烟气急冷塔内衬使用条件是：烟气管道进口流速10m/s，进设备流速大概4m/s（设备直径DN2200，高度11米），烟气里面含有Na盐（NaOH，NaSO3为主）， 高使用温度550℃，温度冷却是由550℃到200℃，碱性气氛水冲和气流侵蚀。浇注料厚度要求不能超过100mm。在这种情况下，用什么耐火浇注料做内衬好呢？ 根据实际情况，有两种选择，如果用浇注料浇注的话。 好要超过150mm，如果厚度限制，就得用耐磨喷涂料，喷涂料的厚度一般在50-80mm厚。所以，厚度决定选择用浇注料或者是喷涂料。 首先为什么选用耐磨喷涂料，主要是因为碱性气氛的侵蚀。要考虑内衬的耐磨，虽管道温度不同，但管道进口流速大，而且还有设备流速的应力，用高档的浇注料增加成本。可温度不高但侵蚀严重，所以，要考虑耐磨性来抗水冲刷和碱性侵蚀。所以，如果低于100mm厚度，选用耐磨喷涂料是比较合理的。但如果管道水大，用量不多的情况，使用喷涂料来回拉运喷涂机，施工成本会增加。 再就是考虑用耐碱浇注料，如果厚度可以超过100mm的话，那就选择耐碱浇注料，因为管道用量不是很大，用喷涂机施工成本会增加，而用耐碱浇注料的话，即施工方便，又抵抗对管道水冲和气流的碱性侵蚀。而且浇注料一般情况下颗粒大，使用寿命相对会长。 总之，不管是用耐碱浇注料还是用耐磨喷涂料，都要视实际情况而定。
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耐火浇注料加水量的合理控制，直接决定其流动性和使用寿命 。 施工时，通过向耐火浇注料中加入一定数量的水，将干粉料与适当的水混合制成耐火浇注料以后即可进行施工。 可见，水也是耐火浇注料中的关键结合剂，加水在耐火浇注料的浇注过程中起到媒介作用，可保证耐火浇注料浆体具有一定的触变性和流动性。 浇注料是否具有较好的结合性能和机械强度。其用水量需要进行严格控制。因为用水量高会导致骨料同粉料分离沉积，使耐火浇注构件或者衬体在干燥过程中由于大量水分在逸出时产生较多的气孔。从而会导致其结构疏松，性能下降，以及烧成后一些重要性能，如强度降低，抗侵蚀性能下降等。 如果水首先仅填充颗粒之间的孔隙的话，那就能通过 大化粉料的堆积密度达到减少用水量的目的。 为了限制用水量，通过基质细粉来改善耐火浇注料的流动性，以改善耐火浇注料流动性的组分，又时也可增细颗粒增多，增加助流性，因为，细助流剂增加了粗颗粒之间的距离，减少了粗颗粒之间的内在干扰，也能提高耐火浇注料浆体的流动性。 由此可见，加水量对高铝质耐火浇注料重要性，但有时对耐火浇注料的粒度分布进行优化和超细基质颗粒的含量进行适当控制也是降低其用水量的重要措施。 虽然粗颗粒会降低耐火浇注料浆体的流动性，但它却能提高耐火浇注体烧后的机械强度，减轻烧后...
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电石炉炉墙烧损，炉眼口上方炉壁发红现象较多，而且严重时炉墙会被“吃透”，导致了电石炉开车率的大大降低，如果炉墙烧损严重，也是有相应的修复措施的。 一般 情况 下， 电石炉炉衬是用高铝砖、自焙碳砖、耐火浇注料、碳素糊类、等耐火材料组成，下面先了解一下电石炉墙烧损的原因。 1 、电石生产中出炉口受到热腐蚀较为严重，出炉口是离电极 近的地方，也是收到的热腐蚀 为严重的地方。出炉口损坏是电石炉所有部位 快的，也是炉衬使用寿命 为薄弱的环节。 2、由于出炉口长期受到氧化、水分、硅铁的侵蚀，出炉后期电石炉内压力较小时，出炉口下部会有空气进入冲刷严重，出炉口部位碳砖、高铝砖、耐火浇注料被二氧化碳氧化侵蚀加剧。 3、出炉时流出的高温电石冲刷出炉口，使出炉口扩大：在黏度高、流动性差排出不畅时，人工用圆钢带电石会使出炉口下，受到强烈的机械冲刷和损坏，出现剥离脱落。 4、电石炉通电后，碳素电极通过炉料产生强大的电流，入炉较浅时，电石炉反应熔池过大就会造成离电极较近的炉墙受到热腐蚀大，也就是说电石炉在出炉眼上方炉壁出现发红或炉墙被烧穿的因素，出炉口炉衬被烧损后，进而影响出炉口上方炉墙出现坍塌。 5、 三个出炉口 出炉时不能均衡使用，导致使用频繁的炉口烧损严重 相应的修复措施 1、均衡使用...
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高铝砖的应用领域非常宽广所以近几年人们对于如何挑选产品也提出了更高要求，如何让自己挑选的产品更便宜且更持久耐用这个话题已经逐渐成为人们热议话题，在现在需求量如何之大的时候高铝砖也给我们带来了意想不到的使用效果，下文介绍一下如何挑选高铝砖产品。一、确定使用种类因为高铝砖产品的种类繁杂多样所以在挑选的时候我们用户应该先自己确定使用哪种类型的产品，应该根据我们的资金投入以及使用地点等进行合理的换算和计量，这样选到的产品是比较符合实际使用需求的也会更加得心应手，并且在使用过程中也可以尽可能的对其减少损耗将投入降到很低。二、查看产品性能质量在确定了使用哪种类型的高铝砖之后我们对于产品的质量也要进行把关操作，如果我们想要长久的与商家取得合作联系可以让厂家帮助我们进行样品抽检等工作，但是这项工作我们也可以自己来完成关键在于对产品质量的把控上我们要严格且多关注，这样我们挑选到的高铝砖产品才会是好用的持久耐用的产品。三、协商价格数量在前期挑选工作做好之后我们就要跟厂家确定自己需要的数量等一些细节问题，特别是在价格的洽谈方面我们需要多下些功夫，因为大批量的采购高铝砖产品需要我们将价格压到很低这样才能够帮助我们节省资金，消费者可以与高铝砖厂家进行面对面协商将彼此之间的底线告知对方这样可以快速高效的达成价格洽谈活动。以上就是挑选高铝砖所需要关注的三个方面，质量好而不贵的高铝砖产品在各行各业中充分发挥着它的...
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高铝砖的应用领域非常之广正是因为人们对于它的需求量也在不断加大，在同样用砖的情况下大部分消费者会选择这种性价比高且优质耐用的产品铺盖使用，在许多领域中它的使用效果明显且花费少深受许多消费者的好评与购买，那么高铝砖的特点有哪些？一、通用性高铝砖产品本身的类型繁重多样可以让消费者尽情选择各类产品进行使用，不管选择何种产品都可以在各个部位灵活运用这就是体现了产品通用性的特点，这一特点很好的为消费者吸引了许多客户人们都想要借此来安装使用，这种高性能高稳定的特点对于他们来说是非常有益和有帮助的事情。二、持久性产品本身的色彩和花纹等在使用一段时间之后不会出现磨损甚至掉色的现象这就体现了高铝砖的持久性特点，在许多领域中为了使得安装之后的高铝砖能够长久的进行使用人们都会找到商家进行购买这种类型的产品，它的长久性特点在许多行业中一直被大家所津津乐道成为了行业内部的新宠儿。三、美化性安装高铝砖很重要的一个原因也是使用者在装饰时花的小心思那就是它可以起到一定的美化作用，这得益于它本身所具有的美化性特点能够为许多行业专业人士提供美化地面或是墙壁的作用，在许多大型场合中为了营造更好的环境氛围就会有许多人选择使用这种外观独具特色的高铝砖进行使用。以上就是高铝砖所具有的三个特点，质量好而不贵的高铝砖因其本身的特点而深受消费者的关注与好评，为了能够选到合适的产品，消费者会多方联系厂家与他们进行沟通和协商，直至将自...
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性能可靠的高铝砖在各个行业中被广泛使用和安装，人们在选择砖品的时候首先想到的就是这种高性能的产品来采购使用，对于它的需求量已经不单单停留在企业或是个人使用，而扩大的范围也在逐渐加大涉及各个领域中的各个位置地角，那么今天来介绍下高铝砖常用于哪些行业。一、建筑行业在建筑行业中使用高铝砖的需求量比较大因为它本身的性能很高，只要有人员进行安装就可以铺设使用这对于许多对于外观和价格有较高要求的使用者来说是福音，因为他们可以用较低的价格购买到较好的产品是一件一举多得的事情，并且在使用时高铝砖还能够依据其本身的独特外观来给予使用者更多选择非常方便。二、装饰行业许多装饰行业在给客户进行装饰装修过程中首先想到的就是先大批量采购高铝砖产品，当他们使用之后可以将没有使用完全的产品完好无损的退还给厂家，这点我们只需要提前跟商家联系好并且保证产品本身没有使用没有损坏即可，只要是装饰行业中的工作人员现在都会将高铝砖作为主要选择对象进行购买使用。三、外销行业近几年外销行业对于高铝砖的青睐度也在逐渐加大，因为我们的产品性能和质量非常之好对于许多外部人员来说也非常受众，所以在外销行业中人们会大批量采购这类产品然后进行外销，这样可以让他们从中获得不少利益从而提升自己的业务量提升业绩，在外销行业中人们对于它的口碑和好评也是毋庸置疑的深受人们喜爱。以上就是高铝砖所常使用的三种行业，高铝砖的应用领域非常之广只要是需要产品的...
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耐火浇注料在炉温使用温度1300℃时选用什么耐火浇注料？这是根据不同炉型不同情况而定的，但无论选择什么浇注料， 终的目的是节省耗，达到功效且使用寿命长。 选用浇注料时无论是浇注料生产厂家或是使用厂家 ，都首先要考虑炉子所使用的燃料、产品原料的介质、以及原料成分中腐蚀性程度和性质，是酸性或是碱性？另外要考虑的还有炉型外部因素，是否有风速、机械应力造成冲刷磨损等。 1300℃的炉温是火焰直接接触温度，不是耐火度，这个温度界定非常重要 ，高铝浇注料也分不同档次，不同基质，如果浇注料前期凝结太快，证明水泥量加入太大，或者是结合剂和微粉控制比例出现问题，导致浇注料后期强度会受影响。 如果凝结时间太慢，要考虑施工温度，加水时控制好加入量，温度低时应把饮用水加热到30℃后，加入料中混合使用。如果在40分钟内凝结。再按照合理的烘烤制度烘烤，就能保证耐火浇注料的使用寿命。 一般情况下1300℃炉温选用高铝质浇注料即可，但如果侵蚀严重的话，就要根据侵蚀的性质，选用酸性或是碱性的抗侵蚀性质的浇注料。如果是酸性侵蚀可选用水玻璃结合浇注料或是磷酸结合耐火浇注料，如果是碱性侵蚀可选择高耐磨浇注料，因高耐磨浇注料加有碳化硅，可抗侵蚀且起到耐磨作用。
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耐火浇注料在工业炉上应用广泛，在气化炉上使用要根据温度和侵蚀程度，以及不同气场使用耐磨性能好浇注料，而耐火浇注料的稳定和耐用性对气化炉的长期运行非常重要。不同的气化炉所用的耐火浇注料，应根据炉内气场、侵蚀性质不同选用不同基质的耐火浇注料，像氧化气氛的气化炉就要使用含铬质的耐火浇注料，而还原气氛的气化炉则选择使用含碳化硅的耐磨性高耐火浇注料。如果是酸性侵蚀就得用耐酸性的浇注料。耐磨浇注料就是SiC系列浇注料，因为在浇注料工艺中加入碳化硅颗粒和粉，增加浇注料的耐磨性。碳化硅高耐磨浇注料用在气化炉温度高、侵蚀性强的部位使用，效果不错。 气化炉抗侵蚀性属中性的部位一般都会选用 SiC 系耐火浇注料。碳化硅浇注料在使用中氧化物难以和渣浸润, 能降低熔损。另外, 碳化硅浇注料还具抗热震性能。因此, 在不发生氧化损伤的还原气氛下优先使用高耐磨浇注料是不错的选择。 如果是直接熔融气化炉，因温度高低不均,而废弃物的磨损会缩短浇注料的使用寿命, 也有厂家选用高强度湿式喷补料。另外,风口处热分解残留的杂物和灰分会熔化,要求耐磨系数高，因此选用高耐磨浇注料。 热分解气化炉是氧化气氛，而渣的侵蚀性是碱性时，就要选用镁铬质耐火浇注料。之所以使用含镁铬质浇注料，是因为镁铬质浇注料抗碱性渣侵蚀特别好。但铬对人体有害，使用厂家...
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耐火浇注料由于易施工，还能通过施工技术缩短窑炉的停炉时间，使浇注料使用比例在环流化床燃烧室中的趋势在不断的增加。 循环流化床燃烧室的各个部位在不同的冲击角30°、45° 和 90°下的磨损量都很大。而可塑料在高温下和易磨损的环境中的比较脆弱。而低水泥浇注料 和高铝浇注料 在不同的冲击角和高温情况下都显示出了良好的耐磨性。 由于循环流化床燃烧室的高磨损部位，也有粒子流从低角度的冲击，如旋风分离器的进气管、靶墙和顶部等部位都是 90°的冲击角，对于耐磨性要求更严密。 目前用氧化铝基质的浇注料很多，但铝含量是不同的，像低水泥浇注料的铝含量为45% ，高铝浇注料的铝含量为80%，高铝耐火可塑料铝含量达82%。 然而，高铝可塑料 在 3 种不同的冲击角下的磨损量都较大。耐磨性并没有随着温度的升高而呈现上升的趋势。其原因是在浇注料所处的温度下，莫来石还未大量生成，与低水泥浇注料和高铝浇注料相比，高铝耐火可塑料在 90°的冲击角耐磨性 差。 高铝可塑料的磨损量与冲击角30°和90°时，当冲击角为45°时，材料的磨损量较低。但是在高温下，当冲击角从小到大变化时，3 种浇注料的磨损量并没有发生显著的变化。&#...
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