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产品名称: 流钢砖
型号:
时间: 2019 - 07 - 29
产品名称: 碳化硅填料
型号:
时间: 2019 - 07 - 29
型号:
时间: 2019 - 04 - 25
型号:
时间: 2019 - 04 - 24
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19
2021 - 08 - 28
1  范围     耐火水泥即铝酸盐水泥是以铝矾土和石灰石为原料,经煅烧制得的以铝酸钙为主要成分、氧化铝含量约50%的熟料,再磨制成的水硬性胶凝材料。铝酸盐水泥常为黄或褐色,也有呈灰色的。铝酸盐水泥的主要矿物成为铝酸一钙(CaO·Al2O3,简写CA)及其他的铝酸盐,以及少量的硅酸二钙(2CaO·SiO2)等。颜色多为灰色与白色     本标准规定了铝酸盐耐火水泥的属于和定义、分类、材料、技术要求、试验方法、检测规则和包装、标志、运输、贮存与使用等。     本标准适用于铝酸盐水泥。 2  规范性引用文件     下列文件对与本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本使用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其新版本(包括所用的修改单)适用于本文件。 GB/T 176 水泥化学分析方法 GB/T 205 铝酸盐水泥化学分析方法 GB/T 1345 水泥细度检验方法  筛析法 GB/T 1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB/T 7322 耐...
20
2021 - 09 - 17
气化炉的炉衬气氛不同,使用的浇注料也不同。 氧化气氛使用氧化锆系列的耐火浇注料, 还原气氛的使用碳化硅系列的耐火浇注料。 碳化硅系列的浇注料,抗侵蚀性能强,耐磨系数高。对降低熔损非常有效。而且碳化硅系列的浇注料还具有热传导率高、抗热震性好的优点。最适合用在还原气氛的气化炉炉衬使用。 气化炉上部的温度低, 用高强度喷补料。风口附近, 因热分解残留的固形物、灰分熔化严重, 还有侧壁部位也都使用碳化硅系列的耐火浇注料。 炉内是氧化气氛的, 会产生的渣碱侵蚀, 一般使用 Al2O3- Cr2O3 系列的耐火浇注料,也有用含氧化铬性质的浇注料, 这种浇注料抗渣能力强, 抗侵蚀性好。 但气孔率会偏高。会在炉内温度波动时,造成的热剥落或受渣浸润的影响,导致的结构性剥落, 损毁炉衬。同时,还因为氧化铬有含有毒物,基本上这种材料都不经常用。 而用加入氧化锆的浇注料,会大幅度提高抗剥落性,这种浇注料抗侵蚀能力和抗渣性效果都不错。 气化炉衬用什么耐火浇注料,决定使用周期及成本的控制,在选择浇注料时, 要仔细研究决定炉子的操作气氛和渣的组成。来选择使用碳化硅质浇注料,还是使用氧化锆质系列浇注料。 因为炉衬气氛不同,不能使用同一种系列的耐火浇注料,分清气氛后,选定合适的系列浇注料作内衬,无形中增加了炉衬的使用时间,还节省了生产成...
21
2021 - 10 - 19
加热炉内用轻质或是重质耐火浇注料,要看实际情况而定。 加热炉内温度在1200℃左右,炉子不顺时,温度最高1300℃。加热炉内如果是整体内衬,大多用低水泥耐火浇注料,如果是维修则可以使用快干防爆耐火浇注料。 加热炉如果设置的烟气回流是往下走的情况,是可以用轻质耐火浇注料做工作层使用。因为使用轻质浇注料能起到保温度作用,节省能源。如果是烟道或是沉降室就必须用轻质浇注料了。 但如果工作层使用轻质浇注料的话,体密要在1.5左右,在保证强度的情况下,才能使用轻质浇注料。但这种轻质浇注料不能是只起到隔热效果的浇注料。还要起到使用温度在1200℃情况下使用的轻质浇注料。 轻质浇注料的比重有0.6、0.8、1.0、1.2不等,都是做炉衬的保温使用,很少用在工作层,直接接触火焰去使用。如果想减轻炉体的重量,还要起到保温节省能源的作用,可以用莫来石质或是工艺材料能直接接触火焰的材料做基质,但强度必须达到,导热系数还不能高。 那么使用1.5比重的轻质浇注料,生产中就能不用只起保温作用的材料去生产,必须用轻质高档材料做原料。这样,即能在工作层使用,还用起到保温节能作用。但价格相对会比一般的轻质浇注料要高。 总之,加热炉内如果烟气回流往下走的情况下,工作层是可以用轻质耐火浇注料的,但是强度一定要保证。这样才能直接接触火焰,使用周期才会长。
22
2021 - 11 - 10
高铝轻质浇注料适用于保温隔热部位,重质浇注料适用于接触火焰部位,窑炉内衬组合使用重质和轻质产品,效果更好。 高铝轻质浇注料又称高铝保温浇注料,是由轻质耐火骨料、粉末、结合剂和添加剂制成的轻质浇注料。高铝轻质浇注料产品特性。(1)使用温度高,保温性能优异。(2)体积密度小,导热性低,减少了热损失。(3)耐化学腐蚀,耐酸碱气体。耐火浇注整体衬里整体结构强,气密性好,具有一定的防腐性能。轻质耐火浇注料广泛应用于冶金、机械、石化、电力、建筑材料等工业部门的窑炉、热工设备、烟道和烟囱内衬。轻质耐火浇注料广泛用作隔热层材料。低、中温轻质浇注料主要用作隔热衬里,不能接触火焰。高温轻质浇注料直接用于不接触炉内熔体或固体介质的工作衬里。各种加热炉和热处理炉的工作衬里可以大大节约能耗。 重质浇注料一种水泥基复合单组分干粉砂浆,由高强度水泥、矿物掺合料、高强度骨料、抗裂耐磨剂等工业产品生产制成。高强度耐磨浇注料可在现场加水搅拌使用,施工方便,通过人工抹灰,然后在料仓或矿槽表面形成一定厚度的耐磨层,通过正常维护可达到技术要求,耐磨性高,与基础混凝土粘结强度高,抗冲击性强,抗压强度高,耐久性好。 将钢纤维添加到重质浇注料中,可显著提高浇注料的抗剥落、抗冲击性能,凡用于冲击磨损严重的部位,大跨度要求抗弯强度大的部位,均可在浇注料中添加钢纤维。值得注意的是,钢纤维的分布状态对耐火浇...
23
2021 - 12 - 03
加热炉炉门因是铸铁件的原因特别沉重,加之频繁开启。炉门衬体部分的耐火材料使用寿命短更换频繁,严重影响正常的生产所用。那么炉门衬体处用耐火砖还是浇注料好呢?炉门衬体用高铝砖,因炉门使用量不大砖型多,且施工后的高铝砖衬体气密性不强,经常出现掉砖现象,而且炉门的重量更加繁重,使用寿命也不理想。显然使用高铝砖不如使用浇注料,因为浇注料的气密性会比高铝砖好出许多。把炉门衬体从高铝砖改用致密高铝浇注料,浇注料的体密也不低于高铝砖,如何减轻炉门的重量是个难题,因为炉门的自重无法改变,只能减轻衬体的耐火材料重量。如果改轻炉门衬体的重量,要考虑使用的耐火浇注料轻,要热震稳定性好,而且经受得住炉门频繁的开合磨损,才能增加使用寿命。炉门使用浇注料的意图是保护铸铁框架、阻隔炉内衬火焰。对浇注料的体积密度没有过高的要求,所以衬体用的浇注料不能太重,太重反而增加炉门的重量。减轻浇注料的体积密度增强其耐火性能,使炉门重量减轻,则能加长炉门衬体的使用时间。如果炉门衬体的重量下降,使用寿命就可提高。体积密度不能高,抗磨损能力要强,就得要求浇注料气孔不能太高。使用铝矾土结合焦宝石复合形材料就非常符合这种环境的使用。焦宝石的体积密度不高,但是热震好,抗侵蚀磨损能力强。所使用低气孔的焦宝石材质的浇注料比较符合炉门衬体使用。而且根据浇注料生产厂家在加热炉炉门的多次试用,效果比高铝砖使用寿命高出2倍。 所以说,加热炉炉门衬体...
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2021 - 12 - 24
一、磷酸盐砖施工前,先对窑体施工部位表面进行彻底清理,保证内表面干净、平整。 二、砌筑前用水平尺认真、仔细测出中心线,每次测出长度应不低于5米;或一次从窑头测到窑尾。保证每2米划一环线;确保砌筑的衬体不出现旋的现象。 三、磷酸盐砖有配砖磷酸盐耐火泥进行砌筑时,先将磷酸盐耐火泥按磷酸1:4(干净水)的比例调制好,再往盛有粉剂的容器里添加,用打浆器搅匀稠稀度合适,方可使用。 四、磷酸盐砖湿砌时做到纵向缝、环向缝用泥浆要满、匀、薄、并从砖缝中挤出泥浆为准,砌筑后不能发现有“瞎缝”。 五、砌筑时使用木锤(禁止使用铁锤),并且每块砖用锤敲打。砌筑后的砖面要保证圆弧平整,灰缝平直;不戴帽、不挫台、不爬坡、不下坡。砌筑后的砖面、灰缝必须保证干净,清晰,不能粘有泥浆等。支撑顶杠时一定要保证顶杠和窑体垂直,不能倾斜,防止顶杆松动和损坏千斤。 七、锁口时预留位置不能低于6块砖,并进行预砌,锁缝钢板以每环1----2块为准,个别情况最多不能超过3块,锁缝钢板禁止使用在一块砖的两边,最少钢板之间要有两块砖的间隔。 八、如果磷酸盐砖用的是扇形砖,在砌筑最后一块砖锁口时,一定要先量好尺寸,再用切割机切出合适的尺寸。锁缝转的尺寸应不低于主砖的三分之二,低于主砖三分之二时应切两块砖锁扣,并且两块砖中间应加一块主砖锁口。 九、挡砖圈的规格为30m...
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