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郑州盛阳耐材科技有限公司

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产品名称: 高铝质刀口砖
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 高铝质子母扣砖
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 黏土砖
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 高铝聚轻保温砖
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 莫来石聚轻砖
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 轻质硅砖
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 轻质粘土保温砖
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 氧化铝空心球砖
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 锚固砖
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 磷酸盐复合砖
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 铬刚玉浇注料
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
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2020 - 03 - 02
耐火喷涂料和耐火修补料都是不定形耐火材料中的一种,和耐火浇注料在施工方式上有很大的区别。两种材料都属于施工进度快、修炉时间短。 而耐火喷涂料是用喷枪喷射到受喷面上,喷涂是利用喷射机或喷枪进行的,是筑炉和补炉中的一项喷涂技术。耐火喷涂料可以在管道内借助压缩空气或机械压力获得足够的速度,通过喷嘴射到受喷面上,能形成牢固的喷涂层。耐火喷涂料分湿法、干法和火焰法。 湿法喷涂是耐火喷涂料添加水或液体结合剂后喷射到受喷面上的。根据加水或液体结合剂的顺序及其用量,又划分为泥浆法、湿式法、半干法和假干法4种。如果是两种方法混合使用,是混合法。泥浆法呢是将耐火混合料搅拌成泥浆后再喷涂, 主要用于热喷补炉衬;湿式法是将耐火混合料搅拌成泵送泥料后再喷涂 ;半干法是先将耐火混合料加少量的水搅拌润湿均匀,输送到喷嘴处再加余下的水后进行喷涂。 干法喷涂是把混好的耐火喷涂料通过喷嘴直接喷射到受喷面上,主要用于补炉。 火焰法喷涂是用氧气将混好的耐火喷涂料输送到喷嘴处与可燃气体相遇一起喷出,可燃气体燃烧,物料在火焰中行进并熔融成塑态射到受喷面上。这种方法用于热喷补炉衬,对原衬损伤少,喷涂层易烧结,使用寿命长,但成本较高。 耐火修补料是修补窑炉及热工设备用的材料,称耐火修补料。修补料是按用途分类的。其施工方法有喷涂、投补、压入、泵注或灌浆等。耐火修补料品种繁多,有耐火...
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2020 - 03 - 20
耐火可塑料在使用过程中,请注意如下四个关键环节:即拌合、捣打、烘烤。其中任何一个环节出现问题即将导致产品性能下降或使用失败。 一、拌合:机械拌合。1、设备与工具:强制式搅拌机、水桶磅秤、振动棒、工具锨、手推车等。2、施工用结合剂量:该可塑料结合剂量应控制在6—8%。3、施工环境温度要求与控制:施工现场温度必须在10-35摄氏度,冬季如施工现场温度低于10摄氏度需采用升温保暖措施即可施工。如施工现场温度高于35摄氏度,须采用必要降温或缓凝措施方可施工。否则会造成本产品施工困难或性能下降,故不易施工。4、拌合:先将散装料与袋内小包(促凝剂)倒入搅拌机中,按规定的结合剂加入量,准确称出每次拌合所需用结合剂,倒入已拌合好的干料中,充分搅拌,时间不少于1-3分钟,使之具有适宜的可塑性。5、注意事项:施工过程中所用工具如水桶、搅拌机、铁锨等必须预先清洗干净,不允许粘有脏物杂物,硅酸盐水泥等。每次拌合量不宜过大,应根据搅拌机种类型号而定,施工过程中应谨慎结合剂加入量过大。 二、捣打:1、捣打前工作面要求必须清洁(无盐痕、无水泥痕)干燥。维修须将原残余料清除干净。2、捣打的时间:新拌合好可塑料的应迅速进行浇注,一般在30分钟内完成。 3、捣打:将拌合好的可塑料倒入工作面,并及时用振捣机或榔头震捣。 三、烘烤:烘烤是可塑料使用的 后一个关键环节,由于该料比较致密,因此在...
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2020 - 04 - 13
二铝酸钙是纯铝酸钙水泥的主要物相 ,可做为浇注料的结合剂使用。 二铝酸钙与铝液接触时具有较好的稳定性。具有优良的抗碱盐侵蚀性、抗熔融铝及其合金元素的渗透性能。 还可作为骨料替代黏土、铝矾土、莫来石以及刚玉制品。 二铝酸钙加入刚玉浇注料,在110 ℃ 烘干后的体积密度 高,显气孔率 低,900 和 1 200 ℃ 处理后由于水化产物分解导致结构疏松,体积密度下降,显气孔率升高,但是与110 ℃烘干后的相比,热处理后体积密度的降低幅度和显气孔率的增加幅度较大,说明部分 CA2 参与水化反应使得热处理过程中浇注料排出的结合水较多。 CA2 加入刚玉浇注料,不同温度处理后的常温抗折和耐压强度多穿过骨料断裂,这说明骨料与基质之间的结合强度较高,CA2 骨料的强度成为影响强度的关键; 热处理后的抗折强度随 CA2含量增加而降低,线膨胀率增加。 加入 CA2 可以显著降低浇注料的热导率,热导率基本上随 CA2 含量增加呈线性下降,这是 CA2 矿相和浇注料气孔率共同作用的结果。同时气孔中空气的对流和辐射导热增加,变化幅度也是随CA2 加入量的增加而减小。 刚玉...
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2020 - 05 - 04
废热锅炉又称为余热锅炉,其是利用生产过程中的高温工艺气作为热源,产生饱和蒸汽的换热器,废热锅炉常用的耐火浇注料主要分为轻质耐火浇注料和重质耐火浇注料。 (1)轻质耐火浇注料是以铝酸盐水泥、高铝细料、 陶粒,和添加剂等制备而成,其大多都是保温隔热的产品,其主要特点为导热系数较低,保温隔热性能较好、线收缩性小、干燥强度高、整体性比较好等特点。 (2)重质耐火浇注料则是由一种耐火物制成的粒装及粉状原料,以及一定量结合剂和水共同构成。其主要特点为具有很高的流动性,并且具有耐酸强度高、抗震性好、抗侵蚀、抗剥夺性能较好,耐磨性能高等特点。 轻质耐火浇注料中其SiO2和Fe2O3的含量要高于重质耐火浇注料,重质耐火浇注料Al2O3含量越高,SiO2和Fe2O3含量极低,极耐H2和CO的腐蚀。目前化工行业中进入废热锅炉的废气中大都含有H2,而有些设备进入前管箱的工艺气温度高达900℃,为了防止耐火浇注料发生Si转移等腐蚀现象,在高温气相接触的部分应选用重质耐火浇注料。  轻质耐火浇注料的导热率要低于重质耐火浇注料,体积密度要远低于重质耐火浇注料,而一般的轻质耐火浇注料的材料价格要低于重质浇注料的价格。为了达到有效降低壁温的目的,同时还要考虑设备的经济成本,因此在废热锅炉前管箱的浇筑中选用轻质耐火浇注料和重质耐火浇注料共同浇注施工的办法,其中直接接触废气的部位选用重质耐...
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2020 - 05 - 25
白灰回转窑审窑是一个很重要的步骤。如果是砌工完,停了半年甚至几年后,就必须审好窑,方能进行生产使用。 白灰回转窑内衬一般用磷酸盐砖,或者是用高铝砖。施工完后必须转动窑体,如果发现有掉砖现象,必须进行修补。一般情况下,先转动窑体10分钟点,然后派人进行查视,发现有掉砖现象,先做标记,然后在松动处砸入比高铝砖或是磷酸盐砖小10mm的钢板。钢板要在头一边开刃。 回转窑内衬转动多次后,再进行转运三十分钟,如果发现松掉现象,再进行看查砸入钢板。转动三十分钟,高铝砖或是磷酸盐砖没有松动现象,再开始转动四十分钟或是一个小时,有情况,再去修补,直到转动一个小时,没有任何高铝砖或是磷酸盐砖有松动情况,方可投入生产使用。 一般情况下,审窑转动窑体这个过程要在一到二天,方能完成,不能急。一定是无任何内衬高铝砖或是磷酸盐砖松动即为审窑结束。 回转窑窑衬砖,设计大小头非常重要,大小头比灰缝小的,就不容易掉砖,而高铝砖或是磷酸盐砖大小头灰缝比太大,就很容易掉砖,从而影响窑体的使用寿命。 目前市场上烧白灰的回转窑用磷酸盐砖比较多。通常烧成带用高荷软复合砖,过渡带用磷酸盐砖,也有用高铝砖的。而如果是烧镍、铁、锌的烧成带用镁铝尖晶石砖或是用高铝砖。 总之,不管用高铝砖、磷酸盐砖,回转窑投入生产之前,必须进行审窑方可投入使用。
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2020 - 06 - 16
电厂冷却塔是发电厂工业循环水冷却的重要设施。内衬使用涂抹料,可以,但必须是防腐涂抹料才行。 冷却塔在使用中由于冷却水的循环使用,腐蚀会使涂抹料受到破坏。冷却塔防腐防水涂抹料无毒无味,能在潮湿基面上施工,成膜性也良好,结膜致密。 如果防腐涂抹料的不抗水冲刷,内壁防腐防水涂层起皮或脱落,涂层就会过早脱落失效,隔水作用非常重要,所以涂抹料的结合剂必须使用特殊水泥结合才行。 当耐火混凝土浇注层上升速度小,气温高时,混凝土表面干燥快,而且混凝土表面在涂抹料施工前有足够的时间干燥,在这种情况下施工涂抹料,效果较好。施工温度较高,混凝土的强度也高,塔体壁较厚,就容易施工,相比之下这个区域的涂抹料表面基本不会出现脱落。 而在喉部的涂抹料上升速度大快,温度是整个塔体施工中 低的。间隔时间短、环境温度低,对涂抹料早期强度的干燥不利。并且喉部塔体壁厚也是塔体上 薄区,致使这个区域的涂抹料水含量增加、强度降低。 涂抹料下部的耐火混凝土的强度对涂抹料的粘结力也很大的影响,耐火混凝土强度越高,混凝土中水泥的水化越充分。混凝土的表面就越容易干燥,涂抹料与耐火混凝土表面的粘结力就越大。 涂抹料容易破坏区域在壁厚薄、上升速度快、气温低几个条件的施工期。基本上是涂抹料在低温下使用一段时间,就基本无存了。所以,在冷却塔用涂抹料一定要注意结合剂用的水泥必须具备防...
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