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耐火浇注料烘烤后出现开裂是什么原因

日期: 2019-11-15
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耐火浇注料烘烤后出现开裂是什么原因呢?浇注料施工时加水量太大、膨胀缝预留不合理、烘烤时升温太快,都会出现浇注料开裂。

 

浇注料施工时,加水量过多,成型后内部气孔率会高,材料强度随之降低,凝固时间也会长。加水量太少,浇注料流动就不好,振动不密实,也容易留下气孔、洞穴等,同样会出现开裂。

 

耐火浇注料膨胀缝留设不合理,也是浇注料出现开裂的重要原因,环向、纵向膨胀缝预留数量不够。浇注料受热产生体积膨胀,又互相挤压会产生裂纹。

 

浇注料连接处膨胀缝,缝填充材料要求两侧有牛皮层耐火纤维毡,防止耐火泥浆浸入填充材料内。 填充材料要求刚性强的胶合板,防止震捣时变形。胶合板高温烧毁,空间变成膨胀缝。

 

还有就是锚固件,锚固件是金属材料,受热后膨胀系数远大于耐火材料的膨胀系数,如果不进行预处理,金属与耐火材料的接触面上就会形成网状裂纹,导致开裂、脱落。耐火材料接触金属表面要清除油污及灰渍并均匀涂以1mm以上的沥青。要保证沥青的浓度和涂抹厚度。

   耐火浇注料烘烤后出现开裂是什么原因 

烘炉是浇注料施工后运行前的一个至关重要的环节,直接决定窑炉的使用寿命,浇注料在烘炉时,烘炉时间要把控好,升温曲线都需要在严格的条件下进行操作,直升不回头。

 

浇注料养护,温度较高的时候,浇注料的养护时间是24小时,而像较为寒冷的冬天,浇注料养护时间为48小时,温度较低时,要增加少量的促凝剂加快浇注料的凝结速度。 

 

耐火浇注料烘烤后出现开裂是什么原因

浇注料烘炉时,不能升温过快。一定要严格控制升温温度,避免出现急速升温急速降温的现象。 

 

烘炉后,如果浇注料出现裂缝不严重,需要及时查看,并用同等浇注料进行修复,裂缝较大或出现浇注料脱落现象,施工人员要及时对出现的问题作出解决方案,并且在重新用新的耐火浇注料进行修复。

 


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