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不沾铝浇注料施工说明

日期: 2019-05-07
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不粘铝浇注料在使用过程中,请注意如下四个关键环节:即拌合、浇注、养护、烘烤,其中任何一个环节出现问题,即会导致产品性能下降或使用失败。

 

一、拌合:机械拌合。

1、设备与工具:强制式搅拌机、水桶磅秤、振动棒、工具锨、手推车等。

2、施工用水量:该浇注料加水量应控制在6.5-8%,需用纯净自来水。

3、施工环境温度要求与控制:施工现场温度必须在10-25℃之间,如施工现场温度低于10摄氏度,须采用必要升温或缓凝措施即可施工,否则会造成本产品施工困难或性能下降,或不易施工。

4、拌合:先将散装料与袋内小包倒入搅拌机中,按规定的加水量,准确称出每次拌合所需用水。倒入已拌合的干料中,充分搅拌,时间不少于1-3分钟,使之具有适宜的流动性。

5、注意事项:施工过程中所用工具如水桶、搅拌机、铁锨必须预先清洗干净,不允许粘有杂物、赃物。硅酸盐水泥等,施工用水必须用纯净的自来水,每次拌合量不宜过大,应根据搅拌机种类型号而定。施工过程中应谨慎用水量过大。

 

不沾铝浇注料施工说明

二,浇注。

1、浇注前工作面要求必须清洁(无盐痕、无水泥痕)干燥。维修须将原残余浇注料清除干净。

2、浇注的时间:新拌合好浇注料应迅速进行浇注,一般在20分钟内完成。

3、浇注:将拌合好的浇注料倒入工作面,并及时用震动棒(60振动棒)振动,有气泡排除表面。

4、是注意事项:浇注过程中已失去流动性及已凝结的浇注料不可加水搅拌使用。浇注好的浇注料应保持自然表面。不宜用工具抹光,更不能表面撒水泥细粉抹光,施工完毕后及施工24小时内,特别是浇注料在硬化之前严禁敲打或震动,否则会产生裂纹,及至完全破坏。

 

三、养护:浇注料在硬化以后,须立即用聚乙烯塑料薄膜盖住施工体表面,上面加盖湿草袋,以防止水分蒸发,促使水泥活化。硬化后严禁敲打、震动。根据硬化情况一般一日即可脱模。脱模后继续养护,三天后揭去塑料薄膜和草袋。使硬化体在空气中自然干燥三至五天即可烘烤。

 

四、是烘烤,烘烤是浇注料使用的最后一个关键环节,由于该浇注料比较致密,因此在烘烤时绝对禁止升温过快,否则会造成浇注料出现裂纹,或者造成崩裂事故,影响浇注料使用效果。


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