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产品名称: 高铝质刀口砖
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 高铝质子母扣砖
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 黏土砖
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 高铝聚轻保温砖
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 莫来石聚轻砖
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 轻质硅砖
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 轻质粘土保温砖
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 氧化铝空心球砖
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 锚固砖
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 磷酸盐复合砖
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 铬刚玉浇注料
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
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2023 - 03 - 27
硅铁包有铁包、工业硅两种熔练方式,铁包一般不吹氧,而工业硅要有30分钟或是1个小时的吹氧时间,硅铁也是吹氧的,但是不多。 硅铁包熔炼的是72.73.75的铁,在不吹氧的情况下,硅铁包的内衬是先做永久层的浇注料施工,也就是200-220mm厚的浇注料,而工作层做碳化质涂抹料进行涂抹,使用次数在20次以上。涂抹的厚度是包衬下部50mm厚,上部30mm即可,是可以进行多次涂抹的方式进行涂抹的。 而工业硅包衬施工方式虽然一样,但是包衬材质上要有变化,要提高碳化质涂抹料的档次,来满足吹氧时的存放时间所用,因为30分钟的吹氧时间,包衬盛金属硅的这段时间,包衬的温度不能降低,否则,金属硅溶液如果凝结,将造成溶液倒不出来。所以,包衬的材料要有一定的承受30分钟内的保温性能。如果工业硅包要进行吹氧时间在1个小时,那么材质又要发生变化,在保温1个小时使金属硅溶液不冷却的情况下,保温性能要求更高。 所以,在硅铁包选用涂抹料之前,一定要确准是熔铁、熔硅,不然,工作层的碳化质涂抹料将无法保证使用次数,造成生产成本增高,维修次数增加。 但是无论铁包、工业硅包的内衬,永久层都是在200-220mm的厚度进行浇注料的施工,涂抹料是在200mm厚的浇注料表面进行涂抹。碳化质涂抹料的质量是根据熔铁、熔硅不同材料而提高产品档次来满足内衬使用要求。 所以,在选料前一定要弄...
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2023 - 05 - 08
炭黑反应炉分燃烧室、喉管、反应段、急冷段、停留段五大部位内衬。 炭黑反应炉的燃料大多用重油,使用原料为碳氢化合物等,炭黑在生产过程中,反应炉内燃料燃烧的气氛复杂,原料热分解,冷却炭黑的喷雾、还有燃料和原料热分解产生的物体,与内衬所用的耐火砖会产生多种物理反映。 反应炉内衬的使用温度就能达1600~1700℃,炉内热气流速度还特别快,喉管末端末端的温度为1700℃以上,而且还有气流冲刷,有的高温区甚至高达1900℃。有时还会由于操作原因引起的停炉和不同产品的更换,而且气流中的水蒸气还会进入炉衬猛吹扫油管管路。 反应炉衬的复杂气氛会造成炉衬耐火砖受热应力的强袭引起剥落。还有就是,燃料和原料热解后产生的灰分,对耐火砖也有着很大的侵蚀损坏。 所以,炭黑反应炉内衬选用的耐火砖,必须耐火度高、抗热震稳定性好、体积密度大、而且气孔率还要低,更要耐高温腐蚀的同时,还在耐气流的强侵蚀。 炭黑反应炉内衬常用的耐火砖分铝硅砖、刚玉砖、铬刚玉砖及锆质耐火砖。铝硅砖有高铝质、莫来石质、刚玉质砖等;铬刚玉耐火砖是含不同的铬成分的,经高温烧结的复合性耐火砖,锆质耐火砖包括有氧化锆的铬刚玉制品及砖。 也有炭黑反应炉内衬选用碳化硅复合砖进行砌筑,低温区会选用用高铝砖或是粘土砖进行砌筑。温度在1550〜1750℃区域,刚玉莫来石结合耐火砖。在冷却带温度不超过...
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2023 - 06 - 26
铁沟浇注料最害怕氧化脱碳和结构剥落,铁沟浇注料是铝碳化硅碳质浇注料,是耐火浇注料产品中的一种,是高炉铁水和熔渣流经的通道沟内衬所用。 由于铁沟料使用条件苛刻,要求强度高,抗折性能好,而且还要求抗结构剥落、耐冲刷。但这种浇注料的强度高和抗折是成正比的,抗结构剥落则是要求强度低。所以,铁沟料的工艺配比有着不容忽视的矛盾性。 解决这一矛盾,首先在解决不产生剥落的情况下,铁沟浇注料内在质量的抗拆和强度尽可能提高,以保证耐冲刷和温度波动下的侵蚀。 铁沟浇注料的原料是使用复合型原料来做工艺调节,使用超微粉来提高基质的抗渣侵能力。但现场施工也是一项很重要的环节,尤其是在新老料补修、套修时,如果施工不当,很容易出现渗铁夹层,以致于铁沟料减少使用周期。所以,新老料套修时,老料处渣铁清理一定要干净,而且施工时振动铁沟浇注料一定要合理和老料联接。 铁沟料的使用效果好,是诸多环节不出现任何失误的情况下,才能使用效果好。出铁水周期长,不是单单从浇注料本身质量而论,或是现场施工而定。任何一个环节不当,都是会出现使用周期减少,或是其他意想不到的境况出现。 铁沟浇注料要以应用现场使用情况为主,不同情况不同处理。多方面多角度的相互配合,方能使使用效果良好。
16
2023 - 08 - 16
高铝砖最害怕在冷热交替的温度下使用,如果是冷却过程频繁,高铝砖出现膨胀、收缩、裂纹最严重。 高铝砖在耐火材料划分类别中,属于中性耐火材料中的一种品种,使用量大而且很广泛,用在酸性炉衬和碱性炉衬的性能比较差。最适合的温度是1300-1350℃下的炉衬温度使用。 高铝砖在在高温炉衬内部的损毁,主要是热震问题,热震形式很多,热应力、温度急骤变化都是决定砖使用寿命的主要因素。 高铝砖热导率和弹性比较小,抗热应力和温度变化能力差,在急冷急热的情况下会最出现开裂、剥落,导致产品内部碎裂,最后致整体大面积损坏。 高铝砖最怕冷热温度交替,原因是裂纹的颗粒会慢慢扩展,裂纹扩展会到颗粒与基体之间的界面,但是如果热应力不逐步再增加,裂纹是可以终止的,如果外加应力不断的增加,裂纹会出现穿过颗粒,沿颗粒与基体之间的进行四周扩展,如果出现不规则裂纹出现。高铝砖由不能再继续使用。 高铝砖的热震稳定性是可以提高的,但是要再加入其他原料做以调节,张比如硅线石,红柱石、兰晶石来提高耐火砖的热震稳定性能,只要热震提高了,耐火砖抵抗冷热交替、频繁更换温度的能力也会随之提高。加入外加能力的砖,就是目前普遍增加的产品的复合砖耐火砖,也可以叫抗剥落高铝砖,低蠕变高铝砖、或者叫三石砖。
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2024 - 11 - 07
耐火百科--硅铁包涂抹料 目前市场上用的硅铁包涂抹料,已技术升级为环保型涂抹料,不仅降低了劳动强度,而且拆换方便;但环保型的硅铁包涂抹料施工和烘烤非常重要,关系着使用的周期长短。 这种环保型的涂抹料,施工前如果是新包,包底涂抹100mm,包壁50mm即可,涂抹前的材料搅拌必须得8分钟以上才行,不然附着率不行,另外,加水量也要精准,太多烘干影响 ,太少附着率不行,一般情况下加水量(水必须是饮用水)为20%,现场情况掌握在20-22%之间,都是可以的。 另外,如果是老包,一定把原先的永久层的耐火砖或是浇注料表面清理干净,清完后用高压气体再清来,然后再做涂抹,涂抹时每次搅拌材料不能多于300kg,包衬涂抹要一次性涂抹完成,涂抹时先用木泥抹压4次压实,再用铁泥抹收光2次。  硅铁包涂抹料施工完成后,在自然环境下停放1个小量,检查是否有裂纹,如果有裂纹,及时处理。如果裂纹过大,是因为加水量过多的原因,如果没有裂纹表面平整,要在25-35℃自然环境下干燥24个小时后,再开始烘烤。 烘烤有两种方法:一种是扣包烘烤,扣包烘烤是用高温硅包放至500℃以下温度时,将其倒扣在施工后的涂抹料的新包上,两包之间要留有100mm的间隙,方便让包内的水蒸气排出,烘烤时间24个小时;然后再将高温硅铁包冷却到1000℃以下温度,扣大已经用低温烘烤24小时的...
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2021 - 10 - 15
在人们的印象中,建造就是一砖一瓦用钢筋把想象中的建筑搭建出来,人类文明的很多标志性建筑就是这样建造起来的,进入新时代以后新的建造模式逐渐变为可能,把熔融金属、等注入模具,进行金属部件的铸造或及混凝土建筑的成型方式叫浇注,浇注料就是这种具有粉状或者颗粒状的原料,在使用的时候要加入结合剂和水,使其具有较高的流动性方便运输和塑形。浇注料厂家就是生产这种颗粒或粉状预制原料的厂家。浇注料厂家的生产步骤主要是在生产之前搞清楚产品使用的环境和各项技术指标,因为浇注料的特性是耐火性好,所以经常会使用在高温热炉的内壁,用来保护建筑的主体不收到高温的侵蚀,延长建筑主体的使用期限,这就需要浇注料厂家在制造之前能反复测试,确保生产出来的产品符合客户需求。接下来就是生产环节,现在这个环节已经完全实现机械化,生产的时候只需要根据配方往机器添加原料,机器就能按照需求自动磨制混合好的粉状或者颗粒状成品。相对员工而言长期在这种环境下工作对身体是有一定的伤害的,因此需要佩戴口罩等防护措施,而在封闭厂房还需要注意厂房的除尘作业,以免发生危险。在这个环节需要注意的是按照配方比例增添原料,做好工人防护和厂房的安全防护。成品制作好以后要分装打包,目前灌装打包也基本实现自动化,但是还是需要人工清点和装卸到仓库,仓库根据客户的订单清点货物,再由大货车运输到客户手中,这样一个完整的生产流程就完成了。目前浇注料厂家基本实现清洁化自动...
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