2020
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打结料有石英砂打结料和镁质打结料，镁质打结料使用时间长，一般用在吨位大的中频炉上。石英砂打结料用在小吨位炉子，使用次数30-40次。对干式打结料是在较低的温度下烧结, 很快形成坚固的工作层, 打结料在抵抗机械撞击同时，还能阻止熔渣渗透, 抵抗熔渣侵蚀,保证了电炉热量的分散性和隔热保温作用。打结料在施工完毕后, 为了防止废钢撞坏未烧结成型的炉底，采用 2 mm 厚的钢板, 将干式打结料表面盖严。加入以轻薄废钢料的 篮料, 放料高度应<1 .5 m，打开料篮时尽量减轻对炉底的机械撞击,，并严禁用重料冲击炉底。电炉在温度800 ℃左右时，烧结炉底时间10 min 。继续升温至1000 ℃左右, 烧结炉底、炉坡时间在20 min 。第二篮加料以轻质废钢料为主，升温至1100 ℃左右时，烧结炉底、炉坡时间15 min。第三篮料厂重质废钢料为员工，升温过程1600 ℃时，烧结炉底、炉坡在10 min,，这时即可正常进行冶炼。一次料和二次料不要吹氧, 在冶炼熔化期间也不得采用埋管吹氧。 炉仅用于冶炼对钢种没有特殊要求，也不能加铁水。电炉使用一段时间后, 如发现炉床局部出现凹坑, 要立即进行热修补，先用吹氧管清除残钢、残渣，...