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产品名称: 流钢砖
型号:
时间: 2019 - 07 - 29
产品名称: 碳化硅填料
型号:
时间: 2019 - 07 - 29
型号:
时间: 2019 - 04 - 25
型号:
时间: 2019 - 04 - 24
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2022 - 02 - 12
活性石灰回转窑用不烧衬砖 YB/T  4693-2018
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2022 - 03 - 07
耐火泥浆质量的好坏,不只单单从指标上判断。在现场施工中有良好的施工性能,经烘烤后有足够的强度和抗侵蚀性能,才是判断耐火泥浆的真正质量好坏。 耐火泥浆和耐火砖、耐火浇注料一样是应用性材料,不能单单只看试验室结果或是指标,指标是有一定的参考性,但是在使用和施工中的铺展性,才是最重要的。耐火泥在施工时,都是用抹刀涂抹在不同材质的耐火砖的表面,联接耐火砖之间的砖缝,防止渣蚀通过砖缝侵入到耐火砖内部。影响耐火砖的使用寿命。 一般情况下,耐火泥浆在生产完毕后,耐火泥浆生产厂家,都会做一个小小的试验,就是用两块标砖中间涂抹上耐火泥,来回搓动砖面到不能搓动为止,粘接时间越长,本批次耐火泥浆的铺展性就更好,如果来回搓动两个就凝结,说明此批次的耐火泥浆就不用使用,因为在现场施工时施工人员就来不及操作,泥浆就已经失去流动性,根本无法进行施工操作。如果搓动次数在十几次以上,就说明此批泥浆在施工时使用操作就不成问题。 不管是高铝耐火泥浆还是粘土泥浆使用此方法均可。如果是硅质泥浆也可以用此方法在两个硅砖表面进行搓动试验。但是干式泥浆就不能使用此种方法了。一般情况 下,都是同材质的耐火砖配用同材质的耐火泥。 如果单从含铝量和指标上来判定耐火泥浆的好坏,也不是绝对的,有时铝含量越高的泥浆,反而现场施工效果不好,原因是单考虑铝含量,加入的粘土结合剂过少,在现场施工时...
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2022 - 04 - 02
混铁炉用耐火浇注料 YB/T 4275-2012
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2022 - 06 - 09
夏天温度极高的情况下,耐火浇注料的施工最好还是要加一些缓凝剂。因为温度高凝结太快,会造成来不及施工就干了。 一般情况下,在夏季生产的耐火浇注料时,生产厂家会根据不同使用地方的温度是要单独放置缓凝剂在包装内,施工如果是在晚上,温度不是太高是不需要加的,但是可以备点放在包装内,以做备用。有的单位是白天和晚上两班换岗施工时,白天温度高时加入,晚上温度不高时,可以不加入。 当然,夏天在东北或是温度不是太高的地域施工,是不需要加的。但是河北武汉一带的是一定要加入进去,因为温度太高,凝结太快。如果不备用缓凝剂,无法进行施工会影响施工进度。 在冬季施工凝结太快时,是要加入促凝剂。这也是根据不同季节的不同情况、不同温度而定,不能死板扣工艺,不考虑施工现场温度的情况。 如果是无水泥耐火浇注料、可塑料、涂抹料、压入泥浆类的不定形产品,是不需要加缓凝剂的,因为结合方式不同。一年四季中,春秋两季都是按正常工艺比例生产使用,不需要考虑在耐火浇注料加入缓凝剂,但到了夏季和冬季就要考虑温度过高或是过低加入不同情况的结合剂,以便于施工使用。 但是,原则上是不加的,只是在特殊温度下才能加,但是生产过程中,不能直接加入基质料中,一定要单独包装一些做以备用,施工不能正常进行时才能加入,但比例一定不能过大,过大会影响耐火浇注料后期的使用强度。
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2022 - 07 - 07
高铝砖烧成后出现黄绿色向黑色过渡,就是黑心砖。出现这种黑心的状况是怎么回事呢?一是因为高铝砖的原料中含铁和钛的杂质太多,二是因为窑体内烧结气氛是还原气氛烧成的原因。 其实铁、钛共存,比其中一项单独存在时的着色更深。还原气氛烧结比氧化气氛烧结的气氛更容易使高铝砖体着色,但是,出现这种情况并非是没有办法进行改善,如果将黑心的高铝砖在氧化气氛下重新烧结,黑心部分还是可以重新烧白的。 但铁、钛共存与分别存在,对高铝砖体着色有着不同的作用。钛离子单独存在时,着色不显著,高铝砖呈淡蓝色;而铁离子单独存在时,高铝砖呈褐色或是呈褐色。铁、钛共存,即使在氧化气氛下,可有可能产生黑心砖。要解决黑心砖的状况,就要采取从源头做起,对使用的铝矾土原料中的铁,采用强磁除铁,避免铁、钛共存。然后在半成品高铝砖装入窑车时,改变装窑方式,使窑车上高铝砖缝隙道加大,使砖坯直接接触火焰的面积增大,提高氧化效果。 增强窑内氧化气氛,使高铝砖砖坯温度在600—1000℃保持长时间的氧化气氛烧结; 加大风量使隧道窑内处于氧化气氛;在烧成即将出窑时,在冷却带由2个小时台阶的冷却过程放成4个小时的缓慢降温,使低铁、钛离子重新氧化而使脱色,克服高铝砖黑心现象。
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2022 - 08 - 02
铁水包是运送铁水和浇铁水用的设备。吨位大小不一,铁厂用的一般在30吨—300吨。而铸件用的铁水包在1吨--2吨的比较多,有转运包和浇包之分。而且内衬的厚度也厚薄不一。60吨的铁水罐一般内衬使用铝碳化硅浇注料,施工厚度在200mm左右。如果是铸造件的转运包的内衬厚度在170mm左右,而浇包的厚度一般在100mm。不管是大小吨位的铁水包,装运铁水时包衬受高温、热冲击、机械磨损的程度是一样的,只是盛钢水的吨位不同而已。浇包倒出铁水时,铁水冲击包衬的侵蚀更加严重。铁水包是在高、低温交替状况下或是连续作业工作的,间隔周期内衬损毁越严重。因此,铁水包内衬使用包次不一。脱磷、脱硅、脱硫的的包衬,炉渣的碱变大,搅动铁水的冲刷和间歇式作业,铁水包内衬渣线部位损毁加剧。铁水包用耐材的选用是,要根据铁水包的工作环境,内衬选用无非是用万能弧砖砌筑,或是用铝碳化硅浇注料整体砌筑,都是可行的,只是使用包次不同和施工方法不同。用耐火砖砌筑的材质有粘土砖、高铝砖、浸渍砖、镁碳砖、硅铝质砖,砌筑时是用同材质的火泥砌筑,而使用整体浇注的话,则是用钢模,使用铝碳化硅浇注料浇注100-200mm的厚度,而且还要用专用烤包器进行烘烤后,方能投入使用。当然,吨位不同的铁水包用的耐火砖砌筑的材质也不同,小包有用粘土砖的比较多,原因是成本低,而大吨位铁水包用铝碳化硅砖或是锆英石系列的碳化硅砖,也有用高铝砖做砌筑的。不管是用耐火砖...
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