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产品名称: 高铝质刀口砖
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 高铝质子母扣砖
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 黏土砖
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 高铝聚轻保温砖
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 莫来石聚轻砖
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 轻质硅砖
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 轻质粘土保温砖
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 氧化铝空心球砖
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 锚固砖
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 磷酸盐复合砖
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 铬刚玉浇注料
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
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2020 - 03 - 03
锅炉耐火砖选用要求的高低,直接影响锅炉能否长期安全、高效的运行,那么,根据锅炉充分燃烧、释放热量、产生蒸汽的运行机理,在锅炉本体的运行过程中,由于频繁的启炉、停炉的操作,锅炉耐火砖受到锅炉内部,所产生的热应力的作用,产生剧烈的摩擦而剥落,锅炉耐火砖在选用时,具体要求有究竟有哪些呢,跟盛阳小编,接着往下看。 锅炉耐火砖在选用时,根据锅炉不同的部位,锅炉耐火砖使用环境的差异性,具体需要斟酌锅炉耐火砖的,耐磨性、高温下体积稳定性、抗剥落性能、锅炉耐火砖的保温性和施工方式等特点,需要特别指出的是,在锅炉耐火砖的选用中,有大量的耐火异型砖、耐火组合砖存在,这就对锅炉耐火砖的高温下抗压、抗折强度提出了更高的要求。   锅炉耐火砖在选用时,耐火砖厂家普遍分为:通用型号和异形型号,锅炉耐火砖常见的通用型号有,保温层用的轻质保温砖、结构层用的粘土砖和高铝砖,不常见的型号有:拉钩砖(上拉、下拉)、托架砖、炉墙连砖、炉墙吊挂砖、管道保护管专用砖等。                锅炉耐火砖在大小不同的锅炉上,选用标准也不相同,在和用户朋友沟通中,问的 多的就是“您所咨询的锅炉用耐火砖的锅炉是多大的”,比如说...
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2020 - 03 - 21
耐火浇注料是一种应用广泛的不定形耐火材料。使用耐火浇注料的炉窑占全国炉窑总数的20%左右,尤其是大型冶金炉使用浇注耐火材料更为普遍。 近年来,国内外耐火浇注料施工生产实践表明,耐火浇注料具有高温性能好、热稳定性好、抗剥落、耐渣蚀、整体性强、保温性能好及使用寿命长、造价低等特点,因而已成为工业炉窑一代新的耐火材料。   耐火浇注料炉衬烘烤的必要性 譬如说,近年来加热炉普遍采用的耐火浇注料炉衬是整体性好、节能型无缝炉衬。炉衬现场捣制质量的好坏固然很重要,但炉衬的烘烤却直接关系到浇注料应用的成败。 耐火浇注料炉衬含有大量的水,而烘烤的目的就是要排除炉衬中所含的游离水 (物理水)和结晶水(化学水),这也是加热炉高产长寿、优质低耗、节能环保的关键环节。如果烘烤不当,升温速度过快就会引起炉衬裂纹、剥落或爆炸倒塌。 发生爆炸的主要原因是由于生产厂家急需用炉生产,没有保证有足够的养生烘烤时间,浇注料中的水份不能充分排除,使水在炉衬中急聚汽化,使炉衬炸裂,以至造成不应有的重大经济损失。 3. 烘烤升温曲线   国家《工业炉砌筑工程施工及验收规范》规定:工业炉在烘炉前,应根据炉子结构和用途,耐火材料的性能和建筑季节制定烘炉曲线和操作规程,其主要内容有:烘炉期限、升温速度、恒温时间、 ...
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2020 - 04 - 14
窑炉使用部位温度在1500℃时,按温度应该选用刚玉浇注料。但好多用户不理解,认为价格高,要选用一般高铝浇注料。 但是如果直接使用温度在1500℃,用一般的高铝浇注料是不行的。要选用棕刚玉浇注料才能满足使用要求。也有用户提出用钢纤维浇注料。但是答案是不行的,因为钢纤维在超过1300℃就开始融化了。所以,不能用钢纤维浇注料。 但是用户又说用不锈钢,用不锈钢也是不行的,因为内衬只用锈只是起锚固件的作用,而不能起到耐高温和侵蚀作用。刚玉浇注料的特点就是体积密度 高,显气孔率 低,耐高温、抗侵蚀、抗热震性能好。而且在1500时,刚玉浇注料的特性才能充分体现。如果选用钢纤维浇注料,抵抗不了1500的高温。而一般的高铝浇注料可用在1300℃-1400℃温度使用。 但如果是不同窑炉,气场不同和侵蚀程度不能 ,也可选用刚玉耐磨浇注料或是高强耐磨浇注料,这样,既抗高温而且还耐侵蚀。比如垃圾焚烧炉,温度不高,可侵蚀程度强,有时还是酸碱性的侵蚀都有,那用刚玉浇注料也是不行,温度不高,刚玉不能充分得到运用,用原料干净的耐磨浇注料就可抵抗酸或是碱性的侵蚀。而且比刚玉浇注料价格低,这样成本低还适合焚烧炉的特殊使用情况。 总之,不管是选用什么材质的耐火浇注料,一定要根据不同窑炉、不同温度、不同侵蚀程度来选定合适的耐火浇注料。
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2020 - 05 - 05
磷酸盐泥浆施工时出现干太快有办法解决吗?有 磷酸盐泥浆有两种:一种是磷酸稀释后加30%入高铝粉及结合剂中使用,另一种是加入磷酸二氢铝和结合剂,在施工时加入30%的饮用水使用。这两种磷酸盐泥浆的特点都是:粘合时间快,粘结强度高,且高温性能稳定, 关键是收缩性小,整体性更完整。 磷酸结合的磷酸盐耐火泥浆在施工现场时,加入30%稀释后的磷酸,先搅拌粉料5分钟后,再加入30%磷酸溶液,再搅拌直到没有疙瘩,挑起磷酸盐泥浆呈线往下流不断头,即可使用。注意的是搅拌后的磷酸盐耐火泥浆必须一次性用完。 加入磷酸二氢铝的磷酸盐泥浆,在施工时,也是先搅拌粉料5分钟,再加入30%的饮用水搅拌,不能让粉料结块,呈直线下流时稀稠度刚好。同样也是现搅拌现用,不能存放。存放久的话化学原料和高铝粉分离,会出现偏析。导致用时干的太快,来不及抹砖或是结块状不能使用。磷酸盐泥浆也有在现场使用时,几秒钟立干根本无法施工时,也是有办法解决的,可加入黄糊精或是粉状的CMC加入1-2%比例,让磷酸盐泥浆增加粘性。解决施工现场的紧急情况。但是加入结合剂时,也是先搅拌粉料,再加结合剂,结合剂切记一定不能用水泡。 也有用户说,加入这些结合剂,是否会影响泥浆质量,可以肯定的说,不会影响磷酸盐耐火泥浆质量,结合剂只是增加粘性,方便施工。经过一定火温后,结合剂随之消失。磷酸盐泥浆仍会起到收缩小的使用,...
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2020 - 05 - 26
回转窑焚烧炉温度在1100℃,内衬用耐火砖或是浇注料,但使用寿命会因周壁烟温度低,烟气中带有灰粒在触壁时呈现出粘性或者熔化状态,会逐渐在管壁上粘附形成一层灰渣,就是所谓的结焦,侵蚀耐火砖或浇注料,缩短耐火砖或是浇注料的使用寿命。 焚烧式回转窑结焦问题有两种形式:一是低熔点盐点结焦,, 二是回转窑尾部出渣部位的缝隙中,因冷空气或者水分蒸发后冷却水的渗入,导致局部结焦。 工业废物经过焚烧回转窑焚烧后形成结渣,主要是因灰层以及惰性气体量增加,加之氧化剂进入到物料内部,并且与可燃物发生反应所致。 回转窑内低熔盐的生成,对于控制低熔盐粘结形成的结焦十分重要。通过对废物的元素分析来判定废物的灰渣特性。此时,应处理废物中含有的氯或氟,当处理的其他废物中含有钠或钾时,低熔盐就会形成。如果不及时处理,这些粘状物在它完全被覆盖前得不到充分的焚烧分解。会落到灰渣处理系统,侵蚀耐火砖或是浇注料,会发生阻塞。 回转窑焚烧炉所以会出现结焦现象,它是由很多因素弓引起的,比如燃烧炉的类型、炉内空气动力场以及燃烧器布设和结构特性等,都会引发结焦现象,甚至连工业危险废物的大小、规格以及类型等也是炉内结焦的因素。 处理办法就是在确保燃料与氧气有效混合的情况下,注意避免炉内壁周围还原性空间的形成,合理利用炉内空气动力,有效防止回转窑内结焦问题的发生。杜绝结焦,炉...
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2020 - 06 - 17
微膨胀高铝砖 重要的性能是在高温下的结构度强度、高铝砖体不变形。 普通高铝砖是由荷重软化温度和高温蠕变来决定其质量高低的。而且高铝砖在使用过程中,因体积稳定性原因、会使砖收缩大,造成侵蚀扩大。在经受冷却、高温的热循环时,抗热震性差,还会导致高铝砖剥落。 微膨胀高铝砖则具有很好的抗热震性,在使用过程中微膨胀,不致于挤压砖缝,抗渣侵蚀性也非常强。而且微膨胀高铝砖高荷重软化点、抗剥落、耐侵蚀、抗急冷急热、耐冲刷、无污染。 微膨胀高铝砖是采用高铝矾土熟料为主要原料,采用“三石”矿物和叶蜡石为膨胀剂,另加入部分高铝细粉、刚玉细粉等作添加剂。压力机高压成型,按照高铝砖生产工艺流程制成。 微膨胀高铝砖在生产过程中,要选择好适宜粒度的膨胀原料,控制好烧成温度,利用材料的膨胀性来调节结构以平衡热负荷下的高铝砖体的收缩,使制品在低温烧成过程中尺寸呈微胀趋势,减少裂纹的产生。 高铝砖因工作温度不同会有相应的膨胀效应,挤紧砖缝,要提高高铝砖的整体密实性,从提高热震稳定性来提高高铝砖的抗熔渣渗透能力,提高使用寿命。 微膨胀高铝砖主要用于钢包及混铁车工作层、永久层和电炉顶等,使用效果较好。膨胀高铝砖在水泥回转窑上的使用量也逐渐扩大。
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