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产品名称: 高铝质刀口砖
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 高铝质子母扣砖
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 黏土砖
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 高铝聚轻保温砖
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 莫来石聚轻砖
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 轻质硅砖
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 轻质粘土保温砖
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 氧化铝空心球砖
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 锚固砖
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 磷酸盐复合砖
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 铬刚玉浇注料
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
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13
2019 - 08 - 08
涂抹捣打料在施工前,要仔细检查模具等施工是否符合使用要求,设备的除锈,龟甲网、锚固钉的焊接安装是否合格,一发准备就绪。方可参考以下施工方法进行施工。 一、搅拌1、应使用强制式搅拌机和,搅拌机需预先清理并用水冲洗干净,不得混入石灰、泥沙、硅酸盐水泥等杂物。2、根据搅拌机规格大小和施工情况定量,每次搅拌量宜超过100kg。3、将捣打料各组分倒入搅拌机,干混3min,然后加入参考用量的液体结合剂,湿拌时间不得少于5min,直至拌和料达到可施工程度。4、搅拌好的捣打料必须在15min内使用完毕。5、已经初凝的湿料必须弃去,不得加液体结合剂搅拌重复使用。6、施工环境温度应在10-30℃之间,当物料温度和施工现场环境温度过低或过高时,应适当采取相关措施。 二、涂抹或捣打1、施工时用木锤或橡胶锤敲打密实,涂抹或捣打时,应随时检查衬里厚度,要求厚度均匀,表面平整, 后用抹刀抹出光面,严禁表面刷水、水泥浆或撒干水泥。2、带龟甲网结构的衬里施工,每次填入龟甲网衬料面积不宜过大,应一次填满逐孔捣实。使衬里表面与龟甲网平齐,施工间断时,应将未施工部位龟甲网内的残料清理干净。3、根据施工要求设置膨胀缝,膨胀缝用耐火纤维填充。 三、养护1、施工完毕后,在常温下自然养护3天,严禁淋水。2、养护环境温度应尽量在20℃以下,当环境温度低于20℃,应视硬化情况,适当延长养护时间或采取其他...
14
2022 - 06 - 29
耐火泥是联接耐火砖的接缝材料,一些指标是无法立即直接体现的,但是在现场的实际使用的粘接性是砌筑中要注意的首要问题。耐火泥的现场应用非常重要,在施工现场耐火泥的粘性是直接体现出来的,出现粘接性不够,无法进行施工。所以在砌筑时要注意一定不能加水量过大,过大会出现水浆分离,无法施工。耐火泥在与耐火砖联接处要受高温下的热膨胀压力的缓冲,如果是在温度超过35℃以上的情况下,加水量不能过大要注意是一种情况。而且还要观察使用当中,是否凝结过快,过快的就是与耐火砖与砖之间抹完泥后,来不及把另一块砖放上耐火泥就硬了。所以,在温度超过35℃的情况下,耐火泥浆凝结过快,也要做适当的加入结合剂进行处理。如果是在冬季进行施工,温度低于5℃的情况下,耐火泥会出现粘性不够,也无法进行施工,这种情况就要注意加入CMC或是其他的粘结剂,或是想办法提高施工现场的温度。使施工得以正常进行。耐火泥在实际应用中,不仅要将耐火砖粘接砌筑成整体衬体,而且耐火泥的工作环境与耐火砖是相同的,同样要承受高温、气流冲刷、侵蚀等侵蚀。所以耐火泥的质量要注意和所砌筑的耐火砖相同。在高温应力作用下,耐火泥灰缝厚度不能超过2mm,高温还会发生2%的软化变形,但是与耐火砖同等质量的耐火泥,即便会有相对变形,但相对于大砌体变形量而言非常小,对砌体的影响也不大。耐火泥的存在使炉衬内衬结构在高温下既保持相当强度,又要具备适合的弹性,让整个内衬不被热应...
15
2019 - 06 - 13
水泥窑分预热器和回转窑两大系统,预热器系统一般情况下是五级风管,回转窑系统分前过渡带、烧成带、冷却带。 水泥窑用浇注料也随着浇注料工艺的不断改进和提高,用量也不断增加。旋风筒用耐碱砖也有好多厂家用耐碱浇注料代替,干法水泥窑的窑尾预热系统也使用耐碱浇注料。而耐碱浇注料的性能分普通耐碱浇注料和高强耐碱浇注料。一般情况下,普通耐碱浇注料用普通水泥结合,而高强耐碱浇注料为低水泥结合。 预热系统还是用耐碱浇注料比较适合,在水泥窑窑尾的分解带,应该选用用低水泥耐磨浇注料。 而在预热器锥部、下料管处,还有窑尾容易结皮的部位,用的是抗结皮浇注料。 以前在窑尾用的耐碱隔热浇注料,现在基本都采用硅酸钙板。作为浇注料生产厂家,我们也不推荐用隔热浇注料,因为密度高,耐磨性不如钙板。还有支模也不方便。所以,为用户考虑,隔热部分用硅酸钙板还是好的选择。 在回转窑系统,用镁质系列砖,用浇注料部位只有窑口和喷煤管,喷煤管浇注料要求是比较高端的,因为这个部位侵蚀性严重,有使用碳化硅浇注料,也有使用镁铝尖晶石浇注料的,还有使用刚玉莫来石浇注料的。 但不管用那种,喷煤管浇注料的体密一般都在2.9左右,还有就是耐压强度大于100Mpa,因为这个部位使用条件相当苛刻。
16
2019 - 06 - 27
耐磨耐火浇注料应用于循环流化床锅炉、 垃圾焚烧炉、生物质锅炉等,在锅炉运行时,炉中的循环物料量很大,并且在循环的过程中物料 的温度很高(可达到900 °C以上),循环流动的速度也很高,会对热循环回路产生严重磨损,必须采取可靠的防磨措施,以确保锅炉长期、安全 运行因此,锅炉耐磨耐火材料要具备一定的耐 磨性、耐火度、耐压强度、抗折强度、抗热震性及足够小的线变化率,还要具备一定的导热性能,提高锅炉热效率,实现节能等。   目前国内CFB锅炉耐火材料通常采用的品种有磷酸盐浇注料、碳化硅浇注料、刚玉耐磨耐火浇注料等,从使用结果上看,这些材料的使用效果都不太理想。郑州盛阳耐材科技有限公司研发出一种高性能、高导热耐火耐磨浇注料,在满足耐火度、耐压强度、 抗折强度及常温耐磨性等指标的基础上,通过改变原材料配比,可以延长使用寿命,减少锅炉维修次数,降低锅炉运行成本。另外,由于此种材料的高导热性,将其应用在循环流化床锅炉密相区和过渡区作为耐火防磨层时,不但能起到保护循环流化床锅炉密相区膜式水冷壁的防磨功能, 还能提高密相区的传热系数,增加密相区单位受热面的传热能力,这种耐磨浇注料起到降低循环流化床锅炉能耗和节省循环流化床锅炉空间的作用。 高导热耐火耐磨浇注料耐火度在1 770 °C以 上,抗热震性、耐压强度、抗折强度高,耐磨度高于标准要求,可使锅炉整体...
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2019 - 07 - 25
硅莫砖强度高、耐磨损,不易剥落侵蚀。尤其用在水泥窑前后过渡带效果显著。 而硅莫红砖荷软高,柔韧性强,抗高温性能更优良,且导热率低,隔热效果更好。硅莫红砖由于仍属高铝一碳化硅系产品,其材质本身特性决定了其较低的导热系数。同期简体温度能够降低50℃),硅莫红砖更能够充分适应前过渡带温度经常性波动的环境要求。  目前又有新的品种--隔热硅刚玉砖,热震稳定性能好,克服衬砖炸裂、剥落现象。作为一种长效节能专利产品,历经近三年的不断研发试验已于2012年初正式应用推广。隔热硅刚玉砖集尖晶石砖良好的抗侵蚀抗高温性、硅莫砖的热震稳定性和高耐压强度、复合砖的隔热节能降耗等优良品质于一身,在大中型干法水泥回转窑的上下过渡带及分解带上使用,具有无可替代的长效节能效果,将给以回转窑为煅烧工具的企业尤其是水泥企业带来显着的综合效益。 还有一种硅刚玉砖,性能和效果都优于硅莫砖和硅莫红砖,但市场上使用还不是很多,其次,优良的热震稳定性是硅刚玉砖的一大特点。硅刚玉砖在高温下不易剥落和炸裂,较低的气孔率不仅来自于制品自身的级配结构,还在一定程度上增加了制品的韧性。硅刚玉砖的渗透不会超过5mm,尖晶石砖渗透在20mm,还有就是硅刚玉砖不会一层一层的剥落,只会在平整的磨损中一点点减少制品高度。
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2019 - 08 - 21
锅炉水冷壁的作用有两个:首先是为了降低炉墙的受热强度。再就是水冷壁管能够很好的吸收辐射热。 如果炉膛内不布置水冷壁管,由于燃煤燃烧辐射温度高达1200℃以上,虽然较高的炉膛温度会增强燃烧效果,但是,炉墙砌筑使用的耐火砖的耐温点低于火焰温度,如果不在炉膛内适当布置受热面管,吸收炉膛辐射热炉墙很容易被烧塌;其蒸发受热强度是对流管束的4倍,适当的在炉膛内增加水冷壁管,会降低对流受热面的数量。 锅炉水冷壁是密相区,首先要考虑耐磨,但此处用耐材不能超过50mm厚,而考虑设备的腐蚀的话,就要考虑用保温纤维板,如果用保温板,那么就必须打浇注料,而浇注料一般情况下,低于100mm厚,基本起不到什么作用。但不能超过50mm厚,就不能用浇注料。 所以,用浇注料并不是理想的选择,如果不用纤维材料,那就得考虑50mm以下的材料,涂抹料耐磨不是太好,喷涂料也是致密性不是太理想。在耐磨的基础上考虑,就只有耐磨可塑料是 好的选择。 因为耐磨可塑料是由磷酸结合的同时,选用纯净的高铝骨料和粉,再加入一定比例的碳化硅成分,即厚度合适,耐磨性也特别好,所以,选用耐磨可塑料是 合适水冷壁用材料。 耐磨可塑料即施工方便,而且致密性、耐磨性都能满足此部位的需要。
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