窑衬用耐火浇注料浇注时，一定要留设膨胀缝，因为在使用过程中，由于温度梯度变化会产生热应力，热应力会导致耐火浇注料膨胀，产生龟裂和剥落等现象。 为了消除热应力下发生的膨胀，施工时会预留一定的膨胀缝。常估在膨胀缝处用材料做以填充，一般情况下用马粪纸、PVC板、发泡苯乙烯、陶瓷纤维棉或毯等做为填充物。 马粪纸一般用于耐火砖砌筑时留设的膨胀缝，耐火浇注料不能用马粪纸。因为马粪纸强度差、怕湿，在浇注料或是可塑料施工时因有水份加入，所以，不能用马粪纸做填充物。 PVC板可做为膨胀缝填充材料。PVC板尺寸精度高、强度高、抗水，可以在什么窑衬的材料中做膨胀缝填充材料。但用的比例也不多，因为价格贵，相对用的比例少。 发泡苯乙烯也可做为膨胀缝的填充材料，由于重量轻，可以制成各种耐火砖规格的尺寸在施工时直接使用，也可以做为浇注料膨胀缝使用，而且施工时使用方便。但也是因为价格相对较贵，用的情况不多。 陶瓷纤维棉或毯，都是可作为保温或是填充膨胀缝所用，可用于耐火砖或是耐火浇注料膨胀缝的填塞。 这几种填充材料用的比较多的是马粪纸和陶瓷纤维棉或毯，因为价格相对使用，而且使用方便。马粪纸只能用做耐火砖膨胀缝填充，而陶瓷纤维棉或毯可用在耐火砖或是浇注料施工的两种情况的膨胀缝填充。
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2021
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在砌筑格子砖前，要在炉底找平，先把围墙下的环状带找平，开始底砌筑时格子砖时再找平一次，找平层区要有强度后再进行放线。 内燃式热风炉蓄热室放线时，要依据喷涂中心线，从炉顶热电偶孔的地方放下垂直的中心线，中心线放到炉底的位置然后在喷涂料层表面标记出蓄热室的十字中心线，随着砌筑高度上升延伸。 外燃式热风炉蓄热室的放线和与内燃式一样的步骤，先以喷涂中心线为基准，将炉体十字中心线标记在喷涂料层的表面，并随着砌筑高度的上升延伸。 蓄热室围墙砌筑时，炉箅子以下围墙与孔洞的组合砖，要检查围墙与组合砖的垂直度、弧度，并确认是否符合设计施工要求，不能砌筑完后孔洞组合砖不能合门。 内燃式围墙是先喷涂施工，再开始进行格子砖的砌筑。砌筑时多环围墙要从内向外施工，先砌内环砖，外环砖紧贴内环格子砖进行砌筑。格子砖与喷涂层的间隙要用石棉板可是填料填 充，填充料顶面不得低于砌体表面500mm。 外燃式热风炉围墙砌筑时，要依照中心线进行施工，多环组成的围墙，是从外环砖层砌至内环砖，砌筑时要确认砖层内半径的平整度。内环砖砌筑时，将砖层标高标记在保温耐火砖层上。 内、外燃式热风炉炉壳的每处转折，上、下两段围墙砌体的膨胀缝和滑动缝都要按设计要求预留，每段托板的表面使用耐火浇注料找平。 蓄热室格子砖通常用七孔格子砖，砌筑时每层应交错排列，上下格孔应对齐。边...
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1 范围 本标准规定了各类矿热炉用炭块、自焙炭砖的技术要求、试验方法和检验规则。 本标准适用于铁合金炉、电石炉炉衬和导电材料的矿热炉用常规炭块，一级大中型电石炉炉底及熔池内衬用的自焙炭砖。 自焙碳砖 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后的所有的修改或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本使用于本标准。 GB/T 1427 炭素材料取样方法 GB/T 1429 炭素材料灰分含量的测量方法 GB/T 1431 炭素材料耐压强度的测定方法 GB/T 6155 炭素材料真密度的测定方法 GB/T 8170 数值的修约规则 GB/T 8719 炭素材料及其制品的包装、标志、运输和质量证明书的一般规定 YB/T 119 炭素材料体积密度的测定方法 YB/T 908 炭素材料显气孔率的测定 YB/T 910 自焙炭砖焙烧线收缩（或线膨胀）率测定方法 YB/T 5213 ...
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旋风筒分离器是流化床锅炉结构的部位之一，其作用是将高温固体物料从烟气中分离出来再送到燃烧室，因这个部位要经受物料循环使用，极易被磨损。 分离器磨损最大的原因：是烟气中的煤粉颗粒的撞击，颗粒的能量和撞击力很大；随着频率的增加，磨损就会越来越严重；还有不同形状颗粒的磨损。再加上有石灰石颗粒冲刷磨损，两者磨损在运行的过程中还要多次循环 ，就严重导致内衬耐火浇注料大面积或整片的脱落。 分离器磨损的原因还有：物料，因物料的硬度高，内衬会受到冲刷而遭到严重的磨损。冲刷气流湍流强度也会产生压力磨损。湍流扩散强度的增大又磨损也增强，最严重时会导致壁面碰撞。使耐火浇注料内衬严重受到磨损。 烟气的冲蚀磨损，也是磨损的原因之一，磨损程度与灰粒的速度、频率和浓度有关。烟气速度高，磨蚀、冲蚀的磨损速度也增加的很快。 另外内衬的物料的颗粒形状、粒径也是对旋风筒分离器磨损造成的原因。棱角形状、不规则颗粒形状都是会造成很大的磨损的原因。如果颗粒直径小，则不会对被磨损的耐火浇注料造成磨损，而颗粒直径大时，就导致内衬面的耐火浇注料的磨损程度加大。 那么针对这些磨损原因，怎么办才能抵制磨损呢？ 首先是要有效地防治使用面的磨损，那就要在旋风筒分离器的使用面用耐磨性质强的耐磨耐火浇注料，因为耐磨耐火浇注狗具有抗热震、耐磨损、抗侵蚀、耐高温等性...
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粘土砖的质量与原料、工艺配比、拣选、成型、干燥和烧结等一系列过程有关，任何—个环节操作不当，都将影响到产品的质量。 首先从原料的购进开始，就要把好质量关，要考虑铝含量、杂质、体密问题，因为含铝量多的粘土的耐火度高，杂质会降低耐火度，还会产生粘土砖表面的溶洞。难烧结的粘土强度低低气孔率高。 在制做过程中，要注意工艺配比。颗粒的组成对粘土砖的的强度和密度有很大关系。大、中、小的颗粒配合理，才能做出高质量的耐火砖。原料搅拌过程中一定先颗粒后粉剂，先搅拌3分钟左右再加水，加水后搅拌时间不能低于10分钟，否则粘土砖生产出来后密度低，还会出现裂纹。 另外在成型过程中，注意模具的放尺，不让能成型中出现毛边、模具老化或偷锤现象。一定要高压成型，高压成型的粘土密度大、强度高。但成型是第一锤一定要注意排气，否则会出现层裂。第二锤以后可用重锤。要注意模具的情况，不能让模具老化出现飞边的情况，影响粘土砖的外观。 烧成是粘土砖最后一疲乏工序，从码砖量就要平、正、直，装窑车时要留出合理的缝隙和火道，坯垛与窑墙、窑顶应保持适当距离，以减小烟火在窑內的阻力。窑车一定要装得上密下稀，充分烧匀。烧结粘土砖的火要氧化氛烧，出来的粘土砖才会颜色一致，尺寸不膨胀或收缩。以上几点在制做过程中落实到了，一定能提高粘土砖的质量。
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一是产量略有增长。据中国耐火材料行业协会统计数据，2021年1- -6月全国耐火材料制品产量1 292.18万吨，同比增长4.29%;其中致密定形耐火制品710.46万吨，同比增长3.64%;保温隔热耐火制品35.01万吨，同比增长12.6%;不定形耐火制品552 32万吨，同比增长5.72%。 二是行业信心持续恢复。据国家统计局数据，1-6月全国粗钢产量5.63亿吨，同比增长11.80%;钢材产量6.98亿吨，同比增长13.90%。钢铁行业的产品销售利润率约为6.56%，同比增长3.4个百分点。2021年 上半年，全国累计水泥产量11.47亿吨，同比增长14.1%，增速较上年同期下降4.8%;较2019年上半年增长约8.6%，两年平均增长约4.2%;有色金属行业需求也在增长，电解铝上半年累计产量增长10.1%，达到1 694万吨。总体上讲，下游行业需求较为强劲，从而推动耐火材料需求旺盛。部分优势耐火材料企业合同订单饱满，生产线满负荷运行，行业信心持续恢复。 三是耐火原料价格相对稳定或上涨。耐材之窗网大宗原料价格数据显示，2021 年7月，大宗原料价格指数183.69,环比增长2.47%，同比增长14.68%。上半年，山西铝矾土熟料价格高位稳定运行，孝义85铁皮竖窑矾土熟料出厂不含税价1 950元/吨。国内棕刚玉、白刚玉市场均有一定程度的上涨，棕刚玉四段砂主流出...
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耐火球的特点是强度高、热震稳定性好，做蓄热体面积大，阻力小。还能多次使用，而且使用周期长。 耐火球使用比率最高的是直径50和60的，主要是做热风炉蓄热体用，也有直径20和30的球只能是做填充用。还有直径80的耐火球或是刚玉球，是在热风炉蓄热体的上部用。但是刚玉耐火球使用的比率不多。 基本上使用含量量65%的耐火球比较多。是因为热风炉蓄热体使用的量大。但是目前超过550立方的热风炉基本上都用孔砖了，450立方以下的炉子用的比较多。在国内使用球做蓄热的大炉子也有，就是柳钢一家。 耐火球使用周期长，更换方便 ，而且成本相对较低。但是购买时怎么去选择呢？首先要从球的外观上，如果颜色呈白色或是红色的球，是温度没有烧到，这种球不能用，因为各项指标达不到，在使用时很容易结成大团块，就是几百个球粘连在一起，影响蓄热体的通风。如果颜色呈黄白色，而且有晶相，说明烧结温度高。强度可以，而且热震稳定好。 还有就是看是否手工或是机制的，一般情况下，直径40以下的耐火球都是手工制作的，因为模具无法成型，所以用手工制作。但是直径50以上的耐火球，手工球没有机制球的强度好。而且外观均匀。机制耐火球中间的一条线比较明显，那是模具线。如果是手工的，没有线或是线不明显。 还有就是看耐火球的外观有否有铁含量的黑色东西是否附着在表面，有的是原料中的杂质，有的是烧结...
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1 范围 耐火水泥即铝酸盐水泥是以铝矾土和石灰石为原料，经煅烧制得的以铝酸钙为主要成分、氧化铝含量约50%的熟料，再磨制成的水硬性胶凝材料。铝酸盐水泥常为黄或褐色，也有呈灰色的。铝酸盐水泥的主要矿物成为铝酸一钙（CaO·Al2O3，简写CA）及其他的铝酸盐，以及少量的硅酸二钙（2CaO·SiO2）等。颜色多为灰色与白色 本标准规定了铝酸盐耐火水泥的属于和定义、分类、材料、技术要求、试验方法、检测规则和包装、标志、运输、贮存与使用等。 本标准适用于铝酸盐水泥。 2 规范性引用文件 下列文件对与本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本使用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其新版本（包括所用的修改单）适用于本文件。 GB/T 176 水泥化学分析方法 GB/T 205 铝酸盐水泥化学分析方法 GB/T 1345 水泥细度检验方法 筛析法 GB/T 1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB/T 7322 耐...
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磷酸盐浇注料的其他类型的耐火浇注料情况不太一样，消除膨胀的方法就是要进行困料。困料是简单而有效的方法，施工时将浇注料先加一部分胶合剂进去，进行困料10个小时后，将困好的料再搅拌均匀，加余下的那部分胶结剂，再继续搅拌1~2min可进行使用。（每个生产厂家都会在使用说明中介绍加入胶结剂的比例，先加的一部分可以是50%，也可以是40%） 磷酸盐耐火浇注料要在室内存放，存放时间为三个月，三个月期间浇注料的常温耐压强度稳定，如果超过三个强度会有所下降。尽量不要在室外存放，因为室内存放的磷酸盐浇注料会比室个存放的浇注料在烘烤后的强度要高出10Mpa左右，室外存放会因暑期或者是寒冷天气的变化，因干湿循环，使磷酸盐浇注料的性能降低。 困料时，先耐火骨料后粉料再加入40%左右的胶结剂混拌均匀，困料场地要用塑料布覆盖，以防止胶结剂蒸发；在困料期间浇注料不能进水，在温度15℃以上静置10个小时以上的时间，让胶结剂与耐火骨料和粉料中的金属起反应，放出氢气。就能消除施工时的膨胀现象。磷酸盐耐火浇注料需要注意的是，使用的原料不能有太多杂质，杂质中含铁、钾、钠，铁、钾、钠过高将影响浇注料的使用寿命。 另个胶结剂用量不能过多、过多的凝结速度过快、过慢都会影响后期的使用强度。磷酸盐浇注料尤其要注意的是不能受潮，潮解的浇注料不能再用，用时不仅施工不凝结，而且后期根本没有强度。 ...
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