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产品名称: 流钢砖
型号:
时间: 2019 - 07 - 29
产品名称: 碳化硅填料
型号:
时间: 2019 - 07 - 29
型号:
时间: 2019 - 04 - 25
型号:
时间: 2019 - 04 - 24
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19
2020 - 08 - 18
耐火浇注料的使用越来越广泛,而一些有铁件的部位,是不得不用浇注料。还有像烧高岭土和烧白灰的回转窑,用浇注料整体浇注或是用预制块和浇注料混合使用的方式,也越来越多。原因是用耐火浇注料,整个窑体的气密性好,不会出现掉砖现象。能减少修窑的次数,增加生产周期,减少生产成本。 那么浇注料的用量怎么计算呢? 一般情况下,耐火浇注料是用立方乘以体积密度,得出所用部位的浇注料总用量吨数。但是也有用户给出平方数量,那就是得用平方数乘以浇注料要求浇注的厚度,再除以吨位和公斤换算的单位。步骤就是先算出立方数量 ,然后再乘以所用浇注料的体积密度,就可算出所用耐火浇注料的用量吨数了。 简便点理解就是:体积密度为:2.5(g/cm3),1立方(M)=1(V)*2.5(ρ),密度为2.5的浇注料,使用重量为2.5吨;如果是轻质浇注料指标密度为1,1立方的重量为1吨。然后得出总用量后,可再加上5%或是10%的富余量,就是实际要用的浇注料数量。 再比如公式计算:体积单位有立方米,立方分米,立方厘米等。吨是质量单位:1吨=1000kg,休积密度是物质每单位体积内的质量。单位:g/cm3或kg/m3,ρ=M/V,质量(M)=体积(V)*密度(ρ),可根据这个公式进行换算。 总之,不管是用以上那种方法,都是可以的,当然浇注料的档次不同,体积密度也不同。计算重量是...
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2020 - 09 - 07
耐火可塑料一般在窑炉炉顶使用,而炉顶可塑料的铺排捣打非常重要,施工时可塑料坯要立铺。就是在垂直受热面沿炉子跨度一块接一块的排列。排完一层后,先捣打料坯的接缝。再在上下方向移动进行捣打,往返操作2-3遍,达到规定的压缩比例。 炉顶吊挂砖安装和炉墙的锚固砖采用同样的方法,将吊挂砖嵌入,楔紧固定好再铺料捣打,交替安装。吊挂砖挂上钩子安装就位后,砖与梁之间一定要用木楔楔紧。不然,在捣打可塑料时会挤入吊挂砖下面而将吊挂砖抬起,导致吊挂砖失去作用。 炉顶可塑料可分段进行捣打,炉顶平焰烧嘴背面死角可塑料坯不易捣打,在保证锚固砖和可塑料结合紧密。要将锚固砖先挂好,用木楔单楔紧后,用挡板顶住锚固砖,换方向进行捣打。 炉顶压下部位施工时,应从下水平段向上水平段捣打施工,先从下部转折处开始捣打,施工缝应设在转折处支挡板,捣打可塑料到600mm的长度后,方能拆下挡板再捣打另一侧。支模时,先将钢管架支设在梁上作模板的基础。然后将弧度板每500-600mm支设一个。再将20mm厚的板条钉在弧度板上作为压下部的模板。需要注意的是板条不要支设太宽。 炉门捣打可塑料时,铺设宽度不能大于600mm,应尽量留小,分层铺设,分层捣实。 炉顶可塑料拆膜后,要及时进行可塑料内衬的修整。先用木锤仔细地捣打吊挂砖周围的可塑料。使用砖和可塑料紧密结合。修整时,以吊挂砖面为准消除多余...
21
2020 - 09 - 25
1、2020年下游钢铁、建材、有色等行业需求量相对稳定。疫情对各行各业的冲击是巨大的,影响可能也是较长时间维度的。但由于中国政府及全国人民同心聚力,应对疫情组织有力且方法得当,疫情对经济层面的影响受到较好的控制。根据中国钢铁工业协会的预测,虽然钢材出口及机电设备出口影响钢材总消费,但由于国家的基本建设上托底力度较大,2020年表观钢材生产和消费将处于较高的水平。预测2020年钢材的表观消费量约为9.68亿吨,高于2019年9.5亿吨水平。也由于基本建设的“托底”效应,一定程度上也会带动水泥、有色金属等消费水平,故2020年下半年下游行业对耐火材料需求相对稳定。但从7月31日中国钢铁工业协会六届二次理事(扩大)会议上了解到,钢铁企业上半年利润水平下降幅度很大,部分钢企经营发生了一些困难,疫情对后期市场走势影响变数仍然较大。上述情况肯定会反映到钢企对耐火材料招投标业务,进而影响耐火材料市场下一步的价格走向及耐火制品的边际贡献。 2. 耐火材料行业的竞争局面目前复杂多变。行业产能严重过剩、耐火原料价格下行、因疫情造成的部分出口产品受阻等因素,造成了目前国内耐火材料市场复杂的竞争局面。业内长期存在的产能严重过剩,产业集中度低,市场竞争主体数量庞大,是耐火材料行业多年存在的问题。近年来,由于国家鼓励企业转型升级、企业进园区、节能减排等多种因素,一方面极大地提升了行业的装备...
22
2020 - 10 - 15
混铁车内衬永久层用粘土砖砌筑,工作层用铝碳化硅砖,永久层和工作层之间和混铁车两端用高铝浇注料,受铁口用钢纤维浇注料。 在永久层粘土砖施工时,要搭建平台和炉内脚手架、施工平台不影响混铁车的转动。注意要将混铁车摇至零位,找出炉体中心线后放线,在炉底做好各类砌筑基准和控制线标记。 在直筒部分沿圆周方向用粘土砖砌筑时要放两层,上下层要错缝,再向圆周方向砌锥体永久层,直砌到墙部浇注料的使用部位。但是永久层的下半圆、转动混铁车再依次向左向右,完成永久层的上半圆砌筑。 工作层浇注浇注料时,永久层下半圆要抹一层浇注料,找到炉底中心后,再砌铝碳化硅砖,按组装编号砌筑,然后按设计厚度填实抹圆浇注料再砌砖。 工作层砌至端墙,要先填充浇注料,用气锤捣实,同时砌筑端墙永久层的粘土砖,边砌边填 ,控制好墙体的垂直度,再砌筑端墙工作层拐角处,砌粘土砖一定不重缝,每层要错缝砌筑。 砌筑上半圆时,要填充工作层与永久层的浇注料,一定要先砌后填,捣打严实。上半圆工作层要从锥体部位向直筒部位砌筑,再逐排加工合门。 受铁口浇注料浇注时,要先检查受铁口拱脚板,确保安全后,从下沿砖部进行砌筑,先支模焊接锚固件,再进行浇注料浇注。 内衬所有材料施工完毕后,再刷一层氧化涂料。
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2020 - 11 - 05
耐火混凝土分水玻璃结合和水泥结合和磷酸结合的的几个类别。水玻璃结合的耐火混凝土使用温度在1000℃以下,而水泥结合的耐火混凝土使用温度在1200℃。磷酸结合的耐火混凝土使用温度在1500℃以上。 这三种结合剂下的耐火混凝土的骨料基本上都是耐火熟料为主,只是结合剂微做调整。但价格却相差很大。与普通的425水泥结合的商砼可不一样,因为在温度上相差700-800℃,和磷酸结合的耐火混凝土温度相差1300℃左右。 耐火水泥结合的耐火混凝土,加入水泥量大,强度高。适用温度700-1200℃。稳定性好,施工还方便,施工厚度在200mm,但是是在无酸碱侵蚀的情况下使用。一般情况下用在高炉平台基础、烟道的比较多。而水玻璃结合的耐火混凝土用在烟囱的比较多。因为烟囱是酸性侵蚀,所以用水玻璃结合,能抵抗酸性烟气侵蚀,磷酸结合的耐火混凝土都用在高温部位。 水玻璃结合的耐火混凝使用温度在在900~1000℃。稳定性、耐磨、抗酸侵蚀、但不得用于水蒸气和水作用的部位。 磷酸结合的耐火混凝土的特点就是能耐更高的温度,使用温度区间在1450~1650℃、耐磨、耐冲击,但价格比前两种耐火混凝土高出1500-2000元左右。磷酸结合的耐火混凝土适用于高温段及烧油的燃烧室。硬性的耐火混凝土成型后可直接进行干燥。 而耐火混凝土和耐热混凝土,也是有差别的,虽说是一字之差,但温...
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2020 - 11 - 25
异型耐火砖是比较复杂部位用的外型复杂的耐火砖。 异型耐火砖是需要定制的,定制之前要和耐火砖生产厂家,沟通砖型和材质以及生产时间。因为异型耐火砖生产需要周期相对长,异型耐火砖的半成品压制和烧结,都会有所限制。有的异型砖由于砖型特殊只能放在窑车的上部进行烧结,所以生产周期会长。 一般的异型耐火砖,比如T22和T23的砖型,都是通用异型砖,不需要定制,主要是异型砖使用部位的烧嘴、过桥、承重等。因为这些部位特殊,需用的耐火砖不能和要样温度的部位相同,但质量一定要根据实际使用情况而定。 还有异型砖是沟槽的,子母扣的以及特殊形状或是带角度的耐火砖,就必须定制。有的使用量极少的,比如一块或是几块的,可以制作成预制砖进行生产。也就是所谓的预制件。像火嘴砖,形状怪异特殊,而且还是圆型或是圆喇叭型,而且数量很少,如果做成预制耐火砖,周期会在20天左右,因为模具和浇注脱模后,需要排出游离水和结晶水。不然使用时会炸裂。所以使用前的图纸和材质,一定要和把使用温度和侵蚀及耐磨情况告诉生产厂家,双方根据实际情况定出预制件的材质和使用档次。 如果不使用预制砖,需要做成烧制砖的,还存在不能机压成型问题,不能机压成型,就得用手工制作,手工制作的耐火砖比预制砖时间更长,也是存在游离水和结晶水的排出问题,手工做的异型砖水分更不容易排出,所以,一定在使用时确定生产时间,不耽误使用。&...
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