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炉缸和炉底是高炉长寿的关键部位,大型高炉的炉缸会用碳砖、碳化硅耐火砖,由于高炉会出现炉缸水温差升高甚至烧成现象,在选用耐材时,在考虑常规性能指标的要求同时,还要考虑导热系数、透气度、抗氧化性、抗碱性、抗铁水侵蚀性等指标的要求。 高炉炉缸侵蚀性大,还有渣铁的机械冲刷、化学侵蚀、水蒸气的氧化、锌和碱金属、热应力的破坏。一般风口处用组合耐火砖,刚玉莫来石砖或棕刚玉耐火砖,也的用热压炭耐火砖NWA和NMD耐火砖的。 高炉炉缸、炉底结构有三种:一为大块炭砖砌筑、炉底设陶瓷垫;二是热压小块炭质耐火砖,炉底设陶瓷垫;三是大块或小块炭砖砌筑,炉底设陶瓷杯。高炉炉底用陶瓷垫起阻热作用,同时,陶瓷垫能获得适中的炉底温度。 小高炉的炉缸也可用高铝砖,但是侧壁要采用高异热的高铝耐火砖,高铝砖的高致密低孔隙度能阻止渣铁的渗透,并具有抗碱性能,在吸收部分热应力,在配有高效的水冷却系统的条件下,能将炉缸的热量迅速地传递给冷却水,将热量带出炉外,可有效的减低炉缸壁的温度梯度,从而在炉缸侧壁炉衬耐材的热面形成一层稳定的凝结保护层。但切记用高铝砖必须铝含量75&以上的,千万不能用铝含量70%以下的砖。70%以下铝含量的高铝耐火砖,致密度和性能经不住炉缸的铁水侵蚀。如果是非常小型的高炉,炉墙用耐火砖还是可以用70%含量的高铝砖的。 带炉底冷却的综合炉,在冷却管有炭捣层,上...
发布时间: 2020 - 01 - 02
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无水泥浇注料就是不含水泥,而是依靠加微粉或者溶胶产生凝聚结合的可浇注成型的耐火材料,称为无水泥耐火浇注料。它与非水泥耐火浇注料有区别,非水泥耐火浇注料也是不含水泥的,而是依靠加入化学结合剂和聚合结合剂而产生结合的耐火浇注料。无水泥耐火浇注料是用与浇注料主体材质的化学成分相同的氧化物或合成化合物含微粉和溶胶作结合剂,杂质含量低,因而不降低浇注料的耐火度和抗熔渣侵蚀性,而是在使用中可以产生自结合,有助于提高温结构强度。氧化硅微粉结合的,黏土结合的硅溶胶和硅铝溶胶结合的浇注料均属无水泥耐火浇注料。无水泥浇注料的凝结硬化机理是:靠加入的分散剂和迟效促凝剂先使浇注料加水拌和时具有一定的流动性,经自流或振动成型后,靠迟效促凝剂是胶料发生凝结和硬化。无水泥浇注料是有耐火骨料和粉料,氧化物,氧化物微粉或溶胶微量的分散剂和适量的迟凝剂组成的。由于它是靠微粉和溶胶产生凝聚结合,因此对微粉和溶胶物理性有一定的要求。无水泥浇注料可单独用氧化物微粉做结合剂和硅熔胶作结合剂,也可用氧化物微粉与熔或溶胶配合做结合剂。选用哪种结合剂取决于所用的骨料和化学成分,如刚玉质浇注料应当采用反应性氧化铝和氧化铝微粉加氧化硅微粉做结合结合剂,硅酸铝质浇注料可用氧化硅微粉和微粉溶胶做结合剂,与铝酸钙水泥结合浇注料比较,无水泥浇注料凝结与应化速度要慢些,常温养护后的强度也低些。因此宜于在使用现场直接浇注成整体内衬,但允许使用温度...
发布时间: 2019 - 05 - 09
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