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回转窑耐火内衬损坏是危废焚烧系统常见的设备事故之一， 直接影响到生产系统的稳定性与连续性。在回转窑实际运行过程中，内衬耐火材料的损毁,受筒体变形，砖热膨胀作用产生的机械应力，热震作 用产生的热应力，熟料、碱盐等引起的化学侵蚀等多个方面综合影响。其中，热应力损毁和化学侵蚀最为主要。 1）热应力损毁。由于回转窑焚烧废物多种多样， 当焚烧废弃物特性不均一时， 物料热值波动较大，这会引起局部工况不稳定，易产生热应力损坏耐火砖。 2）化学侵蚀。炉渣、酸碱性液体、蒸汽等固态、液态和气态物质在高温环境中与耐火材料相接触，并与之发生复杂的化学反应，会侵蚀损毁耐火材料。其中液态熔渣的侵蚀作用最大。 耐火材料因熔渣侵蚀作用被损毁的数量占被损坏总量的50％以上。 经过对回转窑内衬耐火材料的应用分析，要减少危废焚烧回转窑内衬材料对于生产的影响，需从内衬结构设计、耐材品质 选择、砌筑质量控制以及运行维护等方面考虑。 1）内衬结构设计。回转窑内衬耐火砖结构包括单层砖、双层砖、复合砖。 单层砖由于其导热系统较大，而窑壳温度高，会导致热损失大，能耗高；采用双层砖、复合砖虽能降低窑壳温度，但由于窑体的转动容易造成砖体和隔热层之间的错位和松动， 或由于热变形不一致造成松动、脱落。 2）耐材品质选择。适宜的耐火砖品质与配置是首要关键。 不同的耐火材料成...