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产品名称: 高铝质刀口砖
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 高铝质子母扣砖
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 黏土砖
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 高铝聚轻保温砖
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 莫来石聚轻砖
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 轻质硅砖
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 轻质粘土保温砖
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 氧化铝空心球砖
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 锚固砖
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 磷酸盐复合砖
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
产品名称: 铬刚玉浇注料
型号:
时间: 2019 - 03 - 01
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2021 - 07 - 28
抗腐蚀性分碱性和酸性两种,也是酸碱同有的腐蚀。所以,必须了解不同材质的耐火砖性能,才能更好的选用。 耐火砖种类分硅铝系列、镁质系列、铬质系列、硅质系列、铝酸钙系列、复合材料系列、刚玉质系列、铝碳系列。 高铝砖含莫来石成分,热震好、但抗腐蚀性能差。刚玉质砖抗碱金属性能较好, 体积变化小。如果是在高温和碱金属浓度下,不能使用高铝砖做内衬。 镁铬质、铬刚玉耐火砖,耐火度高,高温强度大。抗碱性高温性能好,镁铬质耐火砖材料密度和热态结合强度好,气孔率低,抗渣侵蚀性能好。虽然铬质耐火砖抗碱侵蚀能力强,甚至抗酸腐蚀能力也不错,但铬是有毒物品,已提到公害议事日程,还是要慎用铬质产品。 铝酸钙系列与铝制产品具有极好的适配性,在高温还原性气氛下稳定性好,在碱性环境中具有较好的抗侵蚀能力。 刚玉质耐火砖晶体结构可在层间吸收碱金属离子,而且耐火砖的体积不发生明显变化;耐碱侵蚀时,与其它的耐火材料相比,其体积稳定性更高。 镁铝尖晶石耐火砖结构稳定。耐高温,尤其在碱性气氛下使用,具备很不错的抗碱侵蚀,另镁铝尖晶耐火砖导热系数低、热膨胀系数小、强度高、硬度大、抗冲击、抗碱侵蚀能力极强。 复合型耐火砖具有较不错的抗碱腐蚀性能,复合耐火砖有良好的热震稳定性、耐侵蚀性、耐磨性能及良好的抗渣侵蚀性。而且锆刚玉质复合型砖还抗酸性腐蚀能力强。&...
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2021 - 08 - 21
1范围 本标准规定了粘土耐火砖的术语和定义、分类、形状和尺寸、技术要求、试验方法、质量评定程序、 包装、标志、运输、储存及质量证明书。 本标准适用于高温窑炉用普通粘土耐火砖、致密粘土耐火砖、低蠕变粘土耐火砖和抗热震粘土耐火砖。  2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。   GB/T2992.1 耐火砖形状尺寸第1部分:通用砖 GB/T2997  致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法 GB/T3002  耐火材料高温抗折强度试验方法 GB/T5072  耐火材料常温耐压强度试验方法 GB/T5073  耐火材料压蠕变试验方法 GB/T5988  耐火材料加热永久线变化试验方法 GB/T6900  铝硅系耐火材料化学分析方法 GB/T7321  定形耐火制品试样制备方法 GB/T10325 定形耐火制品验收抽样检验规则 GB/T10326 定形耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法 GB/T14...
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2021 - 09 - 10
纤维耐火浇注料施工的方法有三种:浇注法、投射法和涂抹法。浇注法可以分层分部位浇注,浇注层高度为1000mm左右。要有模具留设膨胀缝,而且模板内要铺设塑料薄膜,搅拌后的料倒入模板内,用振动棒振捣浇注,如果是在炉顶施工,伸缩缝间要一次性浇注完成。如果是炉墙浇注,可分层也可义叉浇注。如果密度低于1.0g/cm3的浇注料,分层浇注时,必须用专用工具压实。浇注方法施工的浇注料要自然养护4h后拆模,自然养护12-24小时后可拆模,拆模后如有局部破损的可以再进行修复。投射法施工是将浇注料投射在炉衬部位,而且要抹平、压实、再抹光。如果分层施工,每一层施工4个小时后再进行第二层的施工。但是炉顶投射施工时,不适合分层施工。涂抹施工法,是将料用人工涂抹的方法,直接涂抹在炉衬面上。涂抹厚度不能超过80mm,如果是100mm厚时,可分层涂抹。 炉顶涂抹时,每次涂抹厚度为30~50mm,伸缩缝可连续涂抹。如果在直径大的管道做保温内衬,要分段施工,首先要将管道水平放置,先涂抹下半圆,自然养护4〜8h后,将管道翻转后,再涂抹另一半圆内衬层,管道连接后做接缝处理。不管用什么方法施工,施工前的锚固件焊接和刷漆一定要注意,锚固件如果不刷漆,可套罩塑料帽来缓解纤维耐火浇注料的膨胀。
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2021 - 09 - 30
耐火材料有中性、碱性、酸性之分。不管是耐火砖或是耐火浇注料也是这三种性能区分。 中性是以氧化铝、或碳成分的耐火材料。产品有高铝质,刚玉质、碳质的耐火砖和浇注料。 酸性是以氧化硅为成分的耐火材料,产品有硅质和粘土质的耐火砖和浇注料,比如硅砖、轻质硅砖、耐酸砖,粘土砖,酸性浇注料、酸性轻质浇注料,酸性制品主要用于焦炉、玻璃熔窑等窑炉内衬。粘土砖属弱酸性,但热震好,应用最为广泛。 碱性是以氧化镁、氧化钙为主要成分的耐火材料,产品有镁砖、直镁砖、镁铝尖晶石砖和含氧化镁80~85以上不定型浇注料,碱性材料对渣和铁抵抗性强,耐火度酸性的比中性的产品高,碱性产品主要用于碱性气氛的窑炉内衬用,比如回转窑、转炉等。碱性耐火材料中的镁白云石质耐火砖是强碱性的,铬镁系和镁橄榄石质的耐火砖或是浇注料和尖晶石复合类属于弱碱性耐火材料类。 中性、碱性、酸性主要是以基体内在的主成分区分,酸性耐火材料含有一定数量的二氧化硅酸性强的耐火材料是硅砖和硅质浇注料,有94-97%的硅(SiO2)构成。粘土质耐火材料与硅质相比,硅含量(SiO2)较少,是弱酸性的。半硅质材料也界于其中间性。 中性材料中的高铝砖,刚玉砖、高铝浇注料、刚玉浇注料、莫来石浇注料,是铝含量高于45%的趋于中性的材料,铬质耐火材料也是偏碱而趋于中性耐火材料。  耐火材料中的所有原料...
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2021 - 11 - 01
耐火浇注料的中温强度是指在800℃-1000℃左右的强度,一般的浇注料系列中温强度在800℃时是最尴尬的强度,因为中温是耐火浇注料结合强度最弱的时候。 耐火浇注料的脱水温度一般在150℃时脱水量为10%,在290~330℃时脱水量为20%~35%,其余的脱水量在510℃到600℃左右时,结晶水和游离水才能脱到80%左右,到800-900℃时,水泥已失去胶结作用发生晶型转变,致使耐火浇注料强度降低到最低值。所以,中温强度最低。 耐火浇注料的最高强度只有在800℃~1200℃加热后,能提高强度。在1300~1400℃时,强度回升到最高点,因此时能形成陶瓷结合。  如果窑炉内衬的温度在800℃时,反而不能用一般的浇注料做内衬,因为此时浇注料的强度低,不能满足使用。高铝水泥CA-50标号的水泥做结合剂时,中温强度下降是很正常的现象,在800℃温度时中温强度下降率为30-60%。所以,内衬在中温的情况下,那就需要调节高铝水泥的标号,或运用微粉技术,即能避免中温强度过低的现象。  耐火浇注料的中温强度是浇注料在900℃之前,气孔率增加较大。剩余6%~10%的结晶水,在浇注料内在基质中,900℃~1200℃之间脱除时,此时90%的游离水结晶水强度降低较小,超过1200℃时会形成新的矿物结构,强度也会随之强高。 因为中温时浇注料...
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2021 - 11 - 24
刚玉砖是种耐火砖的统称,刚玉砖其实分多种档次,多种不同刚玉材质。 一般情况下铝含量大于85%的耐火砖就叫刚玉砖,可刚玉分棕刚玉、白刚玉、板状刚玉。所以刚玉砖的种类有很多,有按铝含量高低分的,有按不同的体积密度分的;有复合形式的耐火砖,有不同生产方式的刚玉砖;还有重质轻质刚玉砖之分。 基质不同的刚玉砖是按不同温度的使用环境生产的,大多情况下是根据使用厂家的指标而做出不同档次的刚玉砖。复合型的刚玉砖有棕刚玉和碳化硅复合砖、刚玉和氮化硅结合的复合砖,还有白刚玉、板状刚玉和莫来石复合的刚玉莫来石砖,刚玉莫来石砖还有轻质的,在体积密度上有很大的区别,有1.5、2.8-3.4之间不同体积的刚玉砖;还有和铬复合的刚玉耐火砖,铬刚玉耐火砖一般用在垃圾焚烧炉内衬。 刚玉砖按铝含量不同,有85-98%之间的铝含量之分,含量超过95%的刚玉砖有浇注成型的,在玻璃窑内衬用的比较多,价格也相当昂贵,主要用在玻璃窑底起抗酸性侵蚀。有AZS刚玉砖、刚玉莫来石砖等。 而刚玉莫来石砖如果是轻质的,是生产出来按所需形状切出来的,体积密度一般情况下在1.5左右。可用在高温的保温层,也可直接用在工作层使用,一般是在轻型窑衬用。比如梭式窑内衬和一些轻型隧道窑用。 而重质的刚玉砖用途非常广泛,但是是根据不同窑衬的温度及侵蚀情况而定。温度极高使用环境苛刻的部位会用3.0以上体积...
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