废热锅炉又称为余热锅炉，其是利用生产过程中的高温工艺气作为热源，产生饱和蒸汽的换热器，废热锅炉常用的耐火浇注料主要分为轻质耐火浇注料和重质耐火浇注料。

（1）轻质耐火浇注料是以铝酸盐水泥、高铝细料、 陶粒，和添加剂等制备而成，其大多都是保温隔热的产品，其主要特点为导热系数较低，保温隔热性能较好、线收缩性小、干燥强度高、整体性比较好等特点。

（2）重质耐火浇注料则是由一种耐火物制成的粒装及粉状原料，以及一定量结合剂和水共同构成。其主要特点为具有很高的流动性，并且具有耐酸强度高、抗震性好、抗侵蚀、抗剥夺性能较好，耐磨性能高等特点。

轻质耐火浇注料中其SiO2和Fe2O3的含量要高于重质耐火浇注料，重质耐火浇注料Al2O3含量越高，SiO2和Fe2O3含量极低，极耐H2和CO的腐蚀。目前化工行业中进入废热锅炉的废气中大都含有H2，而有些设备进入前管箱的工艺气温度高达900℃，为了防止耐火浇注料发生Si转移等腐蚀现象，在高温气相接触的部分应选用重质耐火浇注料。

轻质耐火浇注料的导热率要低于重质耐火浇注料，体积密度要远低于重质耐火浇注料，而一般的轻质耐火浇注料的材料价格要低于重质浇注料的价格。为了达到有效降低壁温的目的，同时还要考虑设备的经济成本，因此在废热锅炉前管箱的浇筑中选用轻质耐火浇注料和重质耐火浇注料共同浇注施工的办法，其中直接接触废气的部位选用重质耐火浇注料，而靠近设备筒体的地方选用轻质耐火浇注料。

废热锅炉用耐火浇注料，在化工生产中发挥着非常重要的作用，如何正确选择耐火浇注料对于废热锅炉的正常运行影响重大，除了合理选择各部位适用耐火浇注料以外，耐火浇注料的施工也非常重要，选用科学严谨的施工方法，不但能避免工艺气串气造成的设备表面超温，而且能防止因计算误差造成的设备露点腐蚀。选择合理的耐火浇注料种类、科学严谨的耐火浇注料施工工艺，以及选用优质的耐火浇注料生产厂家是废热锅炉制造过程中重要的一个环节。