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高铝砖的性能和应用

日期: 2019-04-18
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高铝砖被广泛应用于工业生产领域,Al2O3含量为 65%。高接近于中性耐火材料,是由铝石破碎成不同级颗粒和粉剂结合,经过高压成型和高温烧结而成。

 

高铝砖的耐火度达1750~1790℃。荷重软化温度高,制品中Al2O3高,杂质量少,形成易熔的玻璃体少,由于高铝砖中含有SiO2,能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀。

 

高铝砖常用在高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬

 

高铝砖的性能和应用


很大程度上,高铝质耐火材料的质量取决于高铝矾土熟料的成分和密度,由于氧化铝良好的耐高温性能,高铝的耐高温性也随着氧化铝含量的增加而增加。

 

而高铝砖是物料和气孔组成,加入高铝粉,是帮助形成莫来石,因为粉先烧熔,填补气孔包到颗粒上烧结,是体密增加烧成整体,从而获得整体性能。

 

其次,高铝的质量也受到矾土原料煅烧程度的影响。高铝耐火原料烧结的特点:一是形成莫来石伴随的体积膨胀,二是煅烧温度范围狭窄。

 

高铝矾土含有一定数量的杂质,高温下,杂质会形成液相。Fe2O3TiO2还会被还原,所以,煅烧温度低了,出现欠烧,自然原料不能烧结。但是,温度过高,原料中出现大量液相,Fe,Ti等被还原放出气体,形成发泡组织,并致使原料脆化。


高铝砖的性能和应用

 

目前,不仅铝矾土的数量越来越少,一般矾土的质量也越来越差。

 

以后,高铝矾土的供应将难以为继,所以,发展资源替代技术是高铝质耐火材料的方向。


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