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窑口浇注料施工注意事项

日期: 2020-07-09
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水泥回转窑窑口受熟料磨损和高温有害气体腐蚀严重,尤其是窑口部位使用的有窑口护铁,目前窑口采用浇注料浇注。

 

窑口浇注料施工时 需要注意的是浇注料的加水量。加水量过大会影响窑口浇注料的后期的使用强度。加水过小会使窑口浇注料凝结过慢,不利于脱模。窑口浇注料的施工,要先拆除旧浇注料,然后再焊接锚固件支模后,方可进行浇注。窑口浇注料拆除非常困难,拆除有两种方式:一是挖掘机拆除,二是人工拆除。

 

浇注料是借助锚固件的焊接和筒体结合在一起。由于高温作用,选用耐热钢原料采用Cr25Ni20 牌号的耐热钢,锚固件间距焊接牢固,要涂沥青漆作膨胀空间。

 窑口浇注料施工注意事项

窑口浇注料支模的时候,要在锚固件间隙中先焊接上和砖等高的顶棍,用于支撑模板至相应高度。锚固件应低于顶棍 20~40 mm 作为锚固件保护层。在进行支模板时,利用铁丝固定模板,防止涨模跑料。在支模板的时候支 1 000~1 200 mm 长度开始浇注, 这样方便进料和振动,同时也方便膨胀缝的预留。

 

浇注料浇注完工后,要自然干燥 12 个小时 以上才能脱模。脱模后,要对浇注料自然养护 天方可使用,因为养护时间越长,浇注料结晶水排出的越多,越有利于使用寿命。

 

总之,窑口浇注料的施工要把握好浇注料的性能、控制好加水量、振动到位,在浇注过程中一定不能让跑浆漏浆,出现漏浆要用纤维棉堵上模板之间的缝隙。


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