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产品名称: 流钢砖
型号:
时间: 2019 - 07 - 29
产品名称: 碳化硅填料
型号:
时间: 2019 - 07 - 29
型号:
时间: 2019 - 04 - 25
型号:
时间: 2019 - 04 - 24
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19
2022 - 01 - 10
锚固件主要是固定耐火耐料衬体的,是起锚固和连接的作用,能提高浇注料作内衬时的使用寿命。 锚固件的种类有金属和非金属之分:金属锚固件包括锚固支撑件、止推件、锚固钉;非金属锚固件有带孔锚固砖、吊挂砖、耐火纤维衬体锚固钉。 锚固件的形状很多,有V型、U型、Y型、网形、π型等等,一般用的比较多的形状是V型和型,如果属于喷涂或是喷补的不定形材料因厚度不超过50mm,用网形的龟加网的比较多。一些特殊部位的π型用的不是很多。 而锚固砖的的形状和连接方式也很多样,尺寸也各有所区别,最常用的锚固砖有高度为330mm、380mm、440mm和500mm的比较多,但是锚固砖有带孔和不带孔的,带孔的一般用在炉墙,不带孔的用在炉顶,也就是所谓的吊挂方式使用,所以也可以叫吊挂砖。 锚固砖的材质一般情况下使用三级高铝砖的比较多,因为三级高铝砖柔韧性好。也有用二级高铝砖和一级高铝砖的,不过这是根据炉衬的使用温度和耐火浇注料质别所定的。 金属锚固件用的材质有普通钢材的,也有用1Cr18Ni9钢材的的,一些高温和关键部位使用2520的耐热钢做出不同形状的金属锚固件。金属支撑件和止推件最好使用耐热钢。一般的钢材容易生锈,金属锚固件在高温下容易氧化,,在施工时是埋在浇注料衬体中的,其热端和与衬体浇注料工作面的距离在20-40mm,也就是一定要低于浇注料表面。 金...
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2022 - 02 - 11
耐火填充料是在炉子内衬用工作层砌筑的耐火砖中间做填缝用,而耐火浇注料是可以直接做工作做内衬使用,是有区别的。 这两种材料的相同之处是都是用高铝料做原料,制成颗粒和粉剂,而区别是填充料的颗粒是0-8mm之间,不能大于8mm,而耐火浇注料的颗粒是0-12mm,一些特殊部位使用的浇注料的颗粒在0-25mm。 填充料和浇注料在施工上也有区别,因为填充料基本上是散状的,是直接撒进耐火砖的缝隙之间,防止工作层漏气或是漏火。而浇注料是用高铝水泥结合的,施工时需要支设模板,材料要经过加水搅拌,用震动棒震动施工。 不过填充料也有用高铝水泥结合的,但是颗粒不能超过8mm。施工不用支设模具,也是加水搅拌,是用震动棒震动到耐火砖缝隙之中,这样可以使填充料更加牢固的填充缝隙,使工作层的耐火砖气密性更强。但是用这种高铝水泥结合做填充料的,都是在高温部位的工作层使用,一般低温的都是用填充散料直接撒进缝隙来做征不漏气漏火。 一般情况下填充料做散状的比较多,有水泥结合剂的情况不是很多,都是在高温情况下才能高铝水泥结合的这种料,因为这种料施工有一定的难度,所以,使用比例上没有散状料多。 而耐火浇注料是用高铝水泥或者其他成分的结合剂制成,有不同的范畴的性质,这也是两种材料的不同之处。 但是填充料也是根据不同炉温而定,也不是千篇一律的。
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2022 - 03 - 04
高炉大烟道一般情况下用喷涂料,但是因为烟道的侵蚀性质,必须使用高强耐磨喷涂料,而大烟道风箱的内衬气氛比大烟道还要恶劣,要用高强耐磨喷涂料。 耐磨喷涂料和高强喷涂料的区别是铝含量和体密的区别,也就是说高强耐磨喷涂料和耐磨喷涂料的同材质的原料档次高。高强耐磨喷料的强度更高,更致密,而且更耐侵蚀、耐磨。因为喷涂料在施工时有定的反弹率,在计划使用量时,要加10%-20%的富余量。 高炉大烟风箱内衬也可以用可塑料,因为可塑料的结合剂是磷酸成份的,附着性强,耐风侵和耐磨。而且可塑料的施工也方便 ,不需要专业的喷涂料施工。是捣打成什么形状,而且厚度和喷涂料厚度相同。但是可塑料的成本因磷酸的价格上涨,成本会高出许多。 大烟道风箱内衬用高强喷涂料和耐火可塑料之间,可以二选一,不一定非要用某一种,如果计划成本允许,用耐火可塑料会比用高强耐磨喷涂料的使用周期会长一些。但是用高强耐磨喷涂料也是可以的,因为使用上同样耐磨、耐冲刷,只是周期的长短不同。 但是风箱这个部位不能用一般的FN-130或是FN-140的普通耐磨喷涂料,因为普通的喷涂料耐磨性能不好,而且耐冲刷怀能一般,不适合在大烟道内使用,更不能在使用更苛刻的风箱内衬使用,因为普通的喷涂料会在几个月内剥落更换,来回的更换并不能节省成本,反而给生产经营造成不必要的麻烦。 所以,风箱内衬用高强耐磨...
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2022 - 04 - 01
电石炉炉盖用耐火浇注料剥落的最大原因是锚固件损落致使的。锚固件形状不适合,会先造成锚固件损坏,致使浇注料也跟着脱落,另外耐火浇注料的质量和施工操作也会造成浇注料的脱落 。 电石炉炉盖是决定密闭收集炉气效率的重要部位。在生产使用中,炉盖容易冒烟、冒火,受烟气和热损气流的冲刷严重。因此,炉盖用耐火浇注料最应该注意的是浇注料的脱落。 电石炉炉盖锚固件的安装非常重要,但是锚固件的形状也是重中之重,一般情况下会使用V形锚固件,但是锚固件的折弯处最容易损落 ,在焊接锚固件时一定要把锚固件的弯处或是弦接处处理好,最科学的方法就是把弯处平折拉长距离,平折的距离最好不能低于20mm,这样保证在最易磨损处得到缓冲,使锚固件使用周期增加。 也可以把锚固件的平折处延长至30mm。这样更能加长使用周期,V型的上面平折处也要加长,然后再在锚固件上部平折处要刷漆两次,厚度为2mm,也可带塑料帽。 在耐火浇注料浇注前,锚固件按每平方按30个锚固件焊接。直径不能大于6,耐火浇注料浇注的厚度不能低150mm的厚度,但是浇注料要使用微粉技术。这样水泥加入量少,耐火浇注料的含钙量低。在施工中,耐火浇注料在进行搅拌时,要尽量加水量少,保证浇注料的后期使用强度,以防止炉盖用浇注料的脱落。
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2022 - 06 - 08
耐火泥是粉状的,粉的精细程度与使用有着很大的关系。 耐火泥越细粘性就越好。如果耐火泥粉料过于粗,会出现不粘接或是粘接过快,现场在使用时施工人员来不及挂泥就干了。另外太粗的粉料粘连不好,而且经过高温烘烤会出现沉降的现象。 耐火泥有很多种,但无论是何种材质、何种质量的火泥,都是粉状的。所以,粉精细的程度确实很重要。粉越细越容易施工,与所配耐火砖的灰缝越小,灰缝小气密性强,整个炉衬的使用周期会增长。 耐火泥的粉目过粗的话,会有颗粒状不容易施工,而且耐火砖与耐火砖的联接灰缝会很大,凝结的时间也太快,有的甚至影响到无法施工。原因是耐火泥来不及抹在耐火砖上,就已经干了。有好多耐火泥产生厂家,都非常注意粉细度的情况,太粗出现颗粒不能施工,越细越利于使用,粘连的效果好。 有的使用厂家只追求铝含量也是不太科学的,因为过高的铝含量会出现粘接性不强,粘接性不强在施工时干的过快,施工人员会加入一定比例的结合剂增加其粘接性,使施工进度加快。这些也都是不可取的方法。因为结合剂加入过多,会影响后期的使用强度。 耐火泥不能只追求铝量,而不注意使用效果和施工难度,耐材本身是使用学科,不能只单单从实验室的效果为最终使用情况。现场施工和不同地域、不同温度、不同产品也是要考虑的重要依据。 总之,不管从何种角度出发,耐火泥的细度确实是越细越好,便于使用而且粘接性好...
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2022 - 07 - 06
耐火浇注料施工用水,是施工操作环节中的重中之重。 如果在夏季施工,用水要注意水必须是饮用水或是井水,但是水的存放时间也要注意,因为夏季施工温度不定,因为白天施工和晚止施工的温度就大不一样,在5-25℃下施工,不用考虑水的温度。而夏季施工时,如果饮用水和井水直接接出使用还是可以的。 但是如果现场温度过高,超过30℃以上,就不能使用存放时间久的水,因为存放时间久,水温也会升高。直接用即时抽出的井水是可以的,因为井水温度低,加入到浇注料中时,会使物料的温度适当降低。但是如果长时间存放,就会使水温升高,加入物料时,会出现凝结速度太快的现象。虽然浇注料可以加缓凝剂进去,但是夏季施工还是要注意水的存放时间和温度。 而耐火浇注料在冬季施工时,如果温度低于5℃,在考虑施工现场升温情况的同时,加入水是可以加热水进去,有的现场用油轮加热水加入浇注料中,以防止耐火浇注料出现不凝结或是凝结太慢的情况。如果现场施工温度不能升温,也可以用围塑料布的方法,让现场适当升温,施工完后,要把浇注料也用塑料薄膜盖严,待凝结、养护后方能解除覆盖的塑料薄膜。 耐火浇注料的用水看视不起眼的一项,但是确影响着实用现场的关键作用。用水的细节也是不能忽视的。不然,无法施工耽误工期却是一件大事。
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