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低气孔砖为什么要加焦宝石才能降低气孔

日期: 2020-10-28
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低气孔粘土砖致密性强,气孔低,抗酸性侵蚀。比一般的粘土砖使用寿命要高出2倍以上。

 

那么低气孔粘土砖怎么气孔低呢?原因是加入焦宝石。因为焦宝石强度高,致密性强,而且吸水率低,和粘土砖原料中的软质粘土按合理比例配比,再高压成型经过1420℃高温烧结,使低气孔粘土砖强度增加,低气孔率降低。 

 

粘土砖烧制过程中内部会形成大量的微气孔。加入焦宝石会使内部的微气孔对粘土砖的断裂有阻止和抑制作用。当生成大量微气孔时,在热冲击下的粘土砖内部裂纹长度变短,裂纹相互交错形成网状的程度增强。因此,粘土砖加入焦宝石能有效地提高粘土砖的热震稳定性,使粘土砖抗剥落性提高,使用寿命也提高2倍以上。


 低气孔砖为什么要加焦宝石才能降低气孔


像一些烧制有色金属产品的窑炉,用一般的粘土砖时常有砖片剥落, 原因是粘土砖的气孔率高、吸水量大, 受高温作用后水蒸汽产生应力导致剥落。

 

如果在粘土砖中加入一定比例的焦宝石,使粘土砖气孔降低、抗剥落性和抗侵蚀性能增强,是完全能满足一些窑炉的苛刻需求。比如玻璃窑用低气孔粘土砖,也是这种原理。

 

把焦宝石按一定比例加入 0~ 3 mm 的骨料硬质粘土熟料、结合粘土和添加剂加工成 <0 .088 mm 的细粉按不同的比例配料 、混练、制坯,烧结成型。由于焦宝石体积密度高,制成的坯体致密性比粘土砖要高,在制坯的过程中, 再适量地加入添加剂可使粘土砖的气孔率降低。因为添加剂中带入一定比例的碱金属氧化物, 其作用可使坯体基质中的液相量增加从而达到促进烧结 、降低气孔的目的。

 

当然,不同的气孔要求,加入的焦宝石比例也不一样,除了在颗粒级配、基质调整等方面做了一些调整外, 还要对骨料做选择, 因为焦宝石也有等级之分,A级和B级的性能也是有差别的, A级和B级的焦宝石的对低气孔粘土砖的性能改观也不一样。也就是低气孔粘土砖的气孔17%-10%的不同级别的低气孔粘土砖。气孔越低制造成本越高,使用寿命更长。


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