球式热风炉是炼铁高炉生产配套的工业炉窑设备，其主要作用是为高炉提供连续稳定的高温热风，而耐火球又是球式热风炉中蓄热体的主要蓄热材料。

而更换耐火球人工拣选是换球工作中 难的工作，每次更换耐火球都会影响高炉稳定生产。现在好多球式热风炉换球工作是卸出旧耐火球，人工拣选，回装， 人工拣选50-60% 完好的耐火球可重新回装使用，不够补充新球。

比如1000立方高炉所配的球式热风炉，每座炉装耐火球 1000 吨，人工拣选 500-600 吨，工作量极大，劳动效率不高，换球工期长还需要铲车配合作业，需要组织大量人员，人工成本高，且浪费大，许多耐火球被丢弃。

如果使用卧式滚筒筛分机，把废料和筛出球输送到各自地点。储球漏斗为钢板和型钢拼焊而成的长方形漏斗，下方开设有可控制出球量的闸口，配合送料皮带输送机使用，主要用途是将旧耐火球连续不断的送入卧式滚筒筛分机，送料皮带输送机电机由变频器控制，从而控制卧式滚筒筛分机的给料量。在操作过程中，通过变频器控制其电机，从而调整滚筒筛转速，取得好的筛分效果。

原筛选耐火球方式是以人工拣选为主，利用铲车配合用人工对好球进行一个一个拣选， 后装袋库存。这种方式人力投入大、人工成本高、工作效率低。新筛选耐火球方式是利用铲车上料，皮带机输送，筛分机筛选球的机械化筛选模式。 

这种方式机械化程度高，工作效率大大提高，同时能大大减少人力的投入，降低施工成本，有较高的效益性，回收率高。

原筛选球还需要一块较大的厂外场地，将耐火球拉到场地堆放后，再组织铲车配合人工进行拣选。同时来回运输的成本高。利用卧式滚筒筛分设备在现场可直接完成筛选作业。将整套耐火球卧式滚筒筛分设备安装好，即可进行耐火球筛选作业，耐火球通过卧式滚筒筛分设备完成流水线筛选工作，废球等垃圾直接装车运走，筛出球用吨袋装好，并在现场存放整齐。装球时，直接可以将吨袋耐火球吊装到炉内，受场地的影响不大，能较大幅度降低运输成本，同时可以缩短更换耐火球检修的工期。

用卧式滚筒筛分设备，解决了现有的球式热风炉更换耐火球工作中，耐火球拣选所存在的问题，很大的减少拣选旧耐火球的人力投入，大大提高效率，从而达到快速更换耐火球，确保热风炉顺利生产的目的。旧耐火球回收率为 80% 以上，工作效率和选球质量大幅提高。