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浸渍管用快干热喷补料新消息

日期: 2021-01-30
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RH炉精炼过程中,常用喷补料对浸渍管的下半部及外围进行喷补。每炉次精炼之后,浸渍管下部都会受到严重侵蚀,因此,精炼完成后要对浸渍管马上进行热态喷补,养护几分钟到1小时之后,就要重新浸入钢水中。通常喷补的时候,浸渍管表面的温度高达700~900,因此,喷补料要对高温表面具有良好的黏附性。

 

当精炼日程紧时,浸渍管喷补后的养护时间会很短,喷补层的干燥会不彻底。这样,当浸渍管再次浸入钢水中时,会发生沸腾现象,导致喷补料从浸渍管上剥落,影响使用寿命。基于此,日本品川耐火公司的研究人员开发出可快速干燥的RH浸渍管用热态喷补料JTM-M-537

浸渍管用快干热喷补料新消息

与传统喷补料相比,喷补料JTM-M-537中的粗颗粒骨料含量增多,细粉含量减少,并加入一种具有高导热率的特种添加剂,有助于浸渍管表面的热量向喷补料迅速传递,改善干燥性能,养护时间大幅缩短。

 

与传统喷补料(加水量为17.5%)相比,新型喷补料的加水量(16.0%)降低,其附着率(86%)与传统喷补料(附着率88%)的相近。现场试用结果显示,喷补后浸渍管表面很坚硬,无剥落现象发生,且喷补完成5 min后,喷补层表面的温度可达到350,远高于传统喷补料喷补层表面的温度( 20)。新型快干喷补料缩短了RH浸渍管表面喷补层的养护时间,有效提高了RH炉的精炼效率。


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