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高铝耐火浇注料是浇注料中,应用 多的一种浇注料,无论什么材质的浇注料,关键是抗热震、耐火度、耐磨性这几个主要的指标。 高铝浇注料具备:耐火度高,气密性小,抗热震、抗腐蚀等特点。而体密不同的浇注料,耐磨系数高低不一样。抗侵蚀性主要是加外其他成分不同的材料使其具备好多的硬性指标。 高铝质原料基质不同,生产出的浇注料基质也就有了高低之分,可在锅炉、高炉、热风炉、加热炉、陶瓷窑炉等各种窑炉做内衬。现在的高铝浇注料厂家好多都采取了微粉技术。使浇注料含钙低,强度好。 高铝耐火浇注料的特点如下: 1、水泥用量低,由此减少了浇注料中低熔相的数量,让浇注料中钙含量低,使高铝浇注料后期强度明显提高。 2、施工时用水量低,只有普通浇注料和一半而已。一般情况下加水量在6%,这样会增加浇注料的致密度和降低气孔率。 3、高铝浇注料不仅在常温下强度高,而且经中温和高温处理后的强度不发生下降,强度比传统耐火浇注料的高出3-5倍; 4、在高温下具同样具有良好的体积稳定性,虽是经用户在使用过程中进行干燥和煅烧。但体密不会收缩。 高铝浇注料价格是根据体密高低来决定的,一般情况下,欠烧料或是体密低的高铝料,生产出来的浇注料相对会低些,如果是体密较高的浇注料,价格相对会高。 也就是说,高铝浇注料的价格是由体密和含铝量高低来决定的。
发布时间: 2019 - 06 - 05
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因为浇注料的特殊性和使用范围不同,企业在的使用过程中如果严格按照执行标准进行操作,可能不会出现使用问题而浪费资源,如果在使用中操作方式方法不合理就会导致出现一些应用小问题,规避使用问题也需要在使用前就要做好准备工作,浇注料的注意事项和正确使用方法都有哪些呢?一、水量大小控制浇注料在使用的过程中需要注意和水的比例大小,水的比例过少搅拌起来会缺乏流动性使浇注料过于粘稠,如果水量过多会导致浇注料太过于稀释不愿意凝结,所以水的比例是影响浇注料成型的首要任务和关键因素 ,所以在使用浇注料的时候一定要调控好水的比例。二、温度多少控制浇注料在使用过程中还有受温度因素的影响,温度适宜程度是影响其凝结效果的一个关键因素 ,如果在温度下限使用会导致内部出现一些液相影响结合作用,而温度过高是也会使浇注料出现一定的损坏达不到使用的效果,对于硬度和粘合性以及未来的使用周期都会有所影响。三、辅料的质量问题浇注料还要和辅料来一起混合使用才能达到效果,那么辅料水泥使用的时候也会产生一定的差异,这也是导致浇注料效果差异的原因 ,水泥的质量好坏以及搁置的时间长短,受潮和耐腐蚀性能都会造成使用效果上的不同。浇注料性价比品质保障是产品在生产过程中严格把关的一项要求,那么除了本身的使用和辅料相结合的过程发生一些变化之外,具体的操作要求一定要严格按照正确的操作方法来使用才不会产生小问题,选择一个生产实力雄厚的浇注料厂家也是避...
发布时间: 2019 - 06 - 05
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烟道内衬最主要的要考虑,酸性气体冲刷和侵蚀的问题。酸性气体就必须使用耐酸浇注料或是酸性砖来做内衬,但烟道有立式和卧式的,立式的要考虑重量的问题,如果太重或是烟囱太高,吊装组合时会有很大的困难度。烟道温度不高,但气压高、烟气大,内衬会因水蒸汽的产生,酸性侵蚀和水分冲刷大。对内衬选用浇注料或是耐火砖要有妥善的考虑为好。比如焙烧炉烟道,有立式、有卧式,而且立、卧相连。所以内衬选用材料时,又要考虑重量还得考虑侵蚀的问题。如果使用酸性砖,因有灰缝,会出现气密性不强的问题。如果选用重质耐酸浇注料,如果太重。如果选用轻质耐酸浇注料,冲刷和侵蚀能力则不强,也不是满足烟道内衬的使用,再说烟道内衬温度不高,基本不需要保温去处理。所以,就要考虑使用半重质耐酸浇注料,因为半重质体密在1.5左右,这样即可以耐侵蚀、冲刷,又可以耐起到一部分的保温作用。另外还有一个原因,就是重量问题也得以缓解。目前就市场情况和烟囱性质问题,半重质耐酸浇注料是一种理想的烟道内衬用材料。非常适合在直径大的烟道使用。但是烟道多半是内径小,如果选用耐酸浇注料,那么浇注料的厚度一般都在100mm以是,重量也无形中低得不多。而且在施工过程中,因内衬直径小,给施工带来不必要的麻烦。如果是直径2米以下的烟道,使用涂抹料不失为另一种不错的选择,因为半重质涂抹料厚度30-50mm均可。这样比浇注料的使用重量基本少了50%。如果立式烟道就可以减小重...
发布时间: 2022 - 09 - 06
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旋风筒除尘器内衬用浇注料容易脱落,浇注或者喷涂厚度在50mm厚。虽说用量不大,但内衬材料要求必须光滑、 耐磨、耐冲刷。 基于内衬的厚度,用喷涂料或者贴耐磨板,还是用高耐磨浇注料?如果用喷涂,量少,没法施工,那就只能用涂抹料了。可涂抹料不耐磨,如果耐磨就得用高耐磨浇注料,而且原料挑选时,还不能用欠烧料,必须得用体密高的高铝料不可,并且要加入碳化硅增加浇注料的耐磨性能。这样呢,高耐磨浇注料价格相对会高也不少。 但也有用轻质浇注料的,因为在内衬要求50mm厚的,厚度是适合用轻质浇注料的,但轻质浇注料虽保温性能好,可耐磨性能不是太理想,而且不耐冲刷。 从耐磨、耐冲刷角度考虑,就得选用高耐磨浇注料,如果用高耐磨浇注料,50mm厚,那就得用30的锚固件,用30的震动棒把料施工密实,但是内衬必须得光滑,那就得支模板了,支模板用30的震动棒震动出浆,就能使高耐磨浇注料表面光滑,满足除尘使用。  综上所述,用高耐磨浇注料,再支模出浆,而且耐冲刷,耐磨系数高。是旋风筒除尘器内衬会使用周期长。  所以,旋风筒除尘器用耐火材料选择高耐磨浇注料应该是 适合的选择。但支模出浆呢,是内衬光滑的一个不可缺少的环节。这样,就可满足除尘器的所有使用需求了。
发布时间: 2019 - 06 - 04
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高铝砖广泛应用于工业窑炉,Al2O3含量为在55%以上的就叫高铝砖,一般在河南高铝砖厂家,是按三级铝量55%的是三级高铝砖,铝含量65%高铝砖按二级高铝砖,铝含量75%的高铝砖分一级高铝砖。 高铝砖由铝石破碎成不同级颗粒和粉剂结合,经过高压成型和高温烧结而成。耐火度高达1750~1790℃。耐磨性能好,导热系数低。 高铝砖经常用在高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、白灰回转窑过渡带内衬。在很大程度上,高铝砖的质量取决于高铝矾土熟料的含量高低和密度。 而高铝砖是物料和气孔组成,加入高铝粉,是帮助形成莫来石,因为粉先烧熔,填补气孔包到颗粒上烧结,是体密增加烧成整体,从而获得整体性能。 其次,高铝砖的质量也受到矾土原料煅烧程度的影响。高铝耐火原料烧结的特点:一是形成莫来石伴随的体积膨胀,二是煅烧温度范围狭窄。 高铝原料含有一定数量的杂质,高温下,杂质会形成液相。Fe2O3和TiO2还会被还原,所以,煅烧温度低了,出现欠烧,自然原料不能烧结。但是,温度过高,原料中出现大量液相,Fe,Ti等被还原放出气体,形成发泡组织,并致使原料脆化。 也可以这样说,高铝砖价格的高低取决了高铝砖的质量。因为,目前不仅铝矾土的数量越来越少,一般矾土的质量也越来越差。就原料的价格也是十几天一个价格。所以,高铝砖价格也是受原料的波及而在不断变化。&#...
发布时间: 2019 - 06 - 03
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耐火泥是由小于160目粉料,加入一定比例的外加剂,结合而成的粉状材料。 不同的耐火原料都能制成不同的耐火泥粉料,一般情况下,耐火砖砌筑时用泥浆必须与耐火砖的材质相同。 耐火泥生产厂家把耐火泥分成品和半成品。尤其是河南耐火泥厂家生产成品耐火泥时将生料、熟料按一定比例配制混合好,在实际使用时只需按标准加水搅拌均匀即可使用。熟料多的耐火泥相对比熟料少的耐火泥价格会高。 一般是混合好的情况比较多,因为这样使用时方便。而半成品耐火泥基本上是不采用这种方法的,因为这种方法用时不方便,会让粉料比例不好控制。而这种耐火泥价格会低些,但实际情况,还是不建议用这种方法的,因为,太容易出错,影响使用效果。 耐火泥的粒度越细越好,也有把耐火泥在做砌砖缝材料外,还可采取涂抹或者喷涂的方法做保护层用。还有就是,耐火砖在砌筑用砖比例的多少?是根据不同材质而定的,有的耐火砖是半干砌的,用的量就少,而中性产品是湿砌,用的比例就会大些。 那么,具体的比例是多少呢? 高铝砖、粘土砖配火泥比例一般是3-5%。碱性砖配火泥比例是1.5-2%轻质粘土砖配火泥比例为10%硅质砖配火泥比例为5%磷酸盐砖配火泥比例为3-5%碳化硅砖配火泥比例为3-5% 总之,耐火泥的特点是粘结度越高越好,可塑性越好施工时越方便。
发布时间: 2019 - 06 - 03
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锚固砖又称吊挂砖,分墙砖和顶部锚固砖。一般情况下,顶部吊挂砖带孔,而墙砖不带孔。 锚固砖的Al2O3含量在55%以上,也有用户要求锚固砖氧化铝含量达到75%,75的砖荷重软化温度达到1550℃,可是在实际使用过程中,不能只有铝含量高的锚固砖就好,关键是锚固砖的柔韧性,才是 重要的。好多情况下选择氧化铝含量在55%的,因为55%含量的锚固砖柔韧性比较好。所以,在吊挂砖生产厂家,会生产一些氧化铝含量在55%的砖,以备急用。 另外,还有的是锚固砖用于锚固浇注料用,但不管使用什么浇注料,锚固砖性能应该和浇注料材质一致,这样膨胀收缩一致,才能和浇注料形成紧密结合,延长炉衬寿命。 使用过程中锚固砖的布置和砌筑应遵循以下原则: 1、锚固砖的排布是根据温度的变化以及面积的大小来确定分布数量 , 一般是不小于6块/m2。 2、在砌筑前必须得仔细检查锚固砖,看看锚固砖的锚固孔处有无锚固砖整体强度的裂纹时不能使用,如果孔处有裂纹,坚决废弃掉此块砖。 3、在砌筑到接近锚固砖位置时,应先预排砖,看看确定锚固砖的准确位置,再用钢丝刷仔细清洁金属壳的焊接部位,采用于焊接件相适应的焊条,牢固的焊接好锚固管。 4、锚固砖砌筑完毕后,记得插入锚固钩,再用耐火纤维毡填满空袭并塞紧,这样会对锚固件形成很大的保护。 锚固砖柔韧度很重要...
发布时间: 2019 - 05 - 31
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垃圾焚烧炉分:城市生活垃圾焚烧炉、间歇式焚烧炉、炉篦式焚烧炉、垃圾热解气化焚烧炉、流化床式焚烧炉、回转窑式工业垃圾焚烧炉、炉排型焚烧炉。 焚烧炉用耐火材料分耐火砖和浇注料两类:耐火砖主要以粘土砖、高铝砖和碳化硅砖为主。浇注料呢以粘土质、高铝质可塑料和粘土质、碳化硅质浇注料为主。由于垃圾焚烧炉侵蚀性大,使用浇注料也在不断进化,用碳化硅质浇注料和磷酸盐结合高铝浇注料在逐渐增加,因为这两种浇注料有良好的耐磨损性。 垃圾焚烧炉的使用温度在1200℃-1400℃。焚烧时气体对耐材的侵蚀性较强,炉底、推进器、侧墙磨损和冲击性非常大。所以,选择优质内衬也将不断更新换代。 但是,对耐材的要求必须具有以下几点:一、以强度高、耐磨性强的产品,来抵抗磨损和强气流的冲刷;二、必须具有耐酸性和稳定性,来抵御酸性侵蚀;三、热震性也是不能忽视的重要因素;四、要具有CO侵蚀,防止炉衬材料崩裂;五、选择隔热材料,要根据不同情况,选择轻型隔热更适合各部位的材质。 总之,选用材料多数用户厂家会选用粘土砖、高铝砖、SIC砖、浇注料和可塑料,如果是流动床式焚烧炉的流动床部位,必须先用耐磨、抗碱性的材料。 如果是回转式焚烧炉,因不断回转废弃物会引起温度不断变化 ,得先用耐磨、抗热震的产品,就选用粘土砖、高铝砖、SIC砖、SIC浇注料。 不过其他炉型的焚烧炉多是选用粘...
发布时间: 2019 - 05 - 18
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耐火喷涂料用于喷涂新衬体,也可用于炉子管道的修补。既有施工方便,延长窑炉使用寿命和降低耐火材料消耗的一项有效不定形耐火材料。 耐火喷涂料的颗粒不能大于5mm,因为在于5mm时,喷枪会受堵,不能正常施工。施工时耐火喷涂料在管道内喷射40-50mm,并能很快形成喷涂层。一般情况下耐火喷涂料生产厂家耐火喷涂料的反弹率为10%。 目前喷涂方法有很多种,但通常使用喷枪喷涂。在喷涂过程中,外部因素主要是受施工、施工人员的操作熟练程度和喷涂设备等方面的影响;内部因素主要是受喷涂料的反弹率和粘附率的影响. 在耐火喷涂料中,工艺中细颗粒大大可以改进附着率,可是会增加干燥时的剥落。粗颗粒可使涂补层更加稳定,可是太多的粗颗粒却会导致反弹率高,增加材料的使用量。所以颗粒级配必须合理,且不能超过5mm,因为超过5mm,喷枪喷不出。级配合理 能提高喷涂料的施工和使用性能。 耐火喷涂料分为轻质喷涂料和重质喷涂料,根据不同的使用环境选用的材质有刚玉质、高铝质、莫来石质、粘土质、SiC质、镁质等,主要应用于热风炉、加热炉和均热炉、高炉、 烟道和烟囱等。但轻质的相对比重质耐火喷涂料价格会贵一点。 重质耐火喷涂料的体密,一般在1.6-1.8g/cm3。但在不同炉子管道当中的不同要求,尤其是烧结机管道,就必须比其他部位做得要好出很多,也就是体密2.2g/cm3的耐火喷涂料...
发布时间: 2019 - 05 - 30
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