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产品名称: 流钢砖
型号:
时间: 2019 - 07 - 29
产品名称: 碳化硅填料
型号:
时间: 2019 - 07 - 29
型号:
时间: 2019 - 04 - 25
型号:
时间: 2019 - 04 - 24
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2020 - 10 - 12
耐火浇注料中用结合剂是帮助强化浇注料结合的物质。 浇注料中用的结合剂有粉状和粒状的,粘结起来能增强出浇注料的强度。浇注料用结合剂的量一般在12%-20%。而且结合剂种类繁多,有70种之多。 浇注料用的 主要的粘着结合剂有:磷酸盐、水玻璃、黄糊精、糖浆、羚羊甲醚纤维素、聚乙稀醇乙稀醇缩酫、酚酫树脂、沥青、顺丁烯二酸共聚物。 浇注料中用凝聚结合剂有:粘土、氧化超细粉、硅溶胶、氧化铝溶液。反应结合剂有硬化剂。 浇注料中用水化结合剂有:高铝水泥、硅酸盐水泥。 比如糊精是促进耐火泥浆当中低温粘结强度,纤维素类结合剂用在耐火泥浆中是起保水性作用。异丁烯---马来酸聚合物是起低温强度的湿润作用。 高铝水泥更是耐火浇注料中用结合剂 多的一种结合剂,起到的作用是整个温度区浇注料的整体强度。还有磷酸铝是用在可塑料和浇注料中,起反应作用,也增强100-1400℃温度区的强度。 像促凝剂和缓凝剂在浇注料当中起硬化和凝结作用。 树脂是高粘度的结合剂,如按不同比率把粉末状热塑树脂混合到液甲阶酚醛树脂中时,会提高混合物的粘度。但粘性对温度的依赖性极大,但是随气温变化,其填充性也会有变化。低温时会产生硬化,经过烧结后泥浆的强度会增强很大。 总之,不同的结合剂起着不同的作用。每一种都是根据不同的浇注料基质按比例加入。
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2020 - 11 - 02
炭素煅烧炉是炭素材料的热处理设备,有回转式和蒸罐式两种。两种炉型用耐火材料的选用也有所不同。 蒸罐式煅烧炉是是通过火道内燃烧的方式,对炭素材料间接加热的一种煅烧炉。火道的内衬用热传导性好、荷重软化点高的硅砖。而煅烧罐式炉是热交换方式的炉子。交换炉的内衬用高铝格子砖进行热量交换,内衬材料选用气孔低的特种粘土砖,燃烧口要选用耐磨浇注料。 电极焙烧炉是多室焙烧炉。焙烧炉底部由于承受上部重量荷载和高温侵袭,在选用特种粘土砖做内衬,一般的粘土砖不行。 炭素煅烧炉是将炭素材料在隔绝空气下进行热处理的设备。热处理这一工序能让炭素材料获得更好的抗氧化和抗侵蚀能力。炭素锻烧用的蒸罐式煅烧炉是由4个为1组小煅烧罐组成,蒸罐式煅烧炉是充分利用炭素材料在煅烧过程中补充部分炉煤气,在火道内燃烧,煅烧时火道温度1300-1380℃。煅烧罐火道的砌用硅砖要经受高温作用,还要受到装、出炭素材料对罐壁的撞击,而且还要受燃烧气体的冲刷和熔渣的严重侵蚀。 由于使用条件的原因,煅烧罐及火道的内衬材料选用硅砖砌筑。燃烧口上由于温度较高,使用高铝砖砌筑,炉底部位用红砖、轻质保温砖。 炭素煅烧炉用耐材的选用主要是以荷重软化高的粘土砖、耐高温的硅砖、轻质保温砖、耐磨浇注料为主。
21
2020 - 11 - 21
在加热炉炉顶不同区用耐火可塑料或是用低水泥浇注料。 加热炉从预热段、加热段、均热段温度变化很大,每个部位作用也不相同,选用可塑料或是低水泥浇注料,要考虑使用性能和价格因素,同时要考虑施工的方便程度以及产品的存放和保管。 耐火可塑料在施工前不能破坏其包装物,如果包装物破损可塑料会失去可塑性,必须在可塑料料的存放与保管时,注意可塑料包装的完好性。 如果使用低水泥浇注料,必须焊接锚固件,如果用可塑料是靠锚固砖固定在炉顶上的,可塑料与锚固砖紧密度,影响着可塑料炉顶的使用质量。 耐火可塑料施工时,锚固周围的捣打非常重要,要根椐锚固砖的形状制作木模,可塑料捣打时,锚固砖周围用木模在可塑料上打上模子,再将锚砖镶在模子里,用风捣捣锚固砖周围让其与可塑料接触紧密。但是注意一定不能捣坏锚固砖。 可塑料是收缩性较大,拆模后表面隔1.5m左右用胀缝刀开一条30~50mm的膨胀缝线,就是可塑料表面切成1.5m方格块,可塑料如果收缩,只会开好的胀缝内开裂,而不会出现裂纹或是裂缝。 如果使用低水泥浇注料,要焊接每平方20个锚固件,先支模,再浇注低水泥浇注料,24小时后脱膜,然后再按烧烤制度烧烤。 总之,不管用耐火可塑料或是低水泥浇注料都要视其情况而定,如果没有条件存放可塑料,可以选用低水泥浇注料。如果低水泥浇注料施工不方便,也可以选用耐火可塑...
22
2020 - 12 - 10
不沾铝浇注料在熔铝炉内衬的作用,不产生铝灰、不结瘤。还能降低铝熔炼过程中的铝液损耗。 铝的熔化温度不高,但是铝及铝合金熔融渗透性极强,与耐火浇注料炉衬会发生化学反应,致使炉衬耐火浇注料的损坏。 熔铝炉是间歇性生产,为提高单炉容量同时又降低消耗,使用 合适的耐火浇注料是 好的选择,这样不仅能改善劳动强度,还适用于间歇施工,还能使炉子合理安排生产。 熔铝炉用耐火浇注料会产生铝液反应,熔炼过程中会生成大量的铝灰,而且还影响内衬的使用寿命。更严重的是生成的杂质会进入铝液,污染铝水的纯度,影响了铝合金的性能。用不粘铝浇注料能节省铝锭,能杜绝铝水中落入杂质,还能清洁铝液的功能,而且使用寿命极长。 使用一般的耐火浇注料,在熔练过程中,不能抵御铝水渗透到浇注料的气孔中,浇注料会慢慢剥落,直接损坏内衬的使用。所以要使用专用的不沾铝浇注料。 熔铝过程中, 容易出现瘤、鼓包、挂渣等情况,如果瘤会越结越大,会造成铝液的浪费和机械的损伤。而不沾铝浇注料致密性高,能防止铝液的多次渗透。而且不沾铝浇注料还有很强的耐磨性,能抵抗熔铝炉生产过程中的磨损和冲击。 因不沾铝浇注料原料中有红柱石及超微细粉,会与铝液反应形成紧密堆积,快速的填补浇注料的气孔,能阻挡铝液的多次渗透。所以用不沾铝浇注料做熔铝炉内衬很好的选择。
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2021 - 01 - 04
粘土砖和三级高铝砖的区别主要是铝含量、体积密度。 铝含量40-48%的砖是粘土砖,粘土砖在国家标准中有N-1、N-2、N-3、N-4不同指标的区别,在生产使用当中,N-2、N-3的粘土砖使用比较多,也是多个生产厂家生产的普遍产品。体积密度在2.1-2.15之间。如果是N-1的粘土砖,有些指标比三级高铝砖还高。 铝含量55%的砖是三级高铝砖,体积密度在2.15-2.25之间。而目前由于生产区域和原料的原因,粘土砖的铝含量在56%左右。河南新密一带的粘土砖铝含量在56%左右,体密在2.15以上,基本上近乎是三级高铝砖。而且烧成温度高,化学指标不低于三级高铝砖,只是在荷重软化温度上有所区别。 而三级高铝砖目前生产的铝含量在63%左右,有的也有65%,体密在2.25以上,也是荷重软化温度稍低一些。在化学指标上和二级高铝砖只是在单重和荷重软化温度上有所区别。 粘土砖和三级高铝砖外观颜色上还是有所区别的,粘土砖呈红黄色,三级高铝呈白黄色。粘土砖和三级高铝砖有重量的区别,同样砖型下粘土砖要比三级高铝砖轻。烧成温度也低20-30℃。 粘土砖和三级高铝砖有耐压强度和荷重软化温度的区别,粘土砖耐压强度在40Mpa,而三级高铝砖的耐压强度在50Mpa,粘土砖的荷软也比三级高铝砖30-40℃,耐火度也低30℃左右。 所以说,粘土砖和三级高铝砖不单...
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2021 - 01 - 22
硅质火泥中不加入结合剂是完全不行的,但加入的比例也要掌握好才行。 因为不加结合剂,硅质火泥的粘度不够,粘接性就不好。所以在硅质火泥中必须添加结合剂以增加粘接性,方便施工时硅砖的粘接。 硅质火泥含硅量高,有90%、92%、95%之分,在颜色上也分地域是不一样的,但使用是一样的。如果在河南一带的硅质火泥基本上青白色,在湖南一带的硅质火泥是渐红色的,是因为硅石颜色的原因,生产出来的硅质火泥颜色不一样。但颜色不影响使用效果。只有硅含量达到就可以,不用考虑颜色之分。 硅质火泥的加水量在35%左右,吸水性高。一般情况下硅质火泥的粉不能太细,120目以上就可。在硅质火泥中加入黄糊精、木质素、三聚的量2-3%即可,不能过高。也不能过低,太低了粘接性达不到,也影响使用。也可以在硅质火泥中加入3-5%左右的粘土粉。但这要看使用厂家的指标而定,因为加入粘土粉也可增硅质火泥的粘接性。 只要硅质火泥的含硅量不低于90%,而且粘接性又好,那施工使用中就没什么问题影响。硅质火泥的粘接时间是1-2分钟,即使是零下温度也没问题,粘接性好说明硅质火泥的可使用性强。 所以,硅质火泥的粘接性很重要,但是不加结合剂是完全不行的。
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