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可塑料的施工方法

日期: 2019-04-24
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可塑料在开始捣打可塑料之前,先检查锚固砖的机械强度、有无裂纹等。

 

安排进度时应注意到捣打完结后至少应该有三四天时间自然干燥。此外,应该准备比需要量多一半的工具和设备,以免出现设备、工具故障时措手不及。捣打前应准备木模砖,即用较硬的木材,制作与锚固砖尺寸相同的模型。

 

支模:捣打时通常都使用模板,支模方法主要根据现场的具体情况,为了节约,模板尽量重复使用;面积较大时尽量使模板可移动。


可塑料的施工方法

 

施工完的炉墙,其工作表面要比锚固砖底面多出5~10mm,支模时应予考虑。模板应具有一定的刚度和强度,并防止在施工过程中位移。吊挂砖的端面与炉顶模板之间的间隙,宜为4~6mm,捣打后不应大于10mm

 

可塑料料坯:根据炉衬厚度和料坯尺寸合理放置。可塑料坯铺排应错缝靠紧。如采用散装可塑料,每层铺料厚度不应超过100mm。如供料单位的施工方法说明书中没有具体规定,则捣锤风压不应小于0.5MPa。捣锤应该以每分钟1200下的频率冲击,行程60~70mm。在0.7MPa压力下 小供气量应为900L/min。捣锤应采用橡胶锤头。

 

捣打:捣打炉墙和炉顶可塑料时力的作用方向应与受热面平行,捣打炉底时,捣打方向可垂直于受热面。捣锤移动方向从炉衬中间料坯接缝处开始,再慢慢移向隔热层,锤头在前进方向移动宜重叠2/3,然后依照与受热面平行的方向重叠半个锤头(行与行重叠1/2),再依照与受热面垂直的方向向受热面一侧移动,呈弓字形路线反复进行。


可塑料的施工方法

 

每层只能放一片料坯(厚度50mm)以免打不透,出现三角缝。在捣打外侧边沿时,使捣锤稍有倾斜并打出倒角,并使这一层料坯和前面一层料坯粘接起来。但应该限制捣锤上的冲击力使料坯顶面不致堆起。

 

然后再稍微捣打一下距受热面125~150mm处的部分,以确保任何一块堆起来的料坯复原。继续反复捣打三遍以上直到可塑料坯的上表面超过锚固砖底面标高~20mm。将锚固砖头部套入锚固钩中,并用锹或木锤手柄把它轻轻敲入可塑料坯中。

 

 


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