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输气管内衬用轻质耐火浇注料的施工方法

日期: 2020-10-19
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输气管是由两根同中管构成,内衬用氧化铝空心球轻质耐火浇注料浇注而成。

 

输气管浇注轻质浇注料时,每单元开设两个浇注料孔浇注,输气管内衬质量较高,施工困难,轻质浇注料会产生空洞。施工中控制浇注料气孔不能太大。

 

施工时要注意,轻质浇注料的加水量在16-20.5%之间,浇注料加水量按浇注料生产厂家的规定以 小值加入。浇注时分4个浇注区域,从下往上加水搅拌,低加水量能改善浇注料的施工性能避免产生气孔。

 输气管内衬用轻质耐火浇注料的施工方法

比如自流平浇注料不振动,自流平、脱气、自动密实。输气管内衬用自流平浇注料可节省振动环节,还能提高浇注质量。

 

轻质浇注料在施工浇注当中,搅拌好的浇注料要快速入模,避免流动消失硬化太快,尤其是夏季施工,轻质浇注料凝结快,一定注意温度变化。

 

输气管内衬锥体的部分比较多,有的地方要人工振捣。手够不着的地方需要借助工具轻微振捣。而且竹条抽出时要慢,不能让造成空洞,在管壳上木锤敲击,能消除气孔,增加密实度。

 

轻质浇注料施工顺序应从中心线离地900-1000mm进行,短节和法兰处在 好在地面竖起浇注料。

 

两孔浇注,要安排2名工员同时进行浇注和振捣,中间排气孔收口时,特别要注意锥体的 上部和下部的轻质浇注料浇注质量,不能过早让排气孔堵塞。

 

施工一定要计算好每单元的浇注量,控制好搅拌量。浇注上半环浇注料时,在浇注孔的上方安放木框,使轻质浇注料与木框平口,并用塑料薄膜覆盖。待浇注料初凝后,取下木模,将多余的轻质浇注料刮平。

 

轻质浇注料内衬养护完毕,经2-3天自然干燥后进行热风干燥,要恒温6个小时以上,温度达到400度以上时,干燥结束,自然冷却后才能把浇注孔、排气孔焊接密封。干燥过的内衬,不能让受潮。

 


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