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电炉本体耐火砖和炉底捣打料的砌筑方法

日期: 2020-10-17
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电炉本体由粘土砖隔热粘土砖、冷却件和镁铬砖砌筑而成。炉底是使用捣打料捣打而成。

 

电炉本体先施工靠壳体的冷却钢管耐火浇注料,待耐火浇注料干燥后,再开始砌筑耐火砖。施工前,确定各部位尺寸,再从下部拱脚砖砖表面连接部开始。每砌5层粘土砖,按设计要求再填入一层油毡纸作膨胀缝。每层的膨胀缝要等分设置。如果是椭圆形炉膨胀缝要留在中间直线段。每层的膨胀缝不能设在一个平面上。膨胀缝要错开布置,厚度是1mm。每砌5层粘土砖要用靠尺进行垂直测量,发现倾斜要进行返工处理。顶层粘土砖也要留出膨胀缝。膨胀缝放入木屑或是耐火泥浆。

 电炉本体耐火砖和炉底捣打料的砌筑方法

砌筑炉底捣打料时,先把本体的粘土砖砌筑完毕,进行加热干燥或自然干燥除去水分,再把粘土砖从中心线向两侧平放错砌。砌完粘土砖要在砖体上涂刷一层煤焦油,才能开始捣打料的捣打施工。

 

捣打料施工前,煤焦油要加热到160℃以上脱水,粘土砖砌筑后的表面要加热至50-60℃,并将表面清扫干净,趁热涂刷一层煤焦油,然后将拌好的捣打料倒入,每层的厚度为50-60mm,捣打料用捣打锤捣固,从炉子中心向四周进行,捣打的风压要不小于0.5Mpa,捣打料的捣打温度控制到100-110℃。

 

捣打料捣打施工完后,再用弧形板检查, 后再进行烘干,准备砌筑炉底的其他耐火砖。


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