服务热线: 0371-60957252
郑州盛阳耐材科技有限公司
耐火百科 News
产品中心 / Products
联系方式

业       务:18530837770

联系电话:86-0371-60957252 

邮      箱:zzsynckj@163.com

中国 · 河南

联系地址:中国 河南 新密市 来集镇宋楼工业园区

如何对回转式焚烧炉耐火砖挂窑皮

日期: 2019-11-14
浏览次数: 38

回转式焚烧炉是处理固态废物、液态废物及辅助燃料等燃烧于一体的转动设备,内部保持着持续高温,还有间歇性投料不断进行着热交换及高温化学反应。

 

回转窑焚烧炉内部燃烧温度 1000 ℃以上。回转窑旋转一周,耐火砖会受到因旋转而产生的轴向与径向作用力,同时焚烧物料与耐火砖之间的直接摩擦会产生巨大的损耗;另外危险废物一般含有酸性物质或含有碱金属物质,对耐火砖具有极大的侵蚀,甚至会与耐火砖发生反应而导致耐火砖剥落、减薄以致脱落,进而可能导致回转窑筒体外表面出现给高温或“红窑”。

 

出现以上情况要通过采取挂窑皮的方法,有效的避免耐火砖直接接触物料产生的摩擦,又可避免各类介质的侵蚀,延长耐火砖的使用寿命。


如何对回转式焚烧炉耐火砖挂窑皮

 

回转窑焚烧炉挂窑皮的材料主要来自于日常收运的危险废物,尽可能选择批量大、性质稳定的物料。由软化温度较高的低熔点废化学试剂空瓶、高强度的铁皮罐及其他低熔点金属类,再配以普通河沙混合搅拌组成;尽量保证各种物料在高温熔融后具有良好的相容性,且尽量不含盐,避免在挂窑皮时增加对耐火砖的侵蚀。

 

挂窑皮材料配方主要是以沙子、玻璃等低熔点硅类材料为主,便于形成液相而增加粘附力,可较好的黏附在耐火砖的光滑表面;同时含有一定量的铁类制品,以便增加窑皮的强度,而有效抵抗危险废物在回转窑内转动时对耐火砖的摩擦与撞击。

 

新砌筑完成投入使用的回转窑,需要在回转窑烘炉起初达到 850℃运行要求时,即刻进行以玻璃、沙子等低熔点物质为配方的材料进行挂窑皮工作,确保流淌状液相熔融物可有效填补耐火砖间的缝隙,可以避免后续的危险废物物料颗粒及液滴渗入。生产运行中挂窑皮用材料可以减少低熔点类材料比例,增加了高强度铁罐量,且每次挂窑皮产生的高强度熔融状炉渣可循环使用,得以保证窑皮的强度。

 如何对回转式焚烧炉耐火砖挂窑皮

挂窑皮过程方法有:

 

(1) 将回转窑内部正常燃烧的危险废物全部燃尽并停止废液喷射,保持空窑且干燥无明显水汽。

 

2) 将所准备材料按比例混合均匀,利用行车抓斗抓取已配比物料通过溜槽进入回转窑内部,使用燃烧器对回转窑进行升温至 1000℃左右稳定燃烧,保持回转窑转速为 0.2rpm/min 运行,通过窑尾高温摄像头观察物料的燃烧状态,也可通过红外热成像扫描仪间接观察回转窑外表面温度变化。

 如何对回转式焚烧炉耐火砖挂窑皮

3)当温度达到物料熔融状态时,需要保持温度稳定在 1000℃-1100℃ 之间而不能波动太大,尤其要避免温度下降或高含水物质的投入,以免出现熔融状态的窑皮中断的现象。经过一段时间的持续高温煅烧,物料逐步开始呈现液相形态,随时间延长物料逐渐燃烧充分后液相也相应增多。

 

(4)通过窑尾观察视镜评估挂窑皮的效果,包括窑皮的厚度、抵达的位置区域;还要参考红外热成像扫描仪的温度显示,完成最后的降温粘附过程。同时可适当投加一些干性低含水、低热值污泥类物料进行表面热量吸附,加速降温及窑皮的冷却效果。


导航
联系我们
移动电话:18530837770
地址:中国 河南 新密市 来集镇宋楼工业园区
传真:86 0371 60957252
Copyright ©2019 - 2020 郑州盛阳耐材科技有限公司
X
1

QQ设置

3

SKYPE 设置

4

阿里旺旺设置

5

电话号码管理

6

二维码管理

返回顶部
展开