥时间短。 如果喷涂施工可以50-350℃之间进行喷涂，在50-200℃情况下喷涂，还可以利用永久衬余热来干燥喷涂层，节约能源，但是，温度太高的情况下，喷涂层会出现鼓泡膨胀开裂甚至坍塌脱落等缺陷。 喷涂料如果涂层超过50mm厚度，可进行双层喷涂，也就是做两次喷涂，可一次性先喷涂30mm厚，再进行二次喷涂。方法是首先用自动喷涂装置以最大速度喷一薄层，因为这样施工体透气性，容易干燥，不会鼓泡膨张爆裂。 然后再依次喷涂第二层喷涂料，这时第一层己经干燥了。在应用这种操作方法时，如果是维修可以有效利用了永久衬的热量，部分水分在喷涂过程中就已蒸发，减轻了对烘烤工艺的要求，喷涂层质量好...
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刚玉浇注料的作用是在传统配比基础上来调整颗粒的级配，它增加了一些不同的外加剂，能够减少水泥的用量从而去改善性能，并且也提高了中温强度以及荷重的软化温度，就降低了它的导热指数，让热稳定性好，有抗剥落、耐渣蚀，在施工上也比较快捷方便，炉体的结构整体性也比较强，气密性对于砖砌炉要来，可以去延长炉子的寿命，还能给企业节约一笔维修的奋勇，经济效益就很显著等等的他店，像这种浇注料适合各种各样的加热炉等等。给大家介绍一下刚玉浇注料的施工方式：包装上就用的是塑料编织袋的，结合剂又用小的塑料袋分装出来；如果说要搅拌的话就要用强制式的搅拌机来进行，可以根据用料的量来进行多袋的搅拌，先用耐火集料与结合剂一起放到强制搅拌机里面去，把干料进行干拌约2分钟，等到材料的颜色统一后再加水继续搅拌，到颜色均匀之后就可以用了（搅拌好料用手抓了没有漏出来就是可以了）；耐火材料重量的6-8%，就是100kg高强耐磨可塑料加水6-8kg，可根据天气温度的情况适当的调整这些，用的水一定要是干净的饮用水才可以；搅拌之后要在30分钟以内去施工完毕，不可以去返料搅拌或者是二次加水搅拌施工；浇注料要用插入式振动器或者平板式振动器浇注施工。每层浇注高度不能超过400mm，不能各部位长时间振动以防止材料的颗粒分或者模板移位。不能手工振捣！浇注料施工时要连续的进行，在上层浇注料初凝期之前就要要把下层的浇注料浇筑完毕才可以；浇注结束后自然养...
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在传统的耐火浇注料生产当中，好多人是不太注意氧化铝微粉中氧化钠的含量，但氧化铝中氧化钠的含量对耐火浇注料的性能影响很大。 产品的最终性能就是为了现场施工效果和使用效果。因为氧化钠含量高会增加低熔物的量，会对泥浆的分散性产生很大的影响，在耐火浇注料的施工性能与凝结时间上产生影响。 因为氧化钠溶解到溶液中会使纯铝钙水泥与氧化铝微粉浆体水化的时间缩短，氧化铝中氧化钠含量越高，粉料的表面积影响越大。同时也对水化物的生成、凝结时间以及凝固后浇注料坯体的性能与显微结构产生一定程度的影响。氧化铝微粉的活性、完整程度、表面特性等都会对浇注料的施工性能产生一定的影响，造成施工出现凝结太快或是不凝结。 氧化铝微粉的粒度分布对耐火浇往料的性能也有较大影响。粒径越小，表面积越大。氧化钠及其他离子溶入溶液中越多。以致于耐火浇注料的使用时间或抗侵蚀能力降低。 氧化铝微粉的粒度分布对耐火浇注料的填充及堆积度有较大影响。氧化铝微粉的粒径分布分单峰与多峰两类。单蜂分布就是在粒径分布曲线上只有一个峰值，只存在一个众数粒径。而多峰分布是在数径分布圆线上存在两个及两个以上的峰，就是有两个或更多的众数粒径。越多峰粒径分布的氧化铝粉的堆积密度越大，因为较小的颗粒更容易填充到大颗粒形成的空隙中。使耐火浇注料更致密，更耐侵蚀。 单峰分布的氧化铝微粉的堆积密度小。用粒径分布多峰的氧...
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沉降室水冷壁选择使用浇注料不是很适合。最好选用耐火可塑料或是耐火涂抹料。 因为钢厂电炉烟气从沉降室水冷壁，因1300℃烟气不均匀冲刷磨损，内衬材料要经过酸性气体的侵蚀。而且设备壁的磨损与气流会猛烈碰撞冲击着内壁。 所以，沉降室水冷壁材料必须要耐磨且耐烟气冲刷侵蚀。但是这个部位的内衬厚度不能超过30mm厚，选用浇注料有一定的限制。沉降室水冷壁因内衬厚度限制，选择用浇注料不太科学。 如果用耐火浇注料内衬厚度不行，如果用喷涂料，因喷涂料受颗粒限制耐磨性能比浇注料有一定的差距，那就要选用耐火可塑料和耐火涂抹料。因为内衬的厚度比较适合用这两种材料，另外，耐火可塑料和耐火涂抹料的颗粒可以加入大颗粒，更加耐磨、耐冲刷。 如果用耐火涂抹料，用锚固件和龟甲网混用，一个平方用8-9个锚固件再挂龟甲网。这样施工厚度不增加，内衬材料的使用效果耐磨且使用寿命在两年以上。 如果用耐火可塑料，可现场捣打成任何形状。且用锚固件做以磨损处理，锚固件弯处加长增加耐磨损的耐磨系数，这样，使用的寿命也会在两年以上。耐火可塑料的可塑料性强，现场好施工，且烘烤条件会比耐火浇注料更容易操作，耐火涂抹料现场施工方便，而且因颗粒界限点大更耐磨，更耐烟气冲刷，符合内衬的使用厚度。 总之，沉降室水冷壁部位用耐火可塑料和耐火涂抹料均可，只是锚固件和龟甲网结合使用或是改善锚固件特...
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混铁炉用耐火浇注料 YB/T 4275-2012
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