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产品名称: 高铝质刀口砖
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 高铝质子母扣砖
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 黏土砖
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 高铝聚轻保温砖
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 莫来石聚轻砖
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 轻质硅砖
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 轻质粘土保温砖
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 氧化铝空心球砖
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 锚固砖
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 磷酸盐复合砖
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 铬刚玉浇注料
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
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2022 - 12 - 08
铬刚玉耐火泥浆是砌筑铬刚玉砖接缝材料,也可以砌筑不同含铬的刚玉耐火砖制品时。铬刚玉耐火泥浆特点是和同材质铬刚玉砖一样,具有同样的抗侵蚀性和耐冲刷性能。 磷酸盐胶结性能非常好,加入耐火泥浆中,能使耐火泥浆的强度、抗热震性、耐磨性和高温韧性更强,耐火泥浆的原料是采用电熔氧化铬粉和氧化铬绿以及其他粉料制成的。磷酸铬刚玉泥浆是在铬刚玉泥浆的原料中再加入适量的磷酸二氢铝,使粘结时间和耐高温性能更好,耐火泥的粘结时间是耐火泥浆性能的关键,粘结时间太长或太短,都会影响施工进度和砌筑体的质量。 所以,磷酸二氢铝加入量非常关键,加入量大粘结时间也随之延长。由于磷酸二氢铝溶液的黏度随着其含量的提高而增大,工艺中的磷酸二氢铝加入量的增大,耐火泥的的浓度会提高,黏度也会增大。 磷酸二氢铝加入铬刚玉泥浆中,会生成空间网络状结构的磷酸铝 ,将泥浆中其他组分交联到一起。磷酸二氢铝加入量的增大使得泥浆中交联物质增多,泥浆的粘结强度增大。但由于磷酸二氢铝对耐火泥浆的粘结时间,特别是高温性能存在着不同程度的影响,故磷酸二氢铝并非加入越多越好,在兼顾耐火泥浆的整体性能的前得下,按总量的10%~15%为宜。 磷酸二氢铝添加到铬刚玉耐火泥浆中,可使耐火泥浆的各项性能得到优化和改善 ,冷态抗折粘结强度也明显提高 ,粘接性能更强,使耐火砖和接缝材料交联程度更紧密,使用周期更长、气密性更强...
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2023 - 02 - 15
工业窑炉的火嘴砖是起组织火焰的作用,使用条件相对比炉衬更苛刻。有烧结和预制两种不同的生产工艺和方式。 火嘴砖相对于成本和生产难易程度,预制砖在市场上的使用,比烧结砖用的比例会用一些,原因是烧结砖的成本高,而且不能针对火嘴砖的形状直接做成整个砖形的砖,原因是受压力机的制约,再加上模具成本高的原因。 但是预制砖可以根据不同火嘴形状,做成完整的砖形,施工时相对比烧结砖方便。在生产过程中,预制火嘴砖相对比烧结火嘴砖容易,但是预制砖的排水分过程比烧结砖的时间要长。 烧结火嘴砖有许多使用手工或是震动成型,但是要分开二合一和四合一进行生产,使用过程中,手工生产的火嘴砖气孔大,使用周期并不是很长。震动成型经过烧结的砖,经过高温烧结气孔低,强度高,使用周期长。因数经过高温烧结,在相对温度不稳定的情况下耐疲劳度高。 而预制火嘴砖,是用不同材质的浇注料,预先要制做模具,将搅拌好的浇注料倒入模具中震动成型。初凝后脱模排出水分,有条件的生产厂家会经过300℃烘烤,如果是烘烤过的预制砖,使用效果和震动成型烧结而成的火嘴砖,使用周期基本一样。但生产过程中有一定比例的成品率,因为烘烤过程中会有炸裂现象。 不管是烧结的火嘴砖或是预制的火嘴砖,都各有利弊,烧结砖模具费高,生产周期长,预制砖施工时省时,生产周期知道,但如果经过低温烘烤,时间也会长。 一般情况下...
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2023 - 04 - 12
耐火预制件是根据使用部位的形状,为了便于现场施工而制作的产品,是在耐火浇注料生产完毕后,将浇注料倒入模具中震动成各种形状的耐火产品。 耐火预制件在制作过程中,加入量非常重要,加水过多,会出现颗粒偏西,影响制品的强度和使用效果。而加水量过少没有流动性,流动性低无法制作成型。每种浇注料的加水量是根据使用配比工艺的原料和结合剂来制定加水量。 如果结合剂比如高铝水泥的加入量大,含钙量高,加水量也会随之增大。而目前基本上浇注料产品,都使用低水泥技术,就是为了减少加水量,减少制品的排水时间,增强产品的强度。加水量适中,产品的流动性和施工更方便,而且排水过程减少,产品的强度高,气孔率低,无形中增强耐火预制件的使用周期。 而加水量过多,即不能增强浇注料的流动性,而且耐火预制件制作时用震动棒震动,还会出现水往外飞溅,使水很快浮在表面,大骨料沉于下层,还会产生大量的水泡,也就是气孔过多过大。而且耐火预制件增长脱模周期,即使是能脱模,产品的强度和使用会中也会出现炸裂、陆续脱落。 合适的加水时是根据原料基质的不同,加入不同比例的水,搅拌时先骨料后细粉,再加入结合剂加合适比例的水,这样才能制作过程简便、排水过程减少,产品的强度增高,气孔率降低。 所以说,预火预制件制作过程中,加水量非常重要,不能随意加。原则上是只少不多,这样产品的使用效果增强,施工过程方便快...
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2023 - 05 - 29
高铝低水泥浇注料是完全可以替代高铝浇注料的,因为高铝浇注料加入高铝水泥结合剂的比例大,含钙量高,使耐火浇注料后期强度出现问题,而高铝低水泥浇注料加入的高铝水泥标号高,含钙量低,从耐火浇注料的初凝到后期强度,都要比高铝浇注料使用效果好。 就目前市场使用情况和生产浇注料厂家的生产情况,基本上就不再生产高铝浇注料,都以低高铝水泥浇注料的工艺生产发货并使用。高铝低水泥浇注料时施工时,加水量少,仅在6-7%之间,而高铝浇注料施工的加水量在12%,无论是从凝结时间和烘烤过程,都有很明显的优势。 目前使用厂家使用高铝浇注料的比例不多,虽名称上有所相同,但要求指标基本上低水泥耐火浇注料的指标,甚至是生产厂家也是在生产时不再加入大量的高铝水泥结合剂,直接生产成低水泥浇注料,即使是用户要求用高铝浇注料,也生产低水泥耐火浇注料,这样方便用户在使用效果上增加使用周期和施工的方便性。 虽说低水泥耐火浇注料的成本比高铝浇注料的成本稍高一些,但是为了保险起见,生产厂家还是非常愿意生产成低水泥产品,这样,含钙量低施工加水量少和同时,和使用厂家有质量的保证。以便达到长期的供货关系。 总而言之,高铝低水泥耐火浇注料替代高水泥加入量的产品,是市场和使用效果的趋势。而且完全可以替代高水泥加入量的浇注料使用。
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2023 - 07 - 26
耐火混凝土是用在工业炉衬或是高炉平台、以及炉底找平用的一种耐火浇注料,使用温度在900-1250℃,具有耐火保温的作用;而混凝土则是用在建筑和地基所用,最高使用温度在400℃,使建筑和修路用的一种混合材料。 耐火混凝土是以铝石加工成颗粒和粉、再加入结合剂和625#高铝水泥搅拌生产而成。混凝土则是由 425#水泥、水和天然砂石组成,应用在墙壁,支撑梁或者地板所用,耐热温度在400℃以下。 耐火混凝土属于耐火材料领域中的不定形浇注料,分中性和酸性、碱性。可以不同气氛的工业炉衬使用,耐压强度大,热震稳定性好,耐火度在1500℃以上,使用温度在1250℃左右。而且还具有一定程度的耐磨性能。 耐火混凝土可以用在水蒸气和水作用的区域。还可用在炉衬基础、烟囱、烟道等部位。需要模具进行捣打或是浇注,脱模和烘烤浇注料相同。如果是磷酸结合混凝土,使用温度可达1450-1650℃、高温时热稳定性、耐磨、耐冲击性能都比较好。 混凝土也是加入进行搅拌进行使用,和耐火混凝土使用方法基本相当,只是在施工时加水量不同,耐火混凝土施工完后,要经过自然干燥、烘烤七天后方可投入使用,而混凝土则是养护后即可投入使用,不需要高温烘烤。 耐火混凝土和混凝土虽然名称接近,但是不是同一领域产品,一个是工业炉衬用品,一个是建筑用品,两者区别很大。
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2024 - 07 - 05
耐火百科--磷酸盐砖 磷酸盐砖如果于回转窑内衬的砖型,只要根据窑内衬的直径,计算好合理的尺寸,不管是斧型还是扇型都可以。 根据目前市场使用砖的比例来说,斧型的相对占的比例大,而用扇型砖的不是太多,一般情况下用扇型磷酸盐砖大多是白灰回转窑,其他的回转窑用扇型几乎不用。 但是不管是扇型的还是斧型的,合理的砖型尺寸和砌筑的严谨,才能磷酸盐砖使用周期长短的关键。只不过是根据使用厂家的习惯而已,如果用斧型砖每环砖要设计2-3种的插缝砖,插缝钢板的主砖的尺寸长和宽减少10mm即可。 白灰回转窑用磷酸盐窑有使用扇型砖的,但也不是很多,如果使用扇型砖不需要插缝砖,很大程度在砌筑时,会每环切一块砖砌圆,插缝是在砌筑到窑头或是换砖材质时,需要有比主砖扇面砖薄10-20mm即可,也就是在最后的两环砖用两种不同厚度的磷酸盐砖,挤严砌筑即可。但是扇面砖内环和外环有不同的弧度,但弧度不大,会比斧型砖砌筑时有点小差别。 磷酸盐砖做回转窑内衬时,不管是斧型砖还是扇面砖,砌筑完好都要检查窑体,插缝钢板根据审窑时的转动松动情况,补插严实也是很重要的环节,审窑是不能忽视的,以此来加固窑体内衬磷酸盐砖,使期使用周期更长。 所以说,回转窑用磷酸盐砖的质量是最重要的,与使用砖型没有太大的关系,只要砖的尺寸合理,用什么砖型无所谓。
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