电炉本体由粘土砖、隔热粘土砖、冷却件和镁铬砖砌筑而成。炉底是使用捣打料捣打而成。

电炉本体先施工靠壳体的冷却钢管耐火浇注料，待耐火浇注料干燥后，再开始砌筑耐火砖。施工前，确定各部位尺寸，再从下部拱脚砖砖表面连接部开始。每砌5层粘土砖，按设计要求再填入一层油毡纸作膨胀缝。每层的膨胀缝要等分设置。如果是椭圆形炉膨胀缝要留在中间直线段。每层的膨胀缝不能设在一个平面上。膨胀缝要错开布置，厚度是1mm。每砌5层粘土砖要用靠尺进行垂直测量，发现倾斜要进行返工处理。顶层粘土砖也要留出膨胀缝。膨胀缝放入木屑或是耐火泥浆。

砌筑炉底捣打料时，先把本体的粘土砖砌筑完毕，进行加热干燥或自然干燥除去水分，再把粘土砖从中心线向两侧平放错砌。砌完粘土砖要在砖体上涂刷一层煤焦油，才能开始捣打料的捣打施工。

捣打料施工前，煤焦油要加热到160℃以上脱水，粘土砖砌筑后的表面要加热至50-60℃，并将表面清扫干净，趁热涂刷一层煤焦油，然后将拌好的捣打料倒入，每层的厚度为50-60mm，捣打料用捣打锤捣固，从炉子中心向四周进行，捣打的风压要不小于0.5Mpa，捣打料的捣打温度控制到100-110℃。

捣打料捣打施工完后，再用弧形板检查， 后再进行烘干，准备砌筑炉底的其他耐火砖。