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回转窑内衬用预制块和浇注料的应用

日期: 2020-08-11
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回转窑内衬结构有预热带、高温带、过渡带之分。而回转窑内衬的使用寿命短,是根据施工材质的方法决定的,以前高温带内衬只有 1 年左右,尤其是炼锌回转窑甚至内衬使用 2 - 3 个月就发生大面积脱落预制块浇注料混合施工工艺,减小了膨胀缝,为延长回转窑内衬使用寿命提供了一条有效途径。

 

新型预制块和浇注料施工工艺采用的是预制块和现浇相结合的方式,先将预制块间隔焊接在回转窑内,以预制块为模板,进行现场浇注。预制块的结构及浇注料浇注工艺有以下优点:

 

一、 预制块在出厂前已经在稳定的高温条件下进行了焙烧,经焙烧后的预制块基本不含水分,在烘窑过程中只有浇注料现浇部分有水分排出,因此留下的膨胀缝只有过去的一半; 焙烧成型的预制块升温过程中伸缩均匀,不易造成不规则裂纹

 回转窑内衬用预制块和浇注料的应用

二、 预制块底部两侧均有不锈圆钢露出来,便于与回转窑内壁直接焊接,保证预制块能够在窑体发生轻微振动时不脱落

 

三、预制块两侧中部有凹形槽,在现场浇注的浇注料填实槽内。这样凹凸部分起到了阻挡物料的冲刷,有利于回转窑内衬寿命的延长,提高设备的利用率。就施工而言,由于预制块在施工过程中起到了模具的作用,不需要其他模具可现场砌筑,既简化了施工工序,又节约了施工时间。

 

通过新型预制块浇注料现场浇注相结合这一新工艺的应用,能够大大延长回转窑内衬的使用寿命。当然,影响内衬寿命的因素是多方面的,在用预制块和浇注料新工艺应用时,还要从回转窑设备的安装、内衬选用浇注料的档次选择及内衬浇注施工质量的控制、烘窑升温的控制、使用过程中的调整等诸方面进行有效地控制。只有将影响使用寿命的各个关键点都控制好了,才能有效地延长内衬使用寿命


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