轻质隔热耐火泥浆分硅酸铝质和硅质两类。是轻质粘土砖和轻质硅砖的接缝材料，是配砖使用的，也属于不定形材料的范畴。 轻质隔热耐火泥浆气孔率大，吸水率强。揉动性相对较差。一般情况下轻质耐火泥浆都是用轻质材料加工成粉状，再加入一定比例的结合剂生产而成。轻质耐火泥的粉剂用的是软质粘土，这样更有助于粘接施工。 其实一般的轻质粘土砖可以使用粘土火泥砌筑，因为轻质粘土泥浆如果体密过低，反而会灰缝不饱满。铺展时干得太快。而轻质硅砖配泥浆就要使用硅质的轻质耐火泥浆，因为硅砖是属于酸性的，配合其他接缝材料，材料不属于同类别，会影响使用寿命。 硅质的轻质耐火泥浆，使用时也是存在吸水量大，这种情况在施工时就要注意，先用一半的水混练几分种，再加余下的水混炼，总时间不得少于20分钟，拌和好的泥浆，要静置30-50分钟后方可使用。这样避免加水多揉动差的情况。 如果是轻质高铝砖，所用的轻质耐火泥浆就要用轻质材料加工成粉状，再加入轻质复合轻质粘土粉，膨润土之类的轻质材料，然后再加入结合剂和外加剂，配合轻质高铝砖在施工时进行使用。 如果是轻质莫来石砖，就要按同材质的材料加工入粉状，然后再加入广东泥、苏州泥等轻质粉，再加入复合结合剂等，这样粘接性更强。 总之，不管是何种轻质隔热耐火泥浆，都是根据配合的主耐火砖的材质而定。这样粘接性强，使用气氛一致，使用寿命会更长...
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冲天炉是熔炼高温纯净少氧化作用，在熔炼过程中承受高温，化学侵蚀。冲天炉熔炼时间在6~10小时，炉衬侵蚀大，炉况不稳定。 炉衬的侵蚀气氛对选用的耐火浇注料有很高的要求，加料区及流槽部位使用铝含量70%~80%左右的耐火浇注料为好，因为铝含量高，高温强度和抗磨损性能和热震好，抗冷热交替冲击能力强。 冲天炉的主要部位有炉缸、过桥及分渣器，这此部位有炉渣接触，化学侵蚀严重，铝含量高的耐火浇注料，由于基质本身纯净，杂质少抗铁液冲刷的能力强，抗氧化能力也相当不错。 冲天炉内衬选用浇注料时要考虑炉渣成分，因为所烧的料中还有一定比例的石灰石，石灰石有碱性成分，所以用的耐火浇注料要有抗碱侵蚀的能力。那么也就是浇注料中要有碳化硅的成分，碳化硅耐磨且抗渣侵蚀。 如果是碱性成分侵蚀，镁质或是尖晶石都是不错的选择。如果浇注料中加入尖晶石和碳化硅，那么这种复合型的材料是最理想的材料。但是碳化硅和尖晶石要根据渣成分的不同加入不同的比例。 如果炉衬的顶部也可以选用可塑料，这样便于施工。可塑料也要考虑陶瓷结合的成分，最好用磷酸结合的可塑料，不要使用水玻璃结合的，因为磷酸结合的可塑料，强度和耐高温性能都不错，如果选用浇注料，日常修护还是要选用可塑料进行修补，可缩短维修时间。 还要注意的是，炉天炉生产过程中如果焦炭做这冲天炉熔炼的热源，要控制好焦炭的质量来稳定...
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刚玉浇注料是一种广泛适用于高温工业窑接触溶液或者耐磨层的浇注料，主要以高温主晶相为耐火材料的a-AL2O3，所以它的耐火温度、耐磨性和结构强度都相对较高。其主要骨粉和粉剂由种高铝矾土熟料，和纯铝酸盐水泥粘合剂等混合组成，是一种不定型耐火材料。目前在市面上，比较经常见到的刚玉浇注料主要有刚玉质耐火浇注料和刚玉莫来石耐火浇注料两种。一、刚玉质耐火浇注料刚玉质浇注料是一种由刚玉为主晶相的耐火制品与适当比例的分散剂、促凝剂、不锈钢纤维制作而成的材料，其刚玉Al2O3含量大于90%，优点很多，比如耐高温强度好、耐磨耐腐蚀、抗热抗冲刷等。二、刚玉莫来石耐火浇注料刚玉莫来石浇注料拥有与刚玉浇注料一样的优点，不过它的制作材料是有所不一样的，它是以以致密刚玉、莫来石为骨料,以白刚玉粉、α-Al2O3微粉及莫来石粉为细粉制作的浇注料。三、使用说明在使用刚玉浇注料时，需要将浇注料和结合剂都放到制式搅拌机一起搅拌均匀，提醒大家的是，切忌用手工捣振施工，另外施工的温度要控制在5℃—40℃范围，通常来说，加水搅拌五分钟后，材料颜色就会变一致，这时候就可以使用了。四、施工注意事项在使用的时候，我们一定要注意两点，一是在施工时候要连续进行，也就是说，在前一层浇注料初凝期前，要将下一层浇注料浇弄完，如果时间超过了初凝期，要按照施工缝要求进行严格处理；二是时间方面，浇注料加水搅拌后，务必要在30分钟内施工完毕，切忌返...
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无搅拌耐火浇注料是在生产厂家进行搅拌，到现场施工时直接浇注在铁沟上用的一种浇注料，这种浇注料是专门针对铁沟而开发的浇注料。而且这种浇注料是短时间内烘烤便可投入使用，所以，才叫无搅拌耐火浇注料。 无搅拌浇注料不含水泥和铝粉以及结合剂，直接浇注后加热凝固快速干燥，使用强度高、抗侵蚀性能好。这种浇注料是在超低水泥浇注料的基础上开发的。但是施工方法的改变，采用固体水玻璃和或是树脂做结合剂。材料中加有快干剂和保存剂，防止在运输过程中发生颗粒偏析。能保存20天不变质。 无搅拌浇注料在水玻璃或是树脂的脱水过程中形成凝胶，使超微粉凝聚。随着加热温度的升高，这种浇注料的硬化会达到陶瓷结合的程度。 无搅拌浇注料比刚玉质低水泥浇注料的抗渣性更强，因为与碳化硅质低水泥浇注料相比，由于结合剂加入量少没有钙质成分。所以，中后期的使用强度更好。无搅拌浇注料和铁沟浇注料的颗粒组配一样，颗粒较大一些好，因其存放时间长，颗粒越大稳定性越好。 无搅拌浇注料的使用温度在1500-1550℃，在生产过程中，如果是加入的水玻璃结合剂，要尽量少加，因为水玻璃有分散剂的作用，加得太多会影响其抗渣性。如果是加入树脂结合剂，也不能过多加入，加入太多对后期的烘烤都会产生很大的影响。 无搅拌耐火浇注料在国外的高炉铁水沟使用的比较多，目前在国内还是探索阶段,处于是开发状态。
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浇筑料是什么？相信只要涉足过建筑行业的朋友都非常熟悉这一建筑材料，它是一种耐腐蚀，耐湿而且实用性特别高的一种建筑材料，无论是盖高楼大厦还是村里的平房，都需要用到这一重要原料，但是很多人都不懂如何正确使用它，今天小编就带大家认识一下浇注料施工的注意事项有哪些？1.搅拌：它搅拌时间应不少于五分钟,同时也不能太长，（以说明书的要求为准），操作时要用强制式搅拌机，而且是必须使用。搅拌时宜先干混搅拌，按照配方加入液体，然后视其干湿程度，徐徐加入水继续搅拌，直到获得适宜的工作程度为止（切记，水分太多会使强度减弱）。搅拌不同的产品（可塑料）要将搅拌机清洗干净。2. 浇注料的使用：它必须整袋地进行使用，搅拌好的产品一般必须在三十分钟内用完（视天气情况添加促凝剂和减凝剂），在高温干燥的作业环境中还要将这一时间进行适当地缩减，已经初凝甚至结块的物料不得倒入模框内，也不得再加水后搅拌使用（应该按照操作佛山圣原耐材的方法）。3. 振动：倒入模框内的物料应立即用振动棒分层震实（振动不易过长，不然会分层），每层高度应不大于三百毫米，振动间距以二百五十毫米左右为宜。振动时应该尽量避免碰到锚固件，而且不得损伤隔热层，应该不要在同一位置上久振或重振，重点是看到物料表面返浆后应将振动棒缓慢抽出，避免物料层产生离析现象和出现空洞。以上就是小编为大家总结的关于浇注料施工的三个注意事项，建筑行业安全无小事如此要注意对每一种...
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热风炉送风系统是通过鼓风加热温度，提高炉子的蓄热功能。这个部位受风速的侵蚀，内衬要选用陶瓷耐磨浇注料来增强此部位的使用寿命和效率。 耐磨浇注料是所以因为耐磨，是因为浇注料气孔小，体密高，抗折和耐磨性能好。因为此部位有风速的影响，要加入一定比率的钢纤维在浇注料中，使用效果会更好。 热风炉送风系统虽说是高净化处理后形成热风，但是风的侵袭是不能忽视的。风速大对陶瓷耐磨浇注料的要求就严苛。一般此部位用的浇注料体积密度不能低于2.8，因为体密太小不耐风的冲蚀。 送风系统的内衬用的浇注料必须热震要好，不然随着风速的影响，浇注料会出现掉落现象，所以热震不好容易产生剥落。也有大的炉子采用硅溶胶结合的莫来石浇注料，硅溶胶结合的浇注料没有水的加入，不产生自由水和结晶水，热震效果相当好。但是硅溶胶结合的莫来石浇注料价格相对高，所以，按市场运用比率的话，还是选用陶瓷耐磨浇注料的比较多。 随着耐火浇注料的发展，硅溶胶结合的浇注料一定会有更大的使用空间，目前就国内来说，只有几家能生产硅溶胶结合的浇注料，原因是硅溶胶的制做工艺就只有几家掌握，大部分浇注料生产厂家还不具备这种胶的制备水平。如果用硅溶胶结合的莫来石浇注料使用效果是会比陶瓷耐磨浇注料要好。 不管是陶瓷耐磨浇注料，还是硅溶胶结合的浇注料，都要看其热震性能，因为送风系统的特殊气氛，要求热震好的浇注料使用效...
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浇注料是一种无需成型，只要烧成然后再加水搅拌后就可以具有流动性的一种耐火材料。它的是由版骨料、粉料和权胶剂按照工艺比例配制组合而成的，它可取代形状复杂且异型程度高的异型多变的制品，具有施工方便、工期短、劳动强度轻等优点。具体可分为重质和轻质两类，今天我们就来看一下这两者的区别有哪些。一、体积密度不同重质耐火浇注物料和轻质浇注物料的区别是体积密度的不同，密度低于一点六为轻质浇注物料，密度高于一点八为重质浇注物料。重质浇注物料和轻质浇注料的用途也有所不同。二、使用环境不同重质浇注物料耐磨耐高温、耐侵蚀，用于环境恶劣的窑炉部位。轻质浇注料一般用于隔热层，避免窑炉的热量流失，有隔热的作用，而且因为窑的外皮温度低，还能节省燃料。三、所用原料不同重质浇注物料和轻质浇注物料使用的原料也不同，重质浇注物料一般用致密度高的铝矾土颗粒和粉剂，轻质浇注料用的原料是漂珠、氧化铝空心球等比重低的材料。四、加水量和结合剂不同重质浇注物料和轻质浇注物料的加水量不同，轻质浇注物料的加水量比重质浇注物料的加水量大，因为轻质浇注物料比重质浇注物料的吸水率高。重质浇注料和轻质浇注料结合剂的添加不同，轻质浇注物料比重质浇注物料结合剂添加的多，其目的是为了增加轻质浇注料的初期强度。五、两者的特性不同重质浇注物料与轻质浇注物料特性不同之处：重质浇注物料具有耐高温、耐侵蚀、耐冲刷、抗热震性、抗剥落性等；轻质浇注料导热系数低、隔...
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烟囱内衬属于酸性气氛，主要是酸性气体侵蚀冲刷严重。内衬一般会用耐酸浇注料，施工厚度在100mm左右。 因烟囱有高度不同，施工的方法也不一样，有的是在地上施工，然后吊装中间接装。有的是直接从高处往下施工。如果太高的烟囱，施工非常不易。但是在施工完的烟囱内衬针出现裂缝或是裂纹，而且裂纹和裂缝会逐步扩大 ，有时甚至扩展到整个烟囱内衬。有的现象还存在剥落或是鼓起来的现象。 出现这种现象是什么原因呢？ 原因有四：一是烟囱内温差应力会引起；二是收缩应力引起；三是耐酸浇注料料结合面收缩不一致引起。四是搅拌耐酸浇注料时忘记加入结合剂。 出现这四种情况，要及时进行修补，对于鼓起来的的地方，再搅拌耐酸浇注料后直接凿掉后进行浇注填补，填补时一定要挖成燕尾式，即上小下大，这样有利于连接。 如果拆除模板后就看到的竖向裂缝，是因为拆模过早所至，如果拆时发现，马上进行修补即可。 对于出现的环向裂缝，必须要等裂缝稳定，大约为45天时间，把裂缝四周的杂渣清理干净，用铁钎将裂缝铲掉耐酸浇注料厚度的三分之二，、宽度为裂缝宽度两边各营帐50mm，用施工时余下的耐酸浇注料进行填补。 修补只是补救的方法，但是施工预防才是根本 。耐酸浇浅料在施工时，一定要加入了添加剂。合理浇注脱模后3h，用2.5~3.0mm厚的无齿锯拉出膨胀缝，膨胀缝为1500mm...
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可塑料和耐火浇注料都属于不定形耐火材料，但是在炉内上使用有很大的不同。 首先是施工厚度上，浇注料一般情况下施工厚度都在100mm以上，而耐火可塑料的施工厚度在30-50mm。而且施工方法也大不相同。耐火浇注料是震动施工，需要支设模板，而耐火可塑料是捣打施工，不需要支设模具，可以在任何部位使用，可塑料性强。浇注料在施工时，支设模板的同时，要焊接锚固件，以支撑浇注料的使用，而可塑料可用龟甲网，两者有所不同。 耐火浇注料一般情况下，用在炉底和炉墙等部位，可塑料可用做炉顶或是抢修时急用。 耐火浇注料和耐火可塑料的烘烤也有所区别，浇注料烘烤必须在7天才能使用，而可塑料如果是抢修，可以不用烘烤，随着炉温升级直接使用。 可塑料和耐火浇注料的不同，可塑料需要困料12小时以上，一般是先加一半的结合剂困上12小时，施工时再加入另一半的结合剂方可进行施工，而浇注料是直接加结合剂后，加水搅拌即可进行施工。 可塑料如果施工厚度增加可分两次进行捣打施工，而耐火浇注料是一次浇注震动成型。可塑料的膨胀缝是每隔一定的间隔打气孔，浇注料的膨胀缝留设是留设膨胀缝。 耐火浇注料和耐火可塑料的不同之处还有结合剂，浇注料是高铝水泥结合的，要求的是流动性和后期的使用强度，耐火可塑料是用磷酸或是水玻璃结合的，要求可塑性强和耐磨性。
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