熔铝炉是铝加工行业中的重要设备，而耐火内衬特别是熔铝池所用不沾铝浇注料对其在高温下的正常工作起到了至关重要的作用。

铝液活泼且粘度低，因此，与铝液直接接触的熔池部位耐火浇注料受铝液侵蚀破坏 为严重，其质量和寿命直接影响到产品的质量和熔铝炉的寿命。

由于铝熔体对浇注料的侵蚀发生在基质部位，因此，为了提高熔铝炉用浇注料的抗铝分侵蚀性能。

在浇注料中用加入骨料的铝含量和致密程度越高，使部分基质结构致密，防止了铝熔体的进一步侵蚀。

加入硅灰入其加入量的大小，影响其抗侵蚀性能。加入硅灰2或3均能达到 优方案。

而加入水泥超过6%时，由于在基质上引入CaO致使高温下液相量增多。液相的表面张力使使颗粒之间的距离被拉近，促进了试样内部致密化，从而提高了抗铝熔体侵蚀性能。

那要是加入硫酸钡到2%，抗侵蚀性能几乎提高了1倍。对抗铝熔体的侵蚀性能的提高作用明显。

总之，对于以硅来、抗侵蚀剂、硫酸钡和水泥等物料为基质的熔铝池用不沾铝浇注料，对铝合金熔体侵蚀性能影响明显的因素主要是硫酸钡，且随着含量增加，抗侵蚀性能提高。在一定范围内，随着硅灰掺入量的增加，浇注料抗侵蚀性提高，而抗侵蚀剂和水泥的加入量若控制在一定范围内，则能起到较好的抗铝熔体侵蚀效果。