输气管是由两根同中管构成，内衬用氧化铝空心球轻质耐火浇注料浇注而成。

输气管浇注轻质浇注料时，每单元开设两个浇注料孔浇注，输气管内衬质量较高，施工困难，轻质浇注料会产生空洞。施工中控制浇注料气孔不能太大。

施工时要注意，轻质浇注料的加水量在16-20.5%之间，浇注料加水量按浇注料生产厂家的规定以 小值加入。浇注时分4个浇注区域，从下往上加水搅拌，低加水量能改善浇注料的施工性能避免产生气孔。

比如自流平浇注料不振动，自流平、脱气、自动密实。输气管内衬用自流平浇注料可节省振动环节，还能提高浇注质量。

轻质浇注料在施工浇注当中，搅拌好的浇注料要快速入模，避免流动消失硬化太快，尤其是夏季施工，轻质浇注料凝结快，一定注意温度变化。

输气管内衬锥体的部分比较多，有的地方要人工振捣。手够不着的地方需要借助工具轻微振捣。而且竹条抽出时要慢，不能让造成空洞，在管壳上木锤敲击，能消除气孔，增加密实度。

轻质浇注料施工顺序应从中心线离地900-1000mm进行，短节和法兰处在 好在地面竖起浇注料。

两孔浇注，要安排2名工员同时进行浇注和振捣，中间排气孔收口时，特别要注意锥体的 上部和下部的轻质浇注料浇注质量，不能过早让排气孔堵塞。

施工一定要计算好每单元的浇注量，控制好搅拌量。浇注上半环浇注料时，在浇注孔的上方安放木框，使轻质浇注料与木框平口，并用塑料薄膜覆盖。待浇注料初凝后，取下木模，将多余的轻质浇注料刮平。

轻质浇注料内衬养护完毕，经2-3天自然干燥后进行热风干燥，要恒温6个小时以上，温度达到400度以上时，干燥结束，自然冷却后才能把浇注孔、排气孔焊接密封。干燥过的内衬，不能让受潮。