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白灰立窑内衬用耐火砖的选用及砌筑

日期: 2019-12-05
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白灰立窑的窑衬用耐火砖就目前没有很大的变化 ,也更新高档材质的改动,只是改变了24米高白灰窑用高铝砖的砌筑方法。

 

白灰立窑24米高的砌体,关键是整体性和牢固性,设计中分层结构设计为整体相互交砌结构。整座窑的内衬约厚577mm,用交咬砌的方式。可以达到砌体牢固和筒形结构性。

 

白灰立窑中部高温段选用一级高铝砖7850mm,砌砖约为102层,上下部低温区一般采用三级高铝砖。在内衬砌筑高铝砖时,配高铝砖火泥最好采用磷酸盐泥浆。

 白灰立窑内衬用耐火砖的选用及砌筑

白灰立窑砌筑可将内衬577mm厚由双环分层砌筑改成全部咬砌结构,从而体内衬筒体形成牢固的独立整体,中部使用一级高铝砖提高高温区的强度。   


由于下锥体损坏不是很严重,外侧用高炉渣夯实,用三级高铝砖,砖缝二毫米以内,咬砌要求无通缝,外侧红砖或三级高铝砖每砌1000mm高伸出一层砖到铁皮,使保温材料不窜动。

 

在冷却段以上,外层保温采用低温硅酸铝纤维毡,增加窑内的气密性。高温段外层采用硅酸铝纤维毡保温75mm增加保温效果。把砌筑用咬砌进行的砌筑,防止大片高铝砖的脱落

 白灰立窑内衬用耐火砖的选用及砌筑

新窑停窑后磨损最严重的是高温区,标高由7.015.2米间,厚度最薄的地方是标高8米处为163.13mm,此处最薄内衬剩40mm,高温区磨损最严重的部位是炉门对侧,炉门由于吸入冷风对窑内温度分布、窑体的损坏及白灰的产量都有很大的影响。所以,炉门用耐火砖得选用耐磨损致密性强的高铝砖。

 

 节约能源,提高煅烧白灰的质量、采用新式节能型白灰窑是白灰行业的发展方向。白灰竖窑内衬不断更新和改造,是耐火砖生产厂家改进的方向,不仅要提高内衬寿命,环保问题也要妥善考虑。


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