石灰窑的分类主要有方形窑和圆形窑，按照烧制制品分类有石灰窑、陶瓷窑。分预热带、烧成带 、冷却带。白灰立窑在广西、广东一代很多。 预热带在白灰窑顶部，使用温度其实并不是很高，但烧制品时的原料容易对耐火砖造成很大的磨损，还有就是炉气会对耐火砖造成严重的化学侵蚀作用。所以预热带耐火砖必须注意 强度、密度、耐磨性能，还有就是对于熔渣的耐腐蚀性能要好。 虽然预热带用耐火砖对于温度的要求不高，但对于耐火砖的其它性能要求特别苛刻。好多厂有多采用高铝砖和粘土砖各不相同。 煅烧带。煅烧带是白灰窑用耐火砖产生化学反应 强烈的地带，同时煅烧带也是使用温度 高的阶段。所以有砖必须得谨慎。不仅热震性能好、耐腐蚀、还要耐磨。采用致密高铝砖。 原来，煅烧带采用致密高铝耐火砖。 但近几年的使用结果来看，采用和白灰气场相符的碱性耐火砖效果更好些。目前因为成本原因，用高铝砖的还是具多，但也有用磷酸盐砖和磷酸盐复合砖的。这要看各单位的使用习惯和考虑成本的选择。 但是，烧成带也不可能都采用碱性砖，在离预热带和冷却带的部位近的部位，耐磨性比耐腐蚀性更加重要，还是有很多厂家采用耐磨性好、耐火温度高的高铝耐火砖。 再就是冷却带。因为烧好的石灰进入冷却带时仍会有很多的热量在冷却带并来回移动，冷却带的耐火...
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2019
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05
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耐火球厂家产品材质有：高铝质、刚玉质、锆刚玉质。硅质、镁铝质、莫来石陶瓷质的等等。而大小上则是以直径数来进行区分的，再加上耐火球本身的一些优异的性能，如化学稳定性好，一般根据客户要求。40. 50. 60的等等，而耐火球价格是根据不同材质而定的。 耐火球具有耐高温、抗蠕变性能好、耐压等优点， 应用在钢铁行业中的加热变换设备和热风炉的蓄热室，其耐高温性能优越。它主要是通过科学的配方和多次高温的煅烧而成，耐高温度达1790℃。 耐火球厂家生产的种类可以说很多，它可用在高低温变换炉、转化炉、加氢转化器、脱硫槽，还有就是钢铁行业的热风炉更换的耐火球和加热变换设备中的，这里我也再一列举出来，根据它的作用或它的耐热度不同可以分为惰性氧化铝瓷球、耐火瓷球、波萝球、开孔瓷球、多孔瓷球、开孔瓷柱、蓄热瓷球、高铝瓷球。 氧化铝瓷耐火球是广泛用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业，作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料。 蓄热耐火球具有强度高，耐磨损;导热率和热容量大，蓄热效率高;蓄热瓷球热稳定性好，温度剧变时不易破裂等优点。 蓄热球特别适用于空气分离设备蓄热器和钢铁厂高炉煤气加热炉作蓄热填料，蓄热球通过对煤气和空气进行双预热，蓄热瓷球使燃烧温度快速达到轧钢对钢坯加热的要求。 高铝瓷耐火球，氧化铝含量高，具有密度大，机械强度高，耐...
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抗渗透浇注料顾名思义，就是起防渗透作用的浇注料，这种浇注料在铝熔炉的使用效果怎样，得根据铝熔炉内衬损坏机理；抗渗透浇注料的质量决定。铝熔炉的铝液在加入铝合金后，温度在700-800℃，铝液的密度是2.38g/cm3。在炉子运行中铝液及铝合金的重镁、硅等元素容易与耐材内衬进行化学反应，对耐材进行损坏很严重。首先是铝液通过气孔渗入到耐火材料中，造成破坏。再就是铝及合金元素对于氧化物具有很强的还原反应，镁蒸汽（密度是1.7g/cm3）压力高，它比铝液更容易渗入耐火材料内部被氧化，导致耐火材料结构疏松而损坏。三就是熔炼过程中，不断添加铝合金材料，从炉口不规则处再掉入炉膛，对炉口、炉底、炉壁造成撞击和摩擦，这种情况会对内衬材料磨损严重。四是加入铝合金，铝液流出时，温度波动范围大，在反复的环境下工作，产生的热应力破坏，所以，在生产耐火浇注料时，河南耐火浇注料厂家一定要考虑到热震问题，做好材料抗热震能力。选择合适的耐火材料内衬材料，以及内衬材料的质量才是使用寿命的关键。防渗透浇注料是采用特级高铝矾土熟料和粉料为主要原料，加入纯铝酸盐水泥结合剂，铝粉、蓝晶石、防缩剂、防爆纤维等多种外加剂材料配置而成的混合料，既可以采用浇注料浇注成整体内衬，也可以浇注成预制块砌筑使用。通过以上可以看出，防渗透浇注料做成的成品材料，体密要高于铝液和镁蒸气密度，气孔率低，可以防止镁蒸气的渗透；防渗浇注料较高的强度和较小...
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2019
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粘土浇注料在各种工业炉上使用广泛，一般使用温度在1000-1200℃左右，超过1300℃则有好多厂家会选择使用高铝质浇注料。 而粘土质浇注料含铝量在45%左右。耐压强度30Mpa左右。如果热震要求高的话，就必须用三级孰料为骨料生产，现在，也有好多用废三级砖做粘土骨料，铝含量和耐火度都是没有问题的，但是热震就会差一些。 所以，购粘土浇注料不能只听价格，价格决定质量，一点也不虚，就拿三级废砖和三级熟料做出来的浇注料，价格就要相差几百，而一些客户呢，一听价格，就认为那家低就那家成交，其实这其中有很多质量高低问题在里面。 还有就是硅微粉的好坏，一些加入低档次的硅微粉，浇注料后期的强度就会有一定的问题，硅微粉质量不行的浇注料，烘干后，用手一碰就起皮，更不要说强度和使用时间了。根本没法保证用户使用要求。 还有就是需要说的是，粘土浇注料和粘土质致密浇注料的体积密度是有差别的，一般的粘土浇注料体积密度在2.1g/cm3, 而致密粘土质浇注料的体密在2.3g/cm3，因为致密粘土质浇注料工艺过程中加入有其他基质的材料在里面，抗渣和抗侵蚀性更强。 如果是一些侵蚀性较大的部位，而温度又不是太高的情况，也就是不超过1200℃。就应该选择致密粘土质浇注料。一般侵蚀性不高，而温度在10001000-1200℃左右的，选择粘土浇注料即可。 综...
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2019
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微膨胀浇注料就是在中温1100℃温度情况下，不膨胀不收缩。 当然，微膨胀浇注料也是根据使用部位的温度而定加入硅线石或是红柱石，再或者是兰晶石，也有做成是刚玉质微膨胀浇注料的。也有做高铝质微膨胀浇注料的，还有做成低水泥微膨胀浇注料的。 但是，目前情况下，加入硅线石和红柱石的比较多，因为加蓝晶石现在市面上假的比较多，有好多其实就是高铝粉，所以，基本上都不加蓝晶石了，另外还有加防鼓抑制剂的。 在实践中有的浇注料出现膨胀，施工单位也有加磷酸二氢钾的。而且是分二次加，每一次加一定比例后，再困料24h，在第二次加时，先加入些促凝剂，再加适量的磷酸二氢钾。一般是可以防止膨胀的。 现在加热炉用微膨胀低水泥浇注料比较多，也有锅炉用的。但都是情况不一样，所以，控制不膨胀不收缩才是这种材质的关键。如果是锅炉燃烧室火孔的话，就需要做成刚玉微膨胀浇注料了。这种浇注料在1350℃时也是0膨胀和0收缩。 现在好多用户厂家，只知道选择微膨胀浇注料，使用部位和指标以及使用环境都不详尽，所以说，具体用什么样的浇注料，是不能准确给出。微膨胀浇注料是分好多种的，而且档次高低也有很多分次。只有使用部位的情况详尽，以及温度和使用指标，或者详述一下使用环境。才会给出适合用户的是那种微膨胀浇注料。
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2019
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随着不定形浇注料技术提高和使用趋势的不断增大，浇注料在施工中，早期强度问题也是好多用户以及施工单位头疼的事。 那么影响浇注料早期强度有以下几种： 一、在施工现场管理中，是不是加水量过多或是过少，这是非常需要注意的事情，如果加水量过小，势必料没流动性。而加水量过大，致使早期不凝结。因此，加水量过大或过小都是影响早期强度的重要因素。 二、在浇注料工艺及生产过程中，加入水泥量小，也是影响早期的重要环节。因为水泥加入量小，浇注料不凝结，另外，在温度不超过800℃，内部出现液相，但到过1000℃时，中温强度损坏，水泥加入量小没劲了，起不到应用的结合作用。 三、水泥质量问题，有的生产厂家，一次性进货多，或是放的时间长。都会出现浇注料早期不凝结现象。还有就是水泥进货厂家的质量不行。 但也有用户也说，是不是加入的水泥标号太低，在现实中，也会存在这样的问题，但这种可能性不大，因为1300℃以下，加入量在12-15%都属正常。而超过1300℃时，就是换纯铝酸钙水泥。水泥的加入量的标号的的高低，是根据炉子的温度而决定的。 不过，在1300℃以下的炉子，用12-15%的水泥加入是可行的，因为这种浇注料的价格相对不高，也就是高铝浇注料类，如果换高标号水泥，也就是低水泥浇注料了。所以，在温度不高的情况下，选择高铝浇注料或是粘土浇注料即便宜好用，还可节...
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钢纤维耐磨浇注料是采用超微粉技术等多种复合材料为结合剂和添加剂，外加适量的301不锈钢耐热纤维配制而成。有着极好的抗急冷，急热，高强度耐高温、抗冲击、抗热震耐磨性等优点。 钢纤维耐磨浇注料具有高温耐磨损性能，是由于钢纤维的加入，防止了在启停炉子时产生的温度梯度变化，所产生的应力而导致使用部位破坏，使材料浇注后整体强度大大增强。 钢纤维耐磨浇注料在锅炉使用中，用于锅炉的炉膛出口及锅炉侧墙、锅炉顶部、锅炉旋风分离器直段、锅炉旋风分离器顶、锅炉返料器等部位。由于在加入钢纤维的同时，又加入了适量的碳化硅，致使耐磨浇注料使用性能稳定性更加稳定。 提高钢纤维耐磨浇注料的耐磨性能和使用寿命，施工方法也是保证钢纤维耐火浇注料耐磨度的重要条件和因素。 所以，在施工过程中将配好的骨料和粉料，以先骨料后粉料的次序加入，经过搅拌设备搅拌12分钟后，用振动棒振动密实，再经过精心养护和加热处理，还有需要注意的是由于不定型浇注料使用部位有时的特殊性，应根据场地条件的不同，对于浇注料的施工质量要求必须保证。不仅密实程度要注意，而且加入量更应该严格按照规定加入。 由此可见，钢纤维、碳化硅的加入量以及施工，都是提高钢纤维耐磨浇注料使用寿命的重要步骤和环节。 而材料的好坏，是从生产到使用过程中严格控制，以及根据使用部位条件怎么加入复合材料。以适合使...
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热风炉用红柱石砖 YB/T 4639-2018
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熔铝炉是铝加工行业中的重要设备，而耐火内衬特别是熔铝池所用不沾铝浇注料对其在高温下的正常工作起到了至关重要的作用。 铝液活泼且粘度低，因此，与铝液直接接触的熔池部位耐火浇注料受铝液侵蚀破坏 为严重，其质量和寿命直接影响到产品的质量和熔铝炉的寿命。 由于铝熔体对浇注料的侵蚀发生在基质部位，因此，为了提高熔铝炉用浇注料的抗铝分侵蚀性能。 在浇注料中用加入骨料的铝含量和致密程度越高，使部分基质结构致密，防止了铝熔体的进一步侵蚀。 加入硅灰入其加入量的大小，影响其抗侵蚀性能。加入硅灰2或3均能达到 优方案。 而加入水泥超过6%时，由于在基质上引入CaO致使高温下液相量增多。液相的表面张力使使颗粒之间的距离被拉近，促进了试样内部致密化，从而提高了抗铝熔体侵蚀性能。 那要是加入硫酸钡到2%，抗侵蚀性能几乎提高了1倍。对抗铝熔体的侵蚀性能的提高作用明显。 总之，对于以硅来、抗侵蚀剂、硫酸钡和水泥等物料为基质的熔铝池用不沾铝浇注料，对铝合金熔体侵蚀性能影响明显的因素主要是硫酸钡，且随着含量增加，抗侵蚀性能提高。在一定范围内，随着硅灰掺入量的增加，浇注料抗侵蚀性提高，而抗侵蚀剂和水泥的加入量若控制在一定范围内，则能起到较好的抗铝熔体侵蚀效果。
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2019
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04
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