不沾铝浇注料在使用过程中，要注意以下四个关键环节：即拌合、浇注、养护、烧烤。其中任何一个环节问题将导致产品性能下降或使用失败。

拌合

设备与工具：强制式搅拌机、水桶、振动棒、工具锨、手推车等。

施工用水量：不沾铝浇注料加水量应控制在6.5-8%，需用纯净自来水。

施工现场温度低于10摄氏度需采用升温保暖措施方可施工。否则会造成不沾铝浇注料施工困难或性能下降，故不易施工。

拌合：先将散料与袋内小包倒入搅拌机中，按规定的加水量，准确称出每次拌合所需用水，倒入已拌合的干料中，充分搅拌，时间不少于1-3分钟，使之具有适宜的流动性。

注意事项：施工过程中所用工具如水桶、搅拌机、铁锨等必须预先清洗干净，不允许粘有脏物、杂物、硅酸盐水泥等。施工用水必须纯净的自来水，每次拌合量不宜过大，应根据搅拌机类型号而定，施工过程中应谨慎用水量过大。

浇注

浇注料工作面要求必须清洁（无盐痕、无水泥痕）干燥。维修须将原残余将浇注料清除干净。

浇注的时间：新拌合好的不沾铝浇注料应迅速进行浇注，一般在20分钟内完成。

浇注：将拌合好的浇注料倒入工作面，并及时用振动棒（60振动棒）震动，有气泡排出表面。

注意事项：浇注过程中已失去流动性即已凝结的浇注料不可加水搅拌使用。浇注好的浇注料应保持自然表面。不宜用工具抹光，更不能表面撒水泥细粉抹光。施工完毕后，即施工24小时内，特别是浇注料在硬化之前，严禁敲打或震动，否则会产生裂纹，乃至完全破坏。

养护

浇注料在硬化以后，须立即用聚乙烯塑料薄膜盖住施工体表面，上面加盖湿草袋，以防止水分蒸发，促使水泥活化。硬化后严禁敲打、震动，根据硬化情况一般一日即可脱模。脱模后继续养护，三天后揭去塑料薄膜和草袋，使硬化体在空气中自然干燥三至五天即可烧烤。

烘烤

烘烤是不沾铝浇注料使用的 后一个关键环节 ，由于该浇注料比较致密，因此在烘烤时绝对禁止升温过快。否则会造成浇注料出现裂纹，或者造成崩裂事故，影响浇注料的使用效果。